一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具。

背景技术：

1、板件零件加工过程中，常采用螺栓紧固件挤压压板固定待加工板件，这种方式需要拆装螺栓才能固定或取下待加工板件，拆装麻烦，工作量大，工作效率低，板件固定后，在长时间铣削过程中，螺栓容易因振动产生转动，导致板件松动，目前厂家解决该技术问题的技术手段基本都是通过设计较为复杂的机构来限制和固定板件，这些结构会明显的增加产品成本同时也会增加安装的复杂程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，包括工作台，所述工作台包括铣削板和支撑板，所述铣削板两侧固定设置有支撑板，所述工作台内设置有驱动机构，所述工作台前端转动设置有手轮，所述驱动机构与手轮固定连接，所述工作台内设置有限位机构，所述限位机构包括菱形铰接扣、连杆、限位块、导轨和压簧，所述铣削板上固定设置有两个导轨，所述两个导轨之间滑动设置有两个限位块，所述菱形铰接扣的两端铰接有连杆，所述连杆的另一端与对应的限位块铰接，所述压簧的两端分别与两个限位块连接，所述菱形铰接扣与驱动机构连接，所述铣削板上设置有夹持机构，所述驱动机构与夹持机构固定连接。

3、优选的，所述驱动机构包括主动轴、从动轴、轴套、主动齿轮、从动齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述主动轴与手轮固定连接，所述轴套转动设置在工作台上，所述主动轴转动设置在轴套内，所述主动齿轮与轴套固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮和第一锥齿轮与从动轴固定连接，所述主动轴和从动轴转动设置在工作台上，所述第二锥齿轮与夹持机构固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述从动轴、从动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和夹持机构相对主动轴在工作台上对称设置有两组。

4、优选的，所述夹持机构包括夹块、限位轴和升降轴，所述限位轴与铣削板固定连接，所述升降轴与铣削板转动连接，所述夹块与限位轴滑动连接，所述夹块与升降轴螺纹连接，所述升降轴与第二锥齿轮固定连接。

5、优选的，所述主动轴上设置有第一挡块，所述轴套内设置有第二挡块，所述第一挡块设置在第二挡块的移动路径上。

6、优选的，所述主动轴上固定设置有耐磨套，所述菱形铰接扣活动套设在耐磨套上。

7、优选的，所述手轮上设置有握柄。

8、优选的，所述限位块上设置有限位槽，所述限位槽内侧设置有齿状卡槽，所述齿状卡槽用于与第二锥齿轮接触时限制其转动。

9、优选的，所述轴套内设置有轴承，所述第一挡块和第二挡块位于轴承靠近手轮一侧，所述主动轴与轴承转动连接。

10、本实用新型具有以下优点：

11、1、转动手轮使夹块夹紧板件后，松开手轮，限位块受压簧推力沿导轨滑动，直到与第二锥齿轮接触对其进行限位，此时菱形限位扣恢复初始状态，限位块、连杆和菱形铰接扣位于一条直线上形成自锁，避免对板件进行加工时产生的振动使第二锥齿轮转动，进而避免夹块对板件的限位失效。

技术特征：

1.一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)包括铣削板(11)和支撑板(12)，所述铣削板(11)两侧固定设置有支撑板(12)，所述工作台(1)内设置有驱动机构(2)，所述工作台(1)前端转动设置有手轮(21)，所述驱动机构(2)与手轮(21)固定连接，所述工作台(1)内设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括菱形铰接扣(31)、连杆(32)、限位块(33)、导轨(34)和压簧(35)，所述铣削板(11)上固定设置有两个导轨(34)，所述两个导轨(34)之间滑动设置有两个限位块(33)，所述菱形铰接扣(31)的两端铰接有连杆(32)，所述连杆(32)的另一端与对应的限位块(33)铰接，所述压簧(35)的两端分别与两个限位块(33)连接，所述菱形铰接扣(31)与驱动机构(2)连接，所述铣削板(11)上设置有夹持机构(4)，所述驱动机构(2)与夹持机构(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述驱动机构(2)包括主动轴(22)、从动轴(23)、轴套(24)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)、第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)，所述主动轴(22)与手轮(21)固定连接，所述轴套(24)转动设置在工作台(1)上，所述主动轴(22)转动设置在轴套(24)内，所述主动齿轮(25)与轴套(24)固定连接，所述从动齿轮(26)与主动齿轮(25)啮合，所述从动齿轮(26)和第一锥齿轮(27)与从动轴(23)固定连接，所述主动轴(22)和从动轴(23)转动设置在工作台(1)上，所述第二锥齿轮(28)与夹持机构(4)固定连接，所述第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)啮合，所述从动轴(23)、从动齿轮(26)、第一锥齿轮(27)、第二锥齿轮(28)和夹持机构(4)相对主动轴(22)在工作台(1)上对称设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹块(41)、限位轴(42)和升降轴(43)，所述限位轴(42)与铣削板(11)固定连接，所述升降轴(43)与铣削板(11)转动连接，所述夹块(41)与限位轴(42)滑动连接，所述夹块(41)升降轴与(43)螺纹连接，所述升降轴(43)与第二锥齿轮(28)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述主动轴(22)上固定设置有耐磨套，所述菱形铰接扣(31)活动套设在耐磨套上。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述主动轴(22)上设置有第一挡块(221)，所述轴套(24)内设置有第二挡块(241)，所述第一挡块(221)设置在第二挡块(241)的移动路径上。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述手轮(21)上设置有握柄。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述限位块(33)上设置有限位槽(331)，所述限位槽(331)内侧设置有齿状卡槽，所述齿状卡槽用于与第二锥齿轮(28)接触时限制其转动。

8.根据权利要求7所述的一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，其特征在于：所述轴套(24)内设置有轴承(29)，所述第一挡块(221)和第二挡块(241)位于轴承(29)靠近手轮(21)一侧，所述主动轴(22)与轴承(29)转动连接。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，具体是一种用于数控铣床的板件铣削工装夹具，包括工作台，所述工作台包括铣削板和支撑板，所述工作台内设置有驱动机构，所述工作台内设置有限位机构，所述限位机构与驱动机构连接，所述铣削板上设置有夹持机构，所述驱动机构与夹持机构固定连接。本技术的优点是通过限位机构形成自锁，对驱动机构进行限位，避免对板件进行加工时产生的振动使夹块对板件的限位失效。

技术研发人员：谢廷玉
受保护的技术使用者：绵阳梓睿科技有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15