便于装卸的轧辊车床的制作方法

本技术涉及轧辊车床，具体涉及便于装卸的轧辊车床。

背景技术：

1、轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊通常大规格的圆柱形轧辊需要与辊轴配合使用，目前轧辊加工工艺流程一般都是：下料、粗车、钻孔、热处理、精车、磨内孔，在对辊轴进行轧辊加工时，一般需要将辊轴安装在轧辊车床上，加工完成后再将辊轴取下。

2、现有技术存在以下不足：现有的轧辊车床在对辊轴进行加工时需要将辊轴放入到驱动结构上，通过卡盘对辊轴的两端进行卡接，随后在加工完成后需要取下辊轴，传统的轧辊车床缺乏对辊轴的举升结构，一般需要通过人力或其他工具进行辅助拆装，不方便操作，特别是对重量较大的辊轴进行装卸难度更大，不方便操作人员使用。

3、因此，发明便于装卸的轧辊车床很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供便于装卸的轧辊车床，通过设置装卸组件，从而方便通过双轴伺服电机同步驱动四个丝杠进行转动，使得四个丝杠控制托盘进行升降调节，从而方便通过托盘对升降台进行卡接后升降调节，从而方便通过升降台带动辊轴进行升降，从而方便对辊轴进行装卸，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于装卸的轧辊车床，包括工作台，所述工作台左右两侧外壁固定安装装卸组件，所述装卸组件用于控制轧辊升降装卸，所述装卸组件包括支撑架，所述支撑架设有四个，四个所述支撑架分别固定安装在工作台前后两侧外壁上，所述装卸组件包括用于传动的丝杠和安装在丝杠外壁的托盘，所述托盘用于举升升降台，所述升降台用于放置轧辊。

3、优选的，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽前后对称设置有两个，两个所述滑槽内壁均转动连接有正反牙丝杠，两个所述正反牙丝杠左侧外壁螺纹连接滑台一，所述滑台一顶部固定安装轴承座，所述轴承座内壁转动连接转轴一，所述转轴一右侧外壁固定安装卡盘一。

4、优选的，两个所述正反牙丝杠右侧外壁螺纹连接滑台二，所述滑台二顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机输出轴外壁固定安装转轴二。

5、优选的，所述转轴二左侧外壁固定安装卡盘二，所述卡盘一、卡盘二用于卡接轧辊，所述滑台一、滑台二底部外壁分别与滑槽内壁滑动连接。

6、优选的，所述装卸组件包括顶板，所述顶板固定安装在四个支撑架顶部，所述工作台下方设置有底板，所述顶板、底板之间通过轴承转动连接丝杠，所述丝杠左右对称设有四个。

7、优选的，左侧两个所述丝杠外壁和右侧两个所述丝杠外壁分别螺纹连接托盘，所述丝杠顶部外壁固定安装同步带轮，左右相邻的同步带轮之间通过同步带传动连接。

8、优选的，所述顶板顶部固定安装双轴伺服电机，右侧两个丝杠外壁固定安装伞齿轮一，所述双轴伺服电机两个输出轴外壁均固定安装伞齿轮二，两个伞齿轮二与两个伞齿轮一啮合连接。

9、优选的，所述升降台底部四角处均转动连接有万向轮，所述升降台顶部固定安装辊轴架，所述辊轴架左右对称设置有两个，两个所述辊轴架用于支撑轧辊。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.通过设置装卸组件，从而方便通过双轴伺服电机同步驱动四个丝杠进行转动，使得四个丝杠控制托盘进行升降调节，从而方便通过托盘对升降台进行卡接后升降调节，从而方便通过升降台带动辊轴进行升降，从而方便对辊轴进行装卸；

12、2.通过设置同步带轮、同步带配合使用，从而使得四个丝杠能够同步进行转动，通过双轴伺服电机同时对右侧两个丝杠进行驱动，方便控制四个丝杠同步进行转动，提高了托盘、升降台在升降时的稳定性。

技术特征：

1.便于装卸的轧辊车床，包括工作台(100)，所述工作台(100)左右两侧外壁固定安装装卸组件，所述装卸组件用于控制轧辊升降装卸，其特征在于：所述装卸组件包括支撑架(200)，所述支撑架(200)设有四个，四个所述支撑架(200)分别固定安装在工作台(100)前后两侧外壁上，所述装卸组件包括用于传动的丝杠(220)和安装在丝杠(220)外壁的托盘(240)，所述托盘(240)用于举升升降台(300)，所述升降台(300)用于放置轧辊。

2.根据权利要求1所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，所述工作台(100)顶部开设有滑槽(110)，所述滑槽(110)前后对称设置有两个，两个所述滑槽(110)内壁均转动连接有正反牙丝杠(120)，两个所述正反牙丝杠(120)左侧外壁螺纹连接滑台一(130)，所述滑台一(130)顶部固定安装轴承座(131)，所述轴承座(131)内壁转动连接转轴一(132)，所述转轴一(132)右侧外壁固定安装卡盘一(133)。

3.根据权利要求2所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，两个所述正反牙丝杠(120)右侧外壁螺纹连接滑台二(140)，所述滑台二(140)顶部固定安装伺服电机(141)，所述伺服电机(141)输出轴外壁固定安装转轴二(142)。

4.根据权利要求3所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，所述转轴二(142)左侧外壁固定安装卡盘二(143)，所述卡盘一(133)、卡盘二(143)用于卡接轧辊，所述滑台一(130)、滑台二(140)底部外壁分别与滑槽(110)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，所述装卸组件包括顶板(210)，所述顶板(210)固定安装在四个支撑架(200)顶部，所述工作台(100)下方设置有底板(230)，所述顶板(210)、底板(230)之间通过轴承转动连接丝杠(220)，所述丝杠(220)左右对称设有四个。

6.根据权利要求5所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，左侧两个所述丝杠(220)外壁和右侧两个所述丝杠(220)外壁分别螺纹连接托盘(240)，所述丝杠(220)顶部外壁固定安装同步带轮(222)，左右相邻的同步带轮(222)之间通过同步带(223)传动连接。

7.根据权利要求6所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，所述顶板(210)顶部固定安装双轴伺服电机(250)，右侧两个丝杠(220)外壁固定安装伞齿轮一(221)，所述双轴伺服电机(250)两个输出轴外壁均固定安装伞齿轮二(251)，两个伞齿轮二(251)与两个伞齿轮一(221)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的便于装卸的轧辊车床，其特征在于，所述升降台(300)底部四角处均转动连接有万向轮(310)，所述升降台(300)顶部固定安装辊轴架(320)，所述辊轴架(320)左右对称设置有两个，两个所述辊轴架(320)用于支撑轧辊。

技术总结
本技术公开了便于装卸的轧辊车床，涉及轧辊车床技术领域，其技术方案是：包括工作台，所述工作台左右两侧外壁固定安装装卸组件，所述装卸组件用于控制轧辊升降装卸，所述装卸组件包括支撑架，所述支撑架设有四个，四个所述支撑架分别固定安装在工作台前后两侧外壁上，所述装卸组件包括用于传动的丝杠和安装在丝杠外壁的托盘，所述托盘用于举升升降台，所述升降台用于放置轧辊，本技术通过设置装卸组件，从而方便通过双轴伺服电机同步驱动四个丝杠进行转动，使得四个丝杠控制托盘进行升降调节，从而方便通过托盘对升降台进行卡接后升降调节，从而方便通过升降台带动辊轴进行升降，从而方便对辊轴进行装卸。

技术研发人员：崔利嘉,崔发祥
受保护的技术使用者：常州宝隆冶金设备制造有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13