一种压力机润滑机构的制作方法

本技术涉及压力机，特别是涉及一种压力机润滑机构。

背景技术：

1、压力机润滑机构是一种用于压力机运行过程中，对立柱和导滑套之间进行润滑，从而减少高负荷滑动的滑套和立柱之间的磨损，提高压力机的使用寿命的辅助装置，其在压力机技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201820871403.7的一种便于保养的压力机的专利中公开了一种通过设置便于保养的机构，能够使压力机的滑轴部位受到均匀的润滑作用，防止润滑油覆盖不均，存在润滑死角的现象，同时关于压力机的压力部件，一直是被忽略的零部件，该压力机可以对压力机的压力部件进行保养，提高其使用寿命的压力机，现有的压力机一般通过立柱和滑套对压力机构进行定位导向，导致滑套和立柱之间的产生高负荷的滑动，一般的润滑机构难以对立柱和滑套之间进行完全润滑，且现有的润滑机构在安装后不便进行拆卸维修。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种润滑效果较好，便于拆装的压力机润滑机构。

2、本实用新型的一种压力机润滑机构，包括底座、底柱和压力机构，底柱固定设置于底座的底部，压力机构设置于底座上；还包括润滑机构、储油机构和安装机构，润滑机构设置于压力机构上，储油机构与润滑机构连接供油，安装机构设置于压力机构上对储油机构进行支撑；在使用压力机润滑机构进行润滑时，油泵将油盒内的润滑油经注油管泵入棉垫内，在滑套上下滑动时，棉垫将润滑油均匀涂抹在立柱上进行润滑，通过压环和固定螺栓可对棉垫进行快速拆卸更换，灵活性较高，且通过固定管和固定杆可对油盒和输油泵进行更换，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

3、优选的，压力机构包括立柱、气缸、压板和滑套，立柱固定设置于底座的顶部，立柱的顶部设置有顶板，气缸固定设置于顶板的中部，压板固定设置于气缸的底部，滑套固定设置于压板的端部，滑套套设于立柱的中部并可上下滑动；气缸推动压板上下移动，滑套配合立柱对压板进行定位导向。

4、优选的，润滑机构包括支杆、环座、棉垫、压环、压块和固定螺栓，支杆固定设置于滑套的顶部，环座固定设置于支杆的顶部，环座套设于立柱的中部，环座的内侧设置有环槽，棉垫位于环槽内，压环设置有环座的顶部，压块固定设置于压环的底部，压块的底部与棉垫接触，固定螺栓的底部向下穿过压环插入环座内；将棉垫安装在环槽内，通过压环和压块压紧固定，在棉垫内添加润滑油即可在滑套移动时对立柱的表面涂抹润滑油进行润滑，且通过压环可对棉垫进行灵活更换。

5、优选的，储油机构包括托板、油盒、输油泵和输油管，托板位于压板的上方，油盒固定设置于托板上，输油泵固定设置于托板上并与油盒的输出端连接，输油管设置于输油泵的输出端，输油管的底部设置有注油管，注油管向下穿过压环和压块插入棉垫内；通过输油泵将油盒内的润滑油泵至棉垫内对立柱进行润滑。

6、优选的，安装机构包括固定管、固定杆和锁定螺栓，固定管固定设置于压板的顶部，固定杆的底部自固定管的顶部插入固定管内，固定杆固定设置于托板的底部，锁定螺栓螺装于固定管的上部，锁定螺栓的端部与固定杆接触；通过固定管和固定杆可对油盒和输油泵进行更换。

7、优选的，压环由两个半圆环拼接组成；通过上述设置便于压环的安装固定。

8、优选的，注油管至少设置有六组。

9、优选的，还包括观察窗，观察窗设置于油盒的前部。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用压力机润滑机构进行润滑时，油泵将油盒内的润滑油经注油管泵入棉垫内，在滑套上下滑动时，棉垫将润滑油均匀涂抹在立柱上进行润滑，通过压环和固定螺栓可对棉垫进行快速拆卸更换，灵活性较高，且通过固定管和固定杆可对油盒和输油泵进行更换，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

技术特征：

1.一种压力机润滑机构，包括底座(1)、底柱(2)和压力机构，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，压力机构设置于底座(1)上；其特征在于，还包括润滑机构、储油机构和安装机构，润滑机构设置于压力机构上，储油机构与润滑机构连接供油，安装机构设置于压力机构上对储油机构进行支撑。

2.如权利要求1所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，压力机构包括立柱(3)、气缸(4)、压板(5)和滑套(6)，立柱(3)固定设置于底座(1)的顶部，立柱(3)的顶部设置有顶板，气缸(4)固定设置于顶板的中部，压板(5)固定设置于气缸(4)的底部，滑套(6)固定设置于压板(5)的端部，滑套(6)套设于立柱(3)的中部并可上下滑动。

3.如权利要求2所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，润滑机构包括支杆(7)、环座(8)、棉垫(9)、压环(10)、压块(11)和固定螺栓(12)，支杆(7)固定设置于滑套(6)的顶部，环座(8)固定设置于支杆(7)的顶部，环座(8)套设于立柱(3)的中部，环座(8)的内侧设置有环槽，棉垫(9)位于环槽内，压环(10)设置有环座(8)的顶部，压块(11)固定设置于压环(10)的底部，压块(11)的底部与棉垫(9)接触，固定螺栓(12)的底部向下穿过压环(10)插入环座(8)内。

4.如权利要求3所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，储油机构包括托板(13)、油盒(14)、输油泵(15)和输油管(16)，托板(13)位于压板(5)的上方，油盒(14)固定设置于托板(13)上，输油泵(15)固定设置于托板(13)上并与油盒(14)的输出端连接，输油管(16)设置于输油泵(15)的输出端，输油管(16)的底部设置有注油管，注油管向下穿过压环(10)和压块(11)插入棉垫(9)内。

5.如权利要求4所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，安装机构包括固定管(17)、固定杆(18)和锁定螺栓(19)，固定管(17)固定设置于压板(5)的顶部，固定杆(18)的底部自固定管(17)的顶部插入固定管(17)内，固定杆(18)固定设置于托板(13)的底部，锁定螺栓(19)螺装于固定管(17)的上部，锁定螺栓(19)的端部与固定杆(18)接触。

6.如权利要求3所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，压环(10)由两个半圆环拼接组成。

7.如权利要求4所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，注油管至少设置有六组。

8.如权利要求4所述的一种压力机润滑机构，其特征在于，还包括观察窗(20)，观察窗(20)设置于油盒(14)的前部。

技术总结
本技术涉及压力机技术领域，特别是涉及一种压力机润滑机构，油泵将油盒内的润滑油经注油管泵入棉垫内，在滑套上下滑动时，棉垫将润滑油均匀涂抹在立柱上进行润滑，通过压环和固定螺栓可对棉垫进行快速拆卸更换，灵活性较高，且通过固定管和固定杆可对油盒和输油泵进行更换，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底柱和压力机构，底柱固定设置于底座的底部，压力机构设置于底座上；还包括润滑机构、储油机构和安装机构，润滑机构设置于压力机构上，储油机构与润滑机构连接供油，安装机构设置于压力机构上对储油机构进行支撑。

技术研发人员：赵亚平,王涛,赵亚军,刘昱良,宋立民,牛娜,管宏霞,解新华,崔鹏
受保护的技术使用者：诸城联祥机械有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/12