一种压榨脱水组件和压榨脱水装置的制作方法

本申请属于脱水设备，更具体地说，是涉及一种压榨脱水组件和压榨脱水装置。

背景技术：

1、目前，针对高含水有机糟渣的快速脱水一般是采用机械脱水的方法，市面上使用较多的是螺旋挤压机，此方式的缺陷在于挤压有机糟渣时会将大量的有机物和水一起挤压出来，形成的浆液营养物质含量很高，浆液后期难以处理。以酒糟脱水为例，需要尽可能保留其中的营养物质，减少水中带有的干物质营养成分，常规的螺旋挤压机的机械挤压难以做到。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种压榨脱水组件和压榨脱水装置，以解决现有技术中的螺旋挤压机脱水导致有机糟渣中营养物质流失严重的技术问题。

2、为实现上述目的，第一方面，本申请提供一种压榨脱水组件，包括：

3、桶体，其上、下两端开口；

4、推压板，其上连接有压杆，所述压杆用于连接压力试验机的上压板；所述推压板置于所述桶体内；

5、排水垫板，其上设有多个第一排水孔；所述排水垫板连接在所述桶体下侧；以及，

6、集水槽，用于收集所述排水垫板下侧排出的水。

7、进一步地，所述排水垫板上设有环形卡槽，所述桶体下侧卡接在所述环形卡槽内。

8、进一步地，所述桶体外侧壁上设有l型连接件，所述l型连接件、所述排水垫板上设有螺纹孔，所述l型连接件螺纹连接在所述排水垫板上。

9、进一步地，所述排水垫板的下侧连接有多个支撑立柱，多个所述支撑立柱的下端连接在承重板上。

10、进一步地，多个所述支撑立柱在所述排水垫板的下侧等间隔排布。

11、进一步地，所述压杆的一端还连接有传压板，所述传压板用于连接压力试验机的上压板。

12、进一步地，所示桶体侧壁上设有多个第二排水孔。

13、进一步地，还包括滤布，所述滤布铺设于所述排水垫板上，所述滤布位于所述桶体和所述排水垫板之间。

14、进一步地，所述第一排水孔的孔径小于5mm。

15、第二方面，本申请还提供了一种压榨脱水装置，包括压力试验机和上述任意一项所述的一种压榨脱水组件，所述脱水组件置于所述压力试验机的上压板和下压板之间，集水槽置于所述下压板上，压杆的一端与所述上压板抵接。

16、与现有技术相比，本申请具有以下的技术效果：

17、本申请的一种压榨脱水组件与压力试验机配合使用，使用时，将松散的、含水率较高的有机糟渣置于桶体和排水垫板组成的盛料腔内，通过压力试验机推动推压板向下挤压物料，物料中的水分被挤出后通过排水垫板排出到集水槽中，排水垫板可截留物料中的有机物质，减少营养物质的流失，提高脱水效率。

技术特征：

1.一种压榨脱水组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，所述桶体外侧壁上设有l型连接件，所述l型连接件、所述排水垫板上设有螺纹孔，所述l型连接件螺纹连接在所述排水垫板上。

3.如权利要求1所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，所述排水垫板的下侧连接有多个支撑立柱，多个所述支撑立柱的下端连接在承重板上。

4.如权利要求3所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，多个所述支撑立柱在所述排水垫板的下侧等间隔排布。

5.如权利要求1所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，所述压杆的一端还连接有传压板，所述传压板用于连接压力试验机的上压板。

6.如权利要求1所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，所示桶体侧壁上设有多个第二排水孔。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，还包括滤布，所述滤布铺设于所述排水垫板上，所述滤布位于所述桶体和所述排水垫板之间。

8.如权利要求7所述的一种压榨脱水组件，其特征在于，所述第一排水孔的孔径小于5mm。

9.一种压榨脱水装置，其特征在于，包括压力试验机和权利要求1-8任意一项所述的一种压榨脱水组件，所述脱水组件置于所述压力试验机的上压板和下压板之间，集水槽置于所述下压板上，压杆的一端与所述上压板抵接。

技术总结
本申请提供了一种压榨脱水组件和压榨脱水装置，该压榨脱水组件包括：桶体，其上、下两端开口；推压板，其上连接有压杆，压杆用于连接压力试验机的上压板；推压板置于桶体内；排水垫板，其上设有多个第一排水孔；排水垫板连接在桶体下侧；以及集水槽，用于收集排水垫板下侧排出的水。本申请的一种压榨脱水组件与压力试验机配合使用，使用时，将松散的、含水率较高的有机糟渣置于桶体和排水垫板组成的盛料腔内，通过压力试验机推动推压板向下挤压物料，物料中的水分被挤出后通过排水垫板排出到集水槽中，排水垫板可截留物料中的有机物质，减少营养物质的流失，提高脱水效率。

技术研发人员：李昂,季光明,李天映,胡芳,程润喜,邹瑶
受保护的技术使用者：路德环境科技股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15