本技术涉及钢筋弯折设备,更具体地说,本技术涉及一种具有防护能力的钢筋弯折设备。
背景技术:
1、在工程建设中,常常用到钢筋混凝土预制件来构建墙壁、地板等设施,在混凝土预制件的制作中,一般是先将钢筋进行绑扎和安装,之后再放置在预制件浇筑模中,在特定的情况下需要对钢筋进行弯折后放置其中,以增强混凝土预制件的强度和抗拉力。
2、专利公布号cn218361777u的实用新型专利公开了一种钢筋弯折设备,该设备解决了现有技术的钢筋弯折机在弯折钢筋时,并不能对生锈的钢筋进行除锈操作的技术问题。
3、但是该结构在实际使用时,在对钢筋进行折弯的过程中,由于钢筋硬度较高且具有一定的韧性,从而使得电机带动转盘进行转动,使得弯折杆对钢筋进行折弯时,钢筋容易从弯折杆上脱离弹出,从而对旁边的工作人员容易造成伤害,从而造成安全性较低,因此,现提出一种具有防护能力的钢筋弯折设备。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种具有防护能力的钢筋弯折设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护能力的钢筋弯折设备,包括工作台、支腿以及底板,工作台底部焊接有多个支腿,多个支腿底部共同支撑有底板,底板上安装有转动机构,转动机构顶端安装有夹持组件,工作台上焊接有多个外挡杆,工作台上焊接有支架,支架上安装有压接机构,压接机构与转动机构顶端以及外挡杆滑动配合。
3、优选地,工作台上开设有活动腔,且转动机构顶端插接在活动腔内,且外挡杆呈环形设置在活动腔周围。
4、优选地,转动机构包括电机,电机安装在底板上。
5、转杆,转杆底端与电机连接。
6、转盘,转盘安装在转杆顶端,且转盘插接在活动腔内。
7、多个内档杆,各内档杆呈环形焊接在转盘上。
8、优选地,压接机构包括液压泵,液压泵安装在支架上。
9、液压杆,液压杆顶端与液压泵连接。
10、压盘,压盘安装在液压杆底端,且与外挡杆以及内档杆滑动配合。
11、弹簧,弹簧顶端与压盘连接。
12、缓冲盘,缓冲盘顶端与弹簧连接,且缓冲盘与外挡杆以及内档杆滑动配合。
13、优选地,夹持组件包括底座,底座安装在转盘上。
14、压块,压块衔接在底座顶端。
15、两个导杆,各导杆底端分别连接在底座顶端两侧,且与压块滑动配合。
16、压板,压板滑动套接在两个导杆上。
17、锁紧杆,锁紧杆旋接在压板中部。
18、旋钮,旋钮焊接在锁紧杆顶端。
19、优选地,底座和压块之间对称开设有凹槽,两个凹槽形成夹槽。
20、本实用新型的技术效果和优点:
21、1、通过电机、转杆、转盘、内档杆、外挡杆、底座、压块、导杆、压板、锁紧杆以及旋钮的设置,与现有技术相比,能够对钢筋的一端进行固定,从而对钢筋进行折弯时,固定更加牢靠,防止松动,打滑,提高对钢筋的折弯效率;
22、2、通过内档杆、外挡杆、液压泵、液压杆、压盘、弹簧以及缓冲盘的设置,与现有技术相比,能够对折弯中的钢筋顶部进行一定的压力,从而使得钢筋能够进行均匀排列围绕,同时能够防止钢筋弹出,从而提高对钢筋进行折弯时的安全性,防止周围人员受到伤害。
1.一种具有防护能力的钢筋弯折设备,包括工作台(1)、支腿(2)以及底板(3),所述工作台(1)底部焊接有多个支腿(2),多个所述支腿(2)底部共同支撑有底板(3),其特征在于:所述底板(3)上安装有转动机构(4),所述转动机构(4)顶端安装有夹持组件(7),所述工作台(1)上焊接有多个外挡杆(8),所述工作台(1)上焊接有支架(5),所述支架(5)上安装有压接机构(6),所述压接机构(6)与转动机构(4)顶端以及外挡杆(8)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述工作台(1)上开设有活动腔,且转动机构(4)顶端插接在活动腔内,且外挡杆(8)呈环形设置在活动腔周围。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括电机(401),所述电机(401)安装在底板(3)上;
4.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述压接机构(6)包括液压泵(601),所述液压泵(601)安装在支架(5)上;
5.根据权利要求1所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述夹持组件(7)包括底座(701),所述底座(701)安装在转盘(403)上;
6.根据权利要求5所述的一种具有防护能力的钢筋弯折设备,其特征在于:所述底座(701)和压块(702)之间对称开设有凹槽,两个所述凹槽形成夹槽。