一种钢丝线矫直装置的制作方法

文档序号:35555753发布日期:2023-09-24 00:53阅读:22来源:国知局
一种钢丝线矫直装置的制作方法

本技术涉及钢丝线,更具体地说,涉及一种钢丝线矫直装置。


背景技术:

1、钢丝线,是一种用钢做成的丝线,钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用。

2、在现有技术中钢丝线运用在多种领域,可在各种领域中起到较好的作用,一般情况下钢丝线都采用集线辊轮对钢丝线进行收集、存放,当钢丝线在被长时间收卷后,钢丝线可能会产生弯曲、形变的情况,使得钢丝卷无法顺利、正常的进行使用,通常情况下工作人员会在钢丝线使用前对钢丝线进行矫直,使其能够顺利的进行使用,但现有大多数钢丝线矫直装置,在对钢丝线进行矫直时,往往无法对多个直径不同的钢丝线进行矫直,从而使得工作人员在需要矫直多个直径不同的钢丝线时,需要准备多个矫直装置,不仅操作起来麻烦,且浪费资源。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢丝线矫直装置,它可有效的解决现有大多数钢丝线矫直装置,在对钢丝线进行矫直时,往往无法对多个直径不同的钢丝线进行矫直,从而使得工作人员在需要矫直多个直径不同的钢丝线时,需要准备多个矫直装置,不仅操作起来麻烦,且浪费资源的问题。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:

3、一种钢丝线矫直装置,包括底板,所述底板的上侧开设有滑槽,所述底板位于所述滑槽的内部滑动连接有第一连接块和第二连接块,所述底板的上侧固定连接有固定块,所述底板的上侧设置有矫直机构;

4、所述矫直机构包括固定连接在所述第一连接块上侧的第一矫直块,所述第二连接块的上侧固定连接有第二矫直块,所述第一矫直块的上侧设置有第三矫直块,所述第二矫直块的上侧设置有第四矫直块,所述第一矫直块与所述第二矫直块的一侧均固定连接有固定板,所述第三矫直块与所述第四矫直块的一侧均固定连接有移动块,所述固定板的上侧转动连接有第一螺杆,所述固定板的上侧还固定连接有限位杆,所述移动块螺纹连接在所述第一螺杆的外侧,所述移动块滑动连接在所述限位杆的外侧;

5、所述底板的上侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆贯穿所述第一连接块和第二连接块,且所述第二螺杆与所述固定块之间转动连接,所述第一连接块与所述第二连接块均螺纹连接在所述第二螺杆的外侧。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的一侧设置有拉线机构,所述拉线机构包括设置在所述底板一侧的小型龙门架和连接杆,所述小型龙门架的上侧固定连接有气缸,所述气缸的输出轴贯穿所述小型龙门架,所述气缸的输出轴固定连接有限位块,所述连接杆的一侧转动连接有转动辊,且所述转动辊设置在所述限位块的下侧。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述底板位于所述滑槽的内部固定连接有固定杆,所述第一连接块与所述第二连接块均滑动连接在所述固定杆的外侧。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述连接杆的一侧固定连接有放置板,所述放置板的上侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述连接杆,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与所述转动辊之间固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选方案,所述转动辊的外侧固定连接有限位环块,所述限位块的下侧开设有避让槽。

10、作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的上侧固定连接有垫高块,所述底板远离所述小型龙门架的一侧设置有存放箱。

11、作为本实用新型的一种优选方案,所述垫高块的上侧固定连接有海绵层,所述海绵层用于防护钢丝线。

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、1.本装置中矫直机构的设置,使得当钢丝线因长时间被集线辊轮收卷后,发生形变、弯曲时,能够被顺利的矫直,且矫直机构能够适用于多种不同直径的钢丝线,使得工作人员在对多种不同直径的钢丝线进行矫直时,不需要使用较多的矫直装置,即可完成对多个直径不同的钢丝线的矫直。

14、2.本装置中拉线机构的设置,使得当矫直机构在对钢丝线进行限位、限制时,需要通过拉拽配合矫直机构将钢丝线进行矫直时,不需要工作人员手动进行拉拽,仍可以实现对钢丝线的拉拽。



技术特征:

1.一种钢丝线矫直装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧开设有滑槽(2),所述底板(1)位于所述滑槽(2)的内部滑动连接有第一连接块(3)和第二连接块(4),所述底板(1)的上侧固定连接有固定块(5),所述底板(1)的上侧设置有矫直机构;

2.根据权利要求1所述的一种钢丝线矫直装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧设置有拉线机构,所述拉线机构包括设置在所述底板(1)一侧的小型龙门架(101)和连接杆(104),所述小型龙门架(101)的上侧固定连接有气缸(102),所述气缸(102)的输出轴贯穿所述小型龙门架(101),所述气缸(102)的输出轴固定连接有限位块(103),所述连接杆(104)的一侧转动连接有转动辊(105),且所述转动辊(105)设置在所述限位块(103)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝线矫直装置,其特征在于:所述底板(1)位于所述滑槽(2)的内部固定连接有固定杆(12),所述第一连接块(3)与所述第二连接块(4)均滑动连接在所述固定杆(12)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝线矫直装置,其特征在于:所述连接杆(104)的一侧固定连接有放置板(131),所述放置板(131)的上侧固定连接有第二伺服电机(132),所述第二伺服电机(132)的输出轴贯穿所述连接杆(104),所述第二伺服电机(132)的输出轴通过联轴器与所述转动辊(105)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝线矫直装置,其特征在于:所述转动辊(105)的外侧固定连接有限位环块(111),所述限位块(103)的下侧开设有避让槽(112)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝线矫直装置,其特征在于:所述底板(1)的上侧固定连接有垫高块(7),所述底板(1)远离所述小型龙门架(101)的一侧设置有存放箱(8)。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝线矫直装置,其特征在于:所述垫高块(7)的上侧固定连接有海绵层(9),所述海绵层(9)用于防护钢丝线。


技术总结
本技术公开了一种钢丝线矫直装置,涉及钢丝线领域,底板的上侧开设有滑槽,底板位于滑槽的内部滑动连接有第一连接块和第二连接块,底板的上侧固定连接有固定块,底板的上侧设置有矫直机构,矫直机构包括固定连接在第一连接块上侧的第一矫直块,改善了现有大多数钢丝线矫直装置,在对钢丝线进行矫直时,往往无法对多个直径不同的钢丝线进行矫直,从而使得工作人员在需要矫直多个直径不同的钢丝线时,需要准备多个矫直装置,不仅操作起来麻烦,且浪费资源的问题,本装置中矫直机构的设置,使得当钢丝线因长时间被集线辊轮收卷后,发生形变、弯曲时,能够被顺利的矫直,且矫直机构能够适用于多种不同直径的钢丝线。

技术研发人员:于喜彬,王宝贵,张伟,刘霄忱,程庆文,张晓亮
受保护的技术使用者:天津华源线材制品有限公司
技术研发日:20230324
技术公布日:2024/1/14
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