一种铸铁管校圆校直装置的制作方法

本技术涉及铸铁管领域，具体地，涉及一种铸铁管校圆校直装置。

背景技术：

1、铸铁管在高温退火后会产生局部变形，这些受损弯曲的球墨铸铁管需要进行校直才能投入使用，如专利号为cn 214133457 u提供的一种铸铁管校圆校直装置，包括工作框，所述工作框的两侧内壁上均开设有横槽，横槽内滑动安装有横板，工作框的顶部内壁上开设有两个竖孔，竖孔内滑动安装有竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个连接座，竖板与横板之间铰接有铰接板，工作框的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有方块座，横板的顶部和底部均固定连接有导板，方块座的两侧均开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一密封板和第二密封板，导板与第一密封板的一侧固定连接，虽然该装置能对铸铁管进行校圆校直，但是，一次只能校准一个，而且不能同时校准不同直径的铸铁管，校准效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铸铁管校圆校直装置，该铸铁管校圆校直装置解决了一次只能校准一个，而且不能同时校准不同直径的铸铁管，校准效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铸铁管校圆校直装置，所述铸铁管校圆校直装置包括基座，所述基座上可滑动地设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一夹板组件，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上可滑动地设置有连接板，所述连接板上设置有第二夹板组件，所述基座上设置有多个不同直径的铸铁管，多个不同直径的所述铸铁管一端固定在支撑架上，另一端固定在所述第一夹板组件上，滑动所述第二夹板组件能够将不同直径的所述铸铁管固定在所述第一夹板组件上。

3、优选的，所述第一夹板组件包括设置有多个直径不同的半圆环一，所述第二夹板组件包括设置有多个直径不同的半圆环二，所述多个直径不同的半圆环一与所述多个直径不同的半圆环二组成多个直径不同的圆环，多个不同直径的所述铸铁管依次固定在所述多个直径不同的圆环内。

4、优选的，所述支撑杆上设置有安装座，所述安装座上设置有安装框，所述安装框上可转动地设置有齿轮，所述安装框上设置有齿条，所述齿条上设置有滑杆，且所述滑杆至少部分延伸至所述安装座的外部，并连接有所述连接板，所述齿条与所述齿轮相啮合连接，转动所述齿轮能够带动所述第二夹板组件靠近或者远离所述第一夹板组件。

5、优选的，所述安装座上设置有气缸，所述气缸的推送杆与所述连接板相连接。

6、优选的，所述基座上可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有所述支撑板。

7、优选的，所述基座上设置有限位杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆上。

8、优选的，所述基座上设置有滑块，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽可滑动地设置在所述滑块上。

9、优选的，所述基座上设置有电机，所述电机的输出轴与所述丝杠杆相连接。

10、本实用新型提供了一种铸铁管校圆校直装置，所述铸铁管校圆校直装置包括基座，所述基座上可滑动地设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一夹板组件，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上可滑动地设置有连接板，所述连接板上设置有第二夹板组件，所述基座上设置有多个不同直径的铸铁管，多个不同直径的所述铸铁管一端固定在支撑架上，另一端固定在所述第一夹板组件上，滑动所述第二夹板组件能够将不同直径的所述铸铁管固定在所述第一夹板组件上，在对不同直径的铸铁管进行固定时，需要先将铸铁管的一端固定在支撑架上，另一端放在支撑板上的第一夹板组件上(这里的夹板组件上设置有多个不同直径的半圆环一)，接着，启动气缸，使得气缸带动连接板上的第二夹板组件与第一夹板组件相靠近(这里的第二夹板组件上设置有与多个不同直径的半圆环一相匹配的半圆环二，使得多个半圆环一与多个半圆环二组成多个圆环，使得不同直径的铸铁管依次固定在多个圆环内)，使得多个铸铁管固定在第一夹板组件上，接着，启动电机，使得电机带动丝杠杆进行转动，从而带动支撑板往支撑架的方向位移，使得支撑板在位移的过程中，对铸铁管进行校圆校直，通过简单的结构，使得装置能够一次性检测不同直径的铸铁管，检测效率高。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述铸铁管校圆校直装置包括基座(1)，所述基座(1)上可滑动地设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有第一夹板组件(5)，所述支撑板(4)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上可滑动地设置有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有第二夹板组件(8)，所述基座(1)上设置有多个不同直径的铸铁管，多个不同直径的所述铸铁管一端固定在支撑架(2)上，另一端固定在所述第一夹板组件(5)上，滑动所述第二夹板组件(8)能够将不同直径的所述铸铁管固定在所述第一夹板组件(5)上。

2.根据权利要求1所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述第一夹板组件(5)包括设置有多个直径不同的半圆环一，所述第二夹板组件(8)包括设置有多个直径不同的半圆环二，所述多个直径不同的半圆环一与所述多个直径不同的半圆环二组成多个直径不同的圆环，多个不同直径的所述铸铁管依次固定在所述多个直径不同的圆环内。

3.根据权利要求1所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述支撑杆(6)上设置有安装座(9)，所述安装座(9)上设置有安装框，所述安装框上可转动地设置有齿轮(10)，所述安装框上设置有齿条(11)，所述齿条(11)上设置有滑杆(12)，且所述滑杆(12)至少部分延伸至所述安装座(9)的外部，并连接有所述连接板(7)，所述齿条(11)与所述齿轮(10)相啮合连接，转动所述齿轮(10)能够带动所述第二夹板组件(8)靠近或者远离所述第一夹板组件(5)。

4.根据权利要求3所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述安装座(9)上设置有气缸(13)，所述气缸(13)的推送杆与所述连接板(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述基座(1)上可转动地设置有丝杠杆(14)，所述丝杠杆(14)上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有所述支撑板(4)。

6.根据权利要求5所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有限位杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆上。

7.根据权利要求6所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有滑块，所述支撑板(4)上设置有滑槽，所述滑槽可滑动地设置在所述滑块上。

8.根据权利要求7所述的铸铁管校圆校直装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与所述丝杠杆(14)相连接。

技术总结
本技术公开了一种铸铁管校圆校直装置，所述铸铁管校圆校直装置包括基座，所述基座上可滑动地设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一夹板组件，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上可滑动地设置有连接板，所述连接板上设置有第二夹板组件，所述基座上设置有多个不同直径的铸铁管，多个不同直径的所述铸铁管一端固定在支撑架上，另一端固定在所述第一夹板组件上，滑动所述第二夹板组件能够将不同直径的所述铸铁管固定在所述第一夹板组件上，启动电机，使得电机带动丝杠杆进行转动，从而带动支撑板往支撑架的方向位移，使得支撑板在位移的过程中，对铸铁管进行校圆校直，使得装置能够一次性检测不同直径的铸铁管，检测效率高。

技术研发人员：严亮
受保护的技术使用者：马鞍山市盛远管道有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14