一种钢构件折弯机的制作方法

本技术涉及钢构件领域，更确切地说涉及一种钢构件折弯机。

背景技术：

1、钢构件作为目前大量使用的建筑内部结构类型之一，其不仅自重较轻施工简便而且结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能，钢构件在加工的过程中需要使用到钢结构加工用液压折弯机来对钢材等进行折弯加工。

2、针对折弯机来说，现有产品就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn215879354u公开了一种钢结构加工用液压折弯机，包括底台，所述底台顶端的两侧分别竖向固定有导向柱，所述底台的顶端设置有底座，所述底台的顶端设置有顶座，所述导向柱的顶端贯穿顶座的内部，所述顶座的顶端设置有安装座，所述安装座底端的两侧分别与导向柱的顶端固定连接，所述安装座底端的中间位置处固定有液压油缸，所述液压油缸的底端与顶座顶端的中间位置处固定连接，所述顶座底端中间位置处的内部和底台顶端中间位置处的内部分别设置有卡槽，所述顶座的底端设置有压头，所述底座顶端两侧的内部分别设置有内腔，所述底座内部的底端横向活动连接有第一螺杆。

4、由此可知，上述折弯机通过设置有内腔、夹板、第二螺套、限位杆、第二螺杆和摇柄，由夹板对钢结构板件进行位置限定，但是上述折弯机在使用时，在对钢构件进行折弯过程中，需要多次旋转限位杆使夹板对钢构件进行位置限定，导致折弯效率较低。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种钢构件折弯机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在移镜头时避免其晃动的成像镜头。

2、通过限位结构对钢构件两端进行推动限位，使放在机体表面的钢构件快速至弯折槽中心处，便于对钢构件进行折弯，提高折弯效率，同时，通过顶出结构对加工完成后的钢构件进行顶出，便于拿取钢构件。

3、因此本实用新型提供了一种钢构件折弯机，包括机体，所述机体表面设有弯折槽，所述机体顶部设有气缸，所述气缸端部的活塞杆贯穿机体顶部且端部设有压板，所述压板尺寸与弯折槽相适配，所述机体内壁两侧设有对称限位结构，所述限位结构用于快速将钢构件定位至弯折槽中心处，所述弯折槽，底部设有t形状槽，所述t形状槽内设有顶出结构。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述限位结构包括有设在机体内壁的柱筒，所述柱筒内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱端部设有挡板，所述挡板端部设有导向板，所述柱筒和滑柱之间设有第一弹性件。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述柱筒内壁两侧设有对称挡板，所述滑柱两侧设有对称滑块，所述滑块滑动在滑槽内壁。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述挡板底部设有限位球，所述挡板下方设有限位槽，所述限位球滑动在限位槽内壁。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述顶出结构包括有设在t形状槽表面的顶块，所述顶块和t形状槽之间设有第二弹性件，所述第二弹性件便于拿取加工完成后的钢构件。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述顶块表面设有橡胶垫，所述橡胶垫在受压力时与钢构件底部贴合，避免钢构件表面产生压痕。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该钢构件折弯机中，通将钢构件放在机体表面，机体内壁两侧的挡板受第一弹性件作用力对钢构件两侧进行推动限位，由于对称的挡板端部的滑柱受到第一弹性件作用力相同，因此，挡板能够快速将钢构件推动至弯折槽中心处，通过活塞杆带动压板对弯折槽表面的钢构件进行下压折弯，便于快速对钢构件进行限位加工，提高加工效率。

技术特征：

1.一种钢构件折弯机，其特征在于：包括机体(100)，所述机体(100)表面设有弯折槽(101)，所述机体(100)顶部设有气缸(201)，所述气缸(201)端部的活塞杆贯穿机体(100)顶部且端部设有压板(202)，所述压板(202)尺寸与弯折槽(101)相适配，所述机体(100)内壁两侧设有对称限位结构(300)，所述限位结构(300)用于快速将钢构件定位至弯折槽(101)中心处，所述弯折槽(101)，底部设有t形状槽(103)，所述t形状槽(103)内设有顶出结构(400)。

2.如权利要求1所述的钢构件折弯机，其特征在于：所述限位结构(300)包括有设在机体(100)内壁的柱筒(301)，所述柱筒(301)内壁滑动连接有滑柱(302)，所述滑柱(302)端部设有挡板(305)，所述挡板(305)端部设有导向板(308)，所述柱筒(301)和滑柱(302)之间设有第一弹性件(303)。

3.如权利要求2所述的钢构件折弯机，其特征在于：所述柱筒(301)内壁两侧设有对称挡板(305)，所述滑柱(302)两侧设有对称滑块(304)，所述滑块(304)滑动在滑槽(306)内壁。

4.如权利要求3所述的钢构件折弯机，其特征在于：所述挡板(305)底部设有限位球(307)，所述挡板(305)下方设有限位槽(102)，所述限位球(307)滑动在限位槽(102)内壁。

5.如权利要求1所述的钢构件折弯机，其特征在于：所述顶出结构(400)包括有设在t形状槽(103)表面的顶块(401)，所述顶块(401)和t形状槽(103)之间设有第二弹性件(402)，所述第二弹性件(402)便于拿取加工完成后的钢构件。

6.如权利要求5所述的钢构件折弯机，其特征在于：所述顶块(401)表面设有橡胶垫(403)，所述橡胶垫(403)在受压力时与钢构件底部贴合，避免钢构件表面产生压痕。

技术总结
本技术涉及钢构件领域，具体地说，涉及一种钢构件折弯机，包括机体，机体表面设有弯折槽，机体顶部设有气缸，气缸端部的活塞杆贯穿机体顶部且端部设有压板，压板尺寸与弯折槽相适配，机体内壁两侧设有对称限位结构，限位结构用于快速将钢构件定位至弯折槽中心处，弯折槽，底部设有T形状槽，T形状槽内设有顶出结构，本技术通将钢构件放在机体表面，机体内壁两侧的挡板受第一弹性件作用力对钢构件两侧进行推动限位，由于对称的挡板端部的滑柱受到第一弹性件作用力相同，因此，挡板能够快速将钢构件推动至弯折槽中心处，通过活塞杆带动压板对弯折槽表面的钢构件进行下压折弯，便于快速对钢构件进行限位加工，提高加工效率。

技术研发人员：史庆云
受保护的技术使用者：湘潭发宇环保科技股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14