一种金属加工用旋转翻边设备的制作方法

本技术涉及翻边机，具体为一种金属加工用旋转翻边设备。

背景技术：

1、翻边机又名风筒翻边机或圆筒翻边机，其主要作用是将一定厚度的圆筒、圆管进行翻边，该机器操作简单，能耗低，效率高，使用翻边机加工圆筒，省去了扔切割焊接法兰的复杂工序，生产成品更加美观，质量更加耐用。

2、在中国专利中公开了一种翻边机，其专利号为201721859438.0，在该专利中，包括基座、设于基座上的主轴和驱动主轴转动的动力源，主轴两端均设有摩擦轮，两个摩擦轮相背离侧均设有加油机构，加油机构，但是该方案虽然能够减少翻边时产生的摩擦力，但是在翻边过程中，无法对金属板材进行辅助夹持，使得金属板材在翻边过程中无法紧密贴合，导致翻边效果不理想，从而给使用者对翻边机的使用带来不便。

3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种金属加工用旋转翻边设备。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体，所述翻边机本体的顶部活动连接有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于翻边机本体的内壁；

2、辅助夹持机构包括传动辊、第一轴承、安装框和连接杆，所述传动辊活动连接于翻边机本体的顶部，所述安装框固定连接于传动辊的底部，所述第一轴承的外圈与安装框的内壁固定连接，所述连接杆的表面固定连接于第一轴承的内圈，所述螺纹杆转动连接于连接杆的内壁。

3、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿至翻边机本体的外侧并固定连接有摇把。

4、优选的，所述固定杆的表面套设有第二轴承，所述第二轴承的数量为两个，所述第二轴承的表面固定连接于翻边机本体的内壁。

5、优选的，所述连接杆的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与翻边机本体的内壁活动连接。

6、通过设置滑块，能够增加连接杆在移动时的稳定性，从而方便了使用者对传动辊进行移动，达到了增加连接杆在移动时稳定性的目的。

7、优选的，所述连接杆的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔与螺纹杆的表面螺纹连接。

8、优选的，所述翻边机本体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔与连接杆的表面活动连接。

9、通过设置活动槽，能够给连接杆移动时提供轨迹，避免连接杆在移动时出现卡死的情况发生，达到了避免连接杆无法移动的目的。

10、优选的，所述翻边机本体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、第一、本实用新型通过设置辅助夹持机构，能够增加金属板材在加工时的贴合度，在对板材进行贴合时，摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行移动，同时带动第二轴承进行转动，转动的螺纹杆使得螺纹套带动连接杆进行移动，增加了金属板材在翻边加工时更好的进行贴合的目的。

13、第二、本实用新型通过设置螺纹杆、固定杆和把手的配合使用，能够方便使用者摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行转动，从而带动传动辊进行移动，对不同厚度的金属板材进行夹持，达到了带动传动辊进行移动的目的。

技术特征：

1.一种金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体(1)，其特征在于：所述翻边机本体(1)的顶部活动连接有辅助夹持机构(2)，所述辅助夹持机构(2)的内壁活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)设置于翻边机本体(1)的内壁；

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端贯穿至翻边机本体(1)的外侧并固定连接有摇把(3)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述固定杆(4)的表面套设有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的数量为两个，所述第二轴承(6)的表面固定连接于翻边机本体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述连接杆(204)的两侧均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面与翻边机本体(1)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述连接杆(204)的内壁固定连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的内腔与螺纹杆(5)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述翻边机本体(1)的顶部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内腔与连接杆(204)的表面活动连接。

7.根据权利要求4所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述翻边机本体(1)的内壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的数量为两个，所述滑块(8)的表面与滑槽(7)的内腔活动连接。

技术总结
本技术涉及翻边机技术领域，且公开了金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体，所述翻边机本体的顶部活动连接有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于翻边机本体的内壁；辅助夹持机构包括传动辊、第一轴承、安装框和连接杆，所述传动辊活动连接于翻边机本体的顶部，所述安装框固定连接于传动辊的底部。该通过设置辅助夹持机构，能够金属板材在加工时的贴合度，在对板材进行贴合时，摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行移动，同时带动第二轴承进行转动，转动的螺纹杆使得螺纹套带动连接杆进行移动，增加了金属板材在翻边加工时更好的进行贴合的目的。

技术研发人员：高永
受保护的技术使用者：嘉善承科机械制造有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13