一种滚槽锯切一体机的制作方法

本技术属于滚槽机，特别涉及一种滚槽锯切一体机。

背景技术：

1、滚槽机是管道连接件的沟槽加工设备，用于在管道连接件的连接接头加工沟槽，以及对管道连接件进行预处理的专门工具，滚槽机的工作原理一般是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以便于连接管道，滚槽机加工的管道连接件常用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

2、现有的滚槽机只能够完成锯切完成后的管道连接接头端部的沟槽加工，也就是说管道连接接头的成型需要锯切和滚槽两步加工，并且两步工序不连续，无疑浪费了大量的加工时间，导致整体的加工效率降低。

3、如何设计一种滚槽锯切一体机，如何增加管道连接接头加工成型效率，成为急需解决的问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种滚槽锯切一体机，用于解决现有技术中管道连接接头加工效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种滚槽锯切一体机，包括机台，所述机台上自右向左依次安装有第一固定座、第一活动座、第二固定座和第二活动座，所述第一固定座、第一活动座、第二固定座和第二活动座上均安装有用于夹紧管道的第二夹紧机构；

3、所述第一活动座沿左右方向滑动设置在机台上，且机台上安装有驱动第一活动座在机台上滑动的驱动机构；

4、所述第二固定座上安装有滚槽机构；

5、所述第二活动座沿左右方向滑动设置在机台上，且机台上安装有驱动第二活动座在机台上滑动的驱动机构；

6、所述第二活动座上安装有锯切机构，所述锯切机构的两侧均设置有安装在第二活动座上用于夹紧管道的第一夹紧机构。

7、通过采用这种技术方案：在第一固定座、第一活动座、第二固定座和第二活动座上同时安装第二夹紧机构，通过控制调整第一活动座的位置可以改变第二夹紧机构的位置，以此为基础，可以在第二夹紧机构夹紧管道之后通过控制第一活动座移动来完成管道的递送，并在管道递送完成后通过其它第二夹紧机构进行管道的固定，以配合第二固定座上的滚槽机构完成管道的滚槽，以及配合第二活动座上的锯切机构完成管道的锯切，实现滚槽、锯切的不间断连续加工，增加管道连接接头的成型加工效率。

8、于本实用新型的一实施例中，所述第二夹紧机构包括第二夹紧座，所述第二夹紧座的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的伸出端伸至第二夹紧座的内部与第二上模固定，所述第二上模的正下方配合设置有第二下模，所述第二上模和第二下模之间配合形成夹紧槽；

9、通过采用这种技术方案：第二气缸启动后，可以推动第二上模向第二下模移动，从而通过第二上模与第二下模的配合，将管道进行夹紧固定。

10、于本实用新型的一实施例中，所述滚槽机构包括固定在第二固定座上的拉杆，所述拉杆的前端固定有筒夹，所述拉杆的外侧套设有外套；所述筒夹背向与拉杆连接的一端外侧与外套的内壁锥面配合；

11、通过采用这种技术方案：管道可以通过拉杆的中心位置穿过滚槽机构，管道由拉杆穿过滚槽机构之后，通过拉动外套可以使得筒夹一端收缩，从而将管道固定在拉杆的内部，为滚槽作业提供前提条件。

12、于本实用新型的一实施例中，所述外套与轴承的内圈固定，所述轴承的外圈与连接套固定，所述连接套通过传动带与驱动电机的输出轴传动连接，所述连接套的前端转动连接有滚槽头；

13、通过采用这种技术方案：连接套在驱动电机的作用下转动后，可以带动滚槽头转动，从而通过滚槽头完成管道周向的滚槽作业。

14、于本实用新型的一实施例中，所述连接套的外壁上固定有卡套，所述卡套与进给气缸的伸出端固定，所述进给气缸固定在第二固定座上；

15、通过采用这种技术方案：进给气缸驱动伸出端伸出后，可以带动连接套移动，从而带动外套移动，进而配合筒夹完成管道在拉杆内部的固定。

16、于本实用新型的一实施例中，所述锯切机构包括安装在第二活动座上的立架，所述立架的顶部固定有升降电机，所述升降电机的输出轴与丝杆同轴固定，所述丝杆与座台螺纹配合，所述座台滑动设置在滑轨上；

17、所述座台上固定有锯切机，所述锯切机包括锯切电机以及固定在锯切电机输出轴上的锯切刀片；

18、通过采用这种技术方案：锯切机可以在升降电机的作用下沿滑轨升降，从而辅助锯切机完成管道的锯切作业。

19、于本实用新型的一实施例中，所述第一夹紧机构包括固定在第二活动座上的第一夹紧座，所述第一夹紧座上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸出端与第一上模固定，所述第一上模与第一下模配合，所述第一上模和第一下模之间配合形成夹紧槽；

20、通过采用这种技术方案：第一气缸启动后，可以推动第一上模向第一下模移动，从而通过第一上模和第一下模的配合完成管道的夹紧固定。

21、于本实用新型的一实施例中，所述机台的内部放置有集料槽，所述机台和第二活动座上对应集料槽的上方均开设有落料口。

22、通过采用这种技术方案：经过滚槽、锯切后的管道连接接头可以直接通过落料口掉落至集料槽的内部进行收集，完成管道连接接头的自动下料作业。

23、有益效果

24、本实用新型结构中，将锯切机和滚槽机一体化设置，并通过活动座与夹紧机构的配合实现管道夹紧后的递送，实现滚槽和锯切作业的连续完成，直接增加了管道连接接头的成型加工效率；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

技术特征：

1.一种滚槽锯切一体机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上自右向左依次安装有第一固定座(2)、第一活动座(3)、第二固定座(4)和第二活动座(5)，所述第一固定座(2)、第一活动座(3)、第二固定座(4)和第二活动座(5)上均安装有用于夹紧管道的第二夹紧机构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述第二夹紧机构(10)包括第二夹紧座(101)，所述第二夹紧座(101)的顶部固定有第二气缸(102)，所述第二气缸(102)的伸出端伸至第二夹紧座(101)的内部与第二上模(103)固定，所述第二上模(103)的正下方配合设置有第二下模(104)，所述第二上模(103)和第二下模(104)之间配合形成夹紧槽。

3.根据权利要求1所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述滚槽机构(11)包括固定在第二固定座(4)上的拉杆(111)，所述拉杆(111)的前端固定有筒夹(112)，所述拉杆(111)的外侧套设有外套(113)；所述筒夹(112)背向与拉杆(111)连接的一端外侧与外套(113)的内壁锥面配合。

4.根据权利要求3所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述外套(113)与轴承(118)的内圈固定，所述轴承(118)的外圈与连接套(114)固定，所述连接套(114)通过传动带与驱动电机的输出轴传动连接，所述连接套(114)的前端转动连接有滚槽头(115)。

5.根据权利要求4所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述连接套(114)的外壁上固定有卡套(116)，所述卡套(116)与进给气缸(117)的伸出端固定，所述进给气缸(117)固定在第二固定座(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述锯切机构(7)包括安装在第二活动座(5)上的立架(71)，所述立架(71)的顶部固定有升降电机(72)，所述升降电机(72)的输出轴与丝杆同轴固定，所述丝杆与座台(73)螺纹配合，所述座台(73)滑动设置在滑轨(74)上；

7.根据权利要求1所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述第一夹紧机构(6)包括固定在第二活动座(5)上的第一夹紧座(61)，所述第一夹紧座(61)上安装有第一气缸(62)，所述第一气缸(62)的伸出端与第一上模(63)固定，所述第一上模(63)与第一下模(64)配合，所述第一上模(63)和第一下模(64)之间配合形成夹紧槽。

8.根据权利要求1所述的一种滚槽锯切一体机，其特征在于：所述机台(1)的内部放置有集料槽(9)，所述机台(1)和第二活动座(5)上对应集料槽(9)的上方均开设有落料口(8)。

技术总结
本技术提供一种滚槽锯切一体机，包括机台，所述机台上自右向左依次安装有第一固定座、第一活动座、第二固定座和第二活动座，所述第一固定座、第一活动座、第二固定座和第二活动座上均安装有用于夹紧管道的第二夹紧机构；所述第一活动座沿左右方向滑动设置在机台上，且机台上安装有驱动第一活动座在机台上滑动的驱动机构；所述第二固定座上安装有滚槽机构；所述第二活动座沿左右方向滑动设置在机台上，且机台上安装有驱动第二活动座在机台上滑动的驱动机构。本技术结构中，将锯切机和滚槽机一体化设置，并通过活动座与夹紧机构的配合实现管道夹紧后的递送，实现滚槽和锯切作业的连续完成，直接增加了管道连接接头的成型加工效率。

技术研发人员：金晓林,莫轶伟,陈定华,徐蒙康
受保护的技术使用者：上海淇澳机电科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13