一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀的制作方法

本技术涉及铣刀，具体为一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀。

背景技术：

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀在对硬质材料进行切削加工时，会产生加工硬化严重、切削热多、散热困难等问题，容易造成刀刃切削温度高、切屑粘附刃口严重、易产生积屑，这样既加剧了铣刀的磨损，又影响加工表面粗糙度,所以设置一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀解决上述问题。

2、根据对比文件（专利名称：一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，授权公告号为cn213052930 u申请号为202022013025.9）该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，刚性较低，不能长时间用于工件的重切削加工，铣刀切削时会产生较长的螺旋状废屑，废屑会对钻头进行缠绕，降低散热效果，影响切削的效率，使用不便。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，解决了根据对比文件（专利名称：一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，授权公告号为cn 213052930 u申请号为202022013025.9）该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀，刚性较低，不能长时间用于工件的重切削加工，铣刀切削时会产生较长的螺旋状废屑，废屑会对钻头进行缠绕，降低散热效果，影响切削的效率，使用不便的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端，所述铣刀柄端的前端设置刀头铣削部，所述铣刀柄端的后端设置底端圆台，所述刀头铣削部的前端固定连接四个圆弧角底刃，所述刀头铣削部的前端设置有弧形内刃，所述刀头铣削部的中部外侧设置有多个铣削后侧刃，多个所述铣削后侧刃之间设置有后排屑槽，所述刀头铣削部的前端外侧设置有多个铣削前侧刃，多个所述铣削前侧刃之间设置有前排屑槽，四个所述圆弧角底刃之间设置有四个容屑槽；

5、所述铣削后侧刃包括上切削刃和下切削刃。

6、优选的，四个所述圆弧角底刃呈均匀分布，四个所述弧形内刃设置于四个个圆弧角底刃两两之间。

7、通过上述技术方案，设置了四个圆弧角底刃和弧形内刃底刃，结构坚固，四刃型的铣刀可以进行重削切，切割效率高，刚性强。

8、优选的，所述铣刀柄端、所述刀头铣削部和所述底端圆台为一体成型，所述铣削后侧刃螺旋分布在刀头铣削部中部的外侧，所述铣削后侧刃与铣削前侧刃结构相似且交错设置，所述铣削前侧刃与铣削后侧刃之间设置前排屑槽或后排屑槽。

9、通过上述技术方案，铣刀柄端、刀头铣削部和底端圆台为一体成型，使用复合材质，表面喷涂dia涂层，结构坚固，耐高温耐磨，设置了交错的铣削后侧刃与铣削前侧刃，与后排屑槽与前排屑槽相配合，当铣刀对工件进行切削时，铣削前侧刃旋转切削工件，切削产生的废屑顺着前排屑槽向上，伸入与前排屑槽交错的后排屑槽，导致废屑扭曲断裂，废屑四散弹开，避免对切削效率造成影响，交错设置的铣削后侧刃与铣削前侧刃，提升了排屑的顺畅度，加强了切削精确度。

10、优选的，所述后排屑槽与前排屑槽连通，所述前排屑槽与容屑槽连通。

11、通过上述技术方案，设置了容屑槽和相连通的前排屑槽，铣削时产生的碎屑可以从通过容屑槽沿前排屑槽螺旋排出，排屑的效果较好，提高了铣刀加工的顺畅性。

12、优选的，所述铣刀柄端、所述刀头铣削部和所述底端圆台的总长为lf，则60mm≤lf≤88mm，所述刀头铣削部的刃长为apmx，则10mm≤le≤38mm。

13、通过上述技术方案，设置了刚性高的短刃型人字形四刃的刀头铣削部，可以进行重切削，工件量产加工时可以大大缩短加工时间，提高铣刀的加工效率。

14、优选的，所述刀头铣削部的外径为dc，则3.175mm≤dc≤12.7mm，所述铣刀柄端的外径为dcon，则3.175mm≤dcon≤12.7mm。

15、通过上述技术方案，刀头铣削部的外径与铣刀柄端的外径相对应，切削稳定，切削的精度较高。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.该cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，设置了四个圆弧角底刃和弧形内刃底刃，结构坚固，四刃型的铣刀可以进行重削切，切割效率高，刚性强，所述铣刀柄端、刀头铣削部和底端圆台为一体成型，使用复合材质，表面喷涂dia涂层，结构坚固，耐高温耐磨，设置了交错的铣削后侧刃与铣削前侧刃，与后排屑槽与前排屑槽相配合，当铣刀对工件进行切削时，铣削前侧刃旋转切削工件，切削产生的废屑顺着前排屑槽向上，伸入与前排屑槽交错的后排屑槽，导致废屑扭曲断裂，废屑四散弹开，避免对切削效率造成影响，交错设置的铣削后侧刃与铣削前侧刃，提升了排屑的顺畅度，加强了切削精确度。

18、2.该cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，设置了容屑槽和相连通的前排屑槽，铣削时产生的碎屑可以从通过容屑槽沿前排屑槽螺旋排出，排屑的效果较好，提高了铣刀加工的顺畅性，设置了刚性高的短刃型人字形四刃的刀头铣削部，可以进行重切削，工件量产加工时可以大大缩短加工时间，提高铣刀的加工效率，刀头铣削部的外径与铣刀柄端的外径相对应，切削稳定，切削的精度较高。

技术特征：

1.一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端（1），其特征在于：所述铣刀柄端（1）的前端设置刀头铣削部（2），所述铣刀柄端（1）的后端设置底端圆台（3），所述刀头铣削部（2）的前端固定连接四个圆弧角底刃（4），所述刀头铣削部（2）的前端设置有弧形内刃（6），所述刀头铣削部（2）的中部外侧设置有多个铣削后侧刃（5），多个所述铣削后侧刃（5）之间设置有后排屑槽（7），所述刀头铣削部（2）的前端外侧设置有多个铣削前侧刃（9），多个所述铣削前侧刃（9）之间设置有前排屑槽（8），四个所述圆弧角底刃（4）之间设置有四个容屑槽（10）；

2.根据权利要求1所述的一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：四个所述圆弧角底刃（4）呈均匀分布，四个所述弧形内刃（6）设置于四个圆弧角底刃（4）两两之间。

3.根据权利要求1所述的一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：所述铣刀柄端（1）、所述刀头铣削部（2）和所述底端圆台（3）为一体成型，所述铣削后侧刃（5）螺旋分布在刀头铣削部（2）中部的外侧，所述铣削后侧刃（5）与铣削前侧刃（9）结构相似且交错设置，所述铣削前侧刃（9）与铣削后侧刃（5）之间设置前排屑槽（8）或后排屑槽（7）。

4.根据权利要求1所述的一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：所述后排屑槽（7）与前排屑槽（8）连通，所述前排屑槽（8）与容屑槽（10）连通。

5.根据权利要求1所述的一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：所述铣刀柄端（1）、所述刀头铣削部（2）和所述底端圆台（3）的总长为lf，则60mm≤lf≤88mm，所述刀头铣削部（2）的刃长为apmx，则10mm≤le≤38mm。

6.根据权利要求1所述的一种cfrp材料加工用人字形四刃铣刀，其特征在于：所述刀头铣削部（2）的外径为dc，则3.175mm≤dc≤12.7mm，所述铣刀柄端（1）的外径为dcon，则3.175mm≤ds≤12.7mm。

技术总结
本技术涉及铣刀技术领域，尤其为一种CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，包括铣刀柄端，所述铣刀柄端的前端设置刀头铣削部，所述铣刀柄端的后端设置底端圆台，所述刀头铣削部的前端固定连接四个圆弧角底刃，所述刀头铣削部的前端设置有弧形内刃，所述刀头铣削部的中部外侧设置有多个铣削后侧刃，多个所述铣削后侧刃之间设置有后排屑槽，所述刀头铣削部的前端外侧设置有多个铣削前侧刃。该CFRP材料加工用人字形四刃铣刀，交错的铣削后侧刃与铣削前侧刃，与后排屑槽与前排屑槽相配合，当铣刀对工件进行切削时，铣削前侧刃旋转切削工件，切削产生的废屑顺着前排屑槽向上，伸入与前排屑槽交错的后排屑槽，废屑四散弹开，避免对切削效率造成影响。

技术研发人员：朱莉华
受保护的技术使用者：奥斯机（上海）精密工具有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15