一种金属波纹管膨胀节成型加工装置的制作方法

文档序号:35171273发布日期:2023-08-18 15:50阅读:43来源:国知局
一种金属波纹管膨胀节成型加工装置的制作方法

本技术涉及一种膨胀节成型加工装置,特别是涉及一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,属于膨胀节成型加工。


背景技术:

1、金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢和不锈钢的,也有钢质衬塑的和铝质的问,主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向的传动或者不规则转弯、伸缩或者吸收管道内的热变形等或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接或者管道与设备的连接使用,金属管道在生产的过程中,常常需要两个加工有半圆槽的挡块卡在金属管道上,进而加热后的金属管道在外部挤压下收到挡块的阻挡作用,从而在金属管道上形成膨胀节,传统的金属波纹管膨胀节成型加工时温度较高会对挤压缸的温度较高影响使用的寿命,因此需要一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种金属波纹管膨胀节成型高散热、方便性、便于安装的的加工装置。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,包括上挤压加工件,上挤压加工件底部安装有下挤压加工件,上挤压加工件内插入有第一高散热夹持板,第一高散热夹持板的底部安装有第二高散热夹持板,第一高散热夹持板和第二高散热夹持板上分布有散热口,上挤压加工件和下挤压加工件的上下两端安装有电动伸缩杆组件,电动伸缩杆组件上安装有定位组件,上挤压加工件、下挤压加工件、第一高散热夹持板和第二高散热夹持板的连接处开设有伸缩散热腔。

4、优选的,电动伸缩杆组件包括连接片、上电动伸缩杆、下活塞杆、下电动伸缩杆和上活塞杆,上电动伸缩杆安装在上挤压加工件顶中部处,上活塞杆安装在上电动伸缩杆的输出端,下电动伸缩杆安装在下挤压加工件底中部处,下电动伸缩杆的输出端安装有下活塞杆,上活塞杆和下活塞杆的外端安装有连接片。

5、优选的,定位组件包括下定位套、定位螺丝和定位套,定位套套设在上电动伸缩杆外壁中间处,下定位套安装在下电动伸缩杆外壁中间处,且定位螺丝贯穿下定位套和定位套与上电动伸缩杆和下电动伸缩杆定位连接。

6、优选的,上挤压加工件、下挤压加工件、第一高散热夹持板和第二高散热夹持板为分体式开合式结构。

7、优选的,第一高散热夹持板和第二高散热夹持板上的散热口为中空结构。

8、优选的,上挤压加工件、下挤压加工件和伸缩散热腔为u型结构。

9、本实用新型的有益技术效果:

10、本实用新型提供的一种金属波纹管膨胀节成型高散热、方便性、便于安装的的加工装置,将上电动伸缩杆和下电动伸缩杆安装在操作设备上,固定好后将下活塞杆和上活塞杆与第一高散热夹持板和第二高散热夹持板进行定位连接,连接好在使用的过程中可以通过散热口进行散热,防止在加工的过程中温度较高导致的气缸的使用寿命,第一高散热夹持板和第二高散热夹持板为便于拆卸和更换大大降低了成本。



技术特征:

1.一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,其特征在于:包括上挤压加工件(1),上挤压加工件(1)底部安装有下挤压加工件(2),上挤压加工件(1)内插入有第一高散热夹持板(3),第一高散热夹持板(3)的底部安装有第二高散热夹持板(8),第一高散热夹持板(3)和第二高散热夹持板(8)上分布有散热口(4),上挤压加工件(1)和下挤压加工件(2)的上下两端安装有电动伸缩杆组件,电动伸缩杆组件上安装有定位组件,上挤压加工件(1)、下挤压加工件(2)、第一高散热夹持板(3)和第二高散热夹持板(8)的连接处开设有伸缩散热腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,其特征在于:电动伸缩杆组件包括连接片(5)、上电动伸缩杆(6)、下活塞杆(9)、下电动伸缩杆(10)和上活塞杆(14),上电动伸缩杆(6)安装在上挤压加工件(1)顶中部处,上活塞杆(14)安装在上电动伸缩杆(6)的输出端,下电动伸缩杆(10)安装在下挤压加工件(2)底中部处,下电动伸缩杆(10)的输出端安装有下活塞杆(9),上活塞杆(14)和下活塞杆(9)的外端安装有连接片(5)。

3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,其特征在于:定位组件包括下定位套(11)、定位螺丝(12)和定位套(7),定位套(7)套设在上电动伸缩杆(6)外壁中间处,下定位套(11)安装在下电动伸缩杆(10)外壁中间处,且定位螺丝(12)贯穿下定位套(11)和定位套(7)与上电动伸缩杆(6)和下电动伸缩杆(10)定位连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,其特征在于:上挤压加工件(1)、下挤压加工件(2)、第一高散热夹持板(3)和第二高散热夹持板(8)为分体式开合式结构。

5.根据权利要求4所述的一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,其特征在于:第一高散热夹持板(3)和第二高散热夹持板(8)上的散热口(4)为中空结构。

6.根据权利要求5所述的一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,其特征在于:上挤压加工件(1)、下挤压加工件(2)和伸缩散热腔(13)为u型结构。


技术总结
本技术公开了一种金属波纹管膨胀节成型加工装置,属于膨胀节成型加工技术领域,上挤压加工件内插入有第一高散热夹持板,第一高散热夹持板的底部安装有第二高散热夹持板,第一高散热夹持板和第二高散热夹持板上分布有散热口,上挤压加工件、下挤压加工件、第一高散热夹持板和第二高散热夹持板的连接处开设有伸缩散热腔,将上电动伸缩杆和下电动伸缩杆安装在操作设备上,固定好后将下活塞杆和上活塞杆与第一高散热夹持板和第二高散热夹持板进行定位连接,连接好在使用的过程中可以通过散热口进行散热,防止在加工的过程中温度较高导致的气缸的使用寿命,第一高散热夹持板和第二高散热夹持板为便于拆卸和更换大大降低了成本。

技术研发人员:李进,孙小强,许慧,陆小平
受保护的技术使用者:江苏鑫丰源管道设备有限公司
技术研发日:20230324
技术公布日:2024/1/13
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