一种舍弃式刨铣刀轴的制作方法

本技术属于刨铣刀轴，特别是涉及一种舍弃式刨铣刀轴。

背景技术：

1、板材的刨铣加工是重要的加工方式，在板材的表面刨铣加工的过程中，需要用到刨铣刀轴，通过驱动刨铣刀轴转动，实现对板材表面的刨铣加工。但是现有技术中的刨铣刀轴，其刀片结构较长，在对板材刨铣加工时，刀片与板材的接触面积较大，这样一来会导致切削阻力非常大，加工效率低，鉴于此，我们提出一种舍弃式刨铣刀轴。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型为一种舍弃式刨铣刀轴，包括刀体，所述刀体的周侧壁上设置有刀组一和刀组二，所述刀组一和刀组二均沿着刀体的周侧壁呈环形阵列设置有三组，且刀组一与刀组二交错设置，所述刀组一上的刀座沿着刀体的轴向并排等间距设置有六处，六处所述刀座之间开设有五处舍弃槽，所述刀组二上的刀座沿着刀体的轴向并排等间距设置有五处，五处所述刀座分别位于五处所述舍弃槽的后侧，所述刀座的前侧通过固定螺钉固定连接有刀片，所述刀组一与刀组二之间的刀体的周侧壁上还开设有容屑槽。

3、优选的，所述刀体的内部还开设有油腔，所述油腔的内部填充有冷却油，所述刀座的内部还内嵌固定有导热件，所述刀体的一端开设有与油腔连通的加油孔，且加油孔处通过密封盖螺纹密封。

4、优选的，所述刀座的前侧开设有刀槽，所述刀槽的后侧壁上开设有螺纹孔。

5、优选的，所述刀片放置在所述刀槽中，所述固定螺钉贯穿刀片上的安装孔并旋入所述螺纹孔中。

6、优选的，所述导热件的一端延伸至油腔中并与冷却油有效接触，所述导热件的另一端延伸至刀槽中并与刀片的后侧壁有效接触。

7、优选的，所述刀体的两端设置有轴头，所述刀片的上端设置有切削刃。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型一种舍弃式刨铣刀轴，通过在刀体上设置刀组一和刀组二，并在刀组一上的刀片之间以及刀组二上的刀片之间开设舍弃槽，能够在对板材表面刨铣加工的过程中，提高单个刀片的切削力，并能够降低刀体整体刨铣过程中受到的阻力，提高刨铣效率，同时通过在刀体的内部填充冷却油，并在刀体中设置导热件，通过导热件，能够将刀片刨铣板材过程中产生的热量传导至冷却油，对刀片进行一定的降温，避免在对板材长时间刨铣加工的过程中，刀片的温度过高，进而能够对刀片进行更好的保护。

技术特征：

1.一种舍弃式刨铣刀轴，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)的周侧壁上设置有刀组一(11)和刀组二(12)，所述刀组一(11)和刀组二(12)均沿着刀体(1)的周侧壁呈环形阵列设置有三组，且刀组一(11)与刀组二(12)交错设置，所述刀组一(11)上的刀座(2)沿着刀体(1)的轴向并排等间距设置有六处，六处所述刀座(2)之间开设有五处舍弃槽(13)，所述刀组二(12)上的刀座(2)沿着刀体(1)的轴向并排等间距设置有五处，五处所述刀座(2)分别位于五处所述舍弃槽(13)的后侧，所述刀座(2)的前侧通过固定螺钉(4)固定连接有刀片(3)，所述刀组一(11)与刀组二(12)之间的刀体(1)的周侧壁上还开设有容屑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种舍弃式刨铣刀轴，其特征在于，所述刀体(1)的内部还开设有油腔(15)，所述油腔(15)的内部填充有冷却油(8)，所述刀座(2)的内部还内嵌固定有导热件(7)，所述刀体(1)的一端开设有与油腔(15)连通的加油孔，且加油孔处通过密封盖(6)螺纹密封。

3.根据权利要求1所述的一种舍弃式刨铣刀轴，其特征在于，所述刀座(2)的前侧开设有刀槽(21)，所述刀槽(21)的后侧壁上开设有螺纹孔(22)。

4.根据权利要求3所述的一种舍弃式刨铣刀轴，其特征在于，所述刀片(3)放置在所述刀槽(21)中，所述固定螺钉(4)贯穿刀片(3)上的安装孔并旋入所述螺纹孔(22)中。

5.根据权利要求2所述的一种舍弃式刨铣刀轴，其特征在于，所述导热件(7)的一端延伸至油腔(15)中并与冷却油(8)有效接触，所述导热件(7)的另一端延伸至刀槽(21)中并与刀片(3)的后侧壁有效接触。

6.根据权利要求1所述的一种舍弃式刨铣刀轴，其特征在于，所述刀体(1)的两端设置有轴头(5)，所述刀片(3)的上端设置有切削刃(31)。

技术总结
本技术公开了一种舍弃式刨铣刀轴，涉及刨铣刀轴技术领域。本技术包括刀体，刀体的周侧壁上设置有刀组一和刀组二，刀组一和刀组二均沿着刀体的周侧壁呈环形阵列设置有三组，且刀组一与刀组二交错设置，刀组一上的刀座沿着刀体的轴向并排等间距设置有六处，六处刀座之间开设有五处舍弃槽，刀组二上的刀座沿着刀体的轴向并排等间距设置有五处，五处刀座分别位于五处舍弃槽的后侧，刀座的前侧通过固定螺钉固定连接有刀片。本技术通过设置刀组一和刀组二，并在刀组一上的刀片之间以及刀组二上的刀片之间开设舍弃槽，能够在对板材表面刨铣加工的过程中，提高单个刀片的切削力，并能够降低刀体整体刨铣过程中受到的阻力，提高刨铣效率。

技术研发人员：陆仁英
受保护的技术使用者：苏州古德森精密机械有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13