本技术涉及激光切割,具体涉及一种激光切割机的上下料机构。
背景技术:
1、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,且由于激光切割机其工作稳定、切割精度高而得到了人们的广泛使用,为了减轻人们的劳动强度,因此需要使用自动上下料机构对切割板材进行输送料,能够有效提高加工效率;但市面上常见的自动上下料机构不便于板材的稳定夹取,且不能够避免板材发生掉落,而且板材上下料的过程中稳定低,使用不便,因此,我们提出一种激光切割机的上下料机构,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种激光切割机的上下料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种激光切割机的上下料机构,包括:
4、支撑台面,其顶部安装有输送机构、上料机构以及下料机构,所述上料机构和下料机构分别设于输送机构的两端侧;
5、所述上料机构包括安装于支撑台面上的第一支撑架、安装于所述第一支撑架上的直线模组、连接于所述直线模组上的第一气缸以及连接于所述第一气缸输出端的稳固组件;
6、所述稳固组件包括连接于第一气缸输出端的顶框架、连接于所述顶框架的安装框、安装于所述安装框上的若干吸气管道以及连接安装框并设于其底部的防偏板,所述吸气管道的一端连接有吸头,所述吸头贯穿于防偏板的表面;
7、所述下料机构包括安装于支撑台面上的第二支撑架,所述第二支撑架上安装的驱动结构与第一支撑架上安装的驱动结构均相同,且所述下料机构与上料机构做反向运动;
8、两组抬升组件,分别设于支撑台面上,且两组抬升组件分别设于上料机构和下料机构的下方。
9、优选的,所述抬升组件包括开设于支撑台面上的槽口、安装于所述槽口内的导轨、滑动于所述导轨上的底座以及安装于所述槽口内的第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有承载板,且所述承载板的一侧设置有感应组件。
10、优选的,所述感应组件包括安装于槽口内的立板以及安装于所述立板顶端侧感应器。
11、优选的,所述安装框的底部连接有若干固定柱,所述固定柱的另一端固定连接于防偏板,且所述防偏板的表面沿边开设有若干定位孔,所述吸气管道的底端稳固于定位孔的内部。
12、优选的,所述底座的中心部贯穿开设有通口,所述底座的顶部沿边处连接有多个限位柱。
13、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
14、本实用新型中,通过板材存放在承载板上,使得底座上的多个限位柱将板材限位准确,以此,第二气缸工作推动承载板上升时,利于板材上料的过程中较为稳定,继而因感应器的设计使得第一气缸可在直线模组上移动,并推动稳固组件下降,促使连通吸气管道的吸头在外界气泵设备的工作下,其内部产生负压,便于对板材进行吸附不易松动,能够避免板材发生掉落,继而随第一气缸和直线模组的工作,使得板材可被放置在输送机构上进行后续系列的加工,且加工完成后借助下料机构进行吸附并移至下料机构底部的承载板上,完成板材加工过程中的上料及下料,并在其过程中具备一定的稳定性。
1.一种激光切割机的上下料机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的上下料机构,其特征在于,所述抬升组件(5)包括开设于支撑台面(1)上的槽口(51)、安装于所述槽口(51)内的导轨(52)、滑动于所述导轨(52)上的底座(53)以及安装于所述槽口(51)内的第二气缸(54),所述第二气缸(54)的输出端固定连接有承载板(55),且所述承载板(55)的一侧设置有感应组件。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的上下料机构,其特征在于,所述感应组件包括安装于槽口(51)内的立板(56)以及安装于所述立板(56)顶端侧感应器(57)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的上下料机构,其特征在于,所述安装框(342)的底部连接有若干固定柱(345),所述固定柱(345)的另一端固定连接于防偏板(344),且所述防偏板(344)的表面沿边开设有若干定位孔,所述吸气管道(343)的底端稳固于定位孔的内部。
5.根据权利要求2所述的一种激光切割机的上下料机构,其特征在于,所述底座(53)的中心部贯穿开设有通口,所述底座(53)的顶部沿边处连接有多个限位柱(58)。