一种板件的钻孔工装

本技术涉及钻孔工装领域，尤其涉及一种板件的钻孔工装。

背景技术：

1、金属板件是常见的机械加工材料，通常在机械加工时，需要将板件进行钻孔加工，在加工时则需要使用专用的工装对板件进行装夹。但是目前在对一些金属板件装夹时，多为单个板件装夹，一次加工完成后就再重新装夹另一个，这样导致钻孔的效率较低，而且钻孔时会有废屑，导致废屑在工作台堆积或散落至车间地面，缺乏收集措施。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种板件的钻孔工装，旨在解决现有的钻孔工装钻孔效率较低、难以收集废屑的问题。

2、根据本申请实施例提供的一种板件的钻孔工装，包括支撑台，所述支撑台的下端固定连接有支架，所述支撑台的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与支撑台转动连接，所述电机轴的上端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的上端固定连接有装夹台，所述装夹台上开设有排屑口，所述装夹台上设置有装夹机构，所述支撑台上设置有集屑机构。

3、在本实用新型的板件的钻孔工装中，所述装夹机构包括限位套、板件、顶块、连接架、螺纹杆、弹簧，所述装夹台的上端固定连接有限位套，所述限位套内滑动连接有板件，所述板件与装夹台接触，所述限位套内滑动连接有顶块，所述限位套的外侧固定连接有连接架，所述连接架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与顶块接触，所述顶块与板件接触，所述螺纹杆的外侧设置有弹簧。通过设计装夹机构，可便于对板件进行快速装夹。

4、在本实用新型的板件的钻孔工装中，所述弹簧的一端与连接架固定连接，所述弹簧的另一端与顶块固定连接。通过设计弹簧，可对顶块具有拉伸弹力作用。

5、在本实用新型的板件的钻孔工装中，所述集屑机构包括橡胶收集罩、滑块、连杆、拉杆、弹性卡扣、卡槽，所述橡胶收集罩的下端固定连接有滑块，所述滑块与支撑台滑动连接，所述滑块上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有拉杆，所述拉杆与支撑台滑动连接，所述拉杆上固定连接有弹性卡扣。通过设计集屑机构，可对废屑进行收集。

6、在本实用新型的板件的钻孔工装中，所述橡胶收集罩与支撑台接触，所述橡胶收集罩与装夹台接触。通过设计橡胶收集罩，可对废屑进行收集，且橡胶收集罩具有弹性，避免与装夹台硬接触。

7、在本实用新型的板件的钻孔工装中，所述支撑台上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有弹性卡扣。通过卡槽和弹性卡扣的配合，可对拉杆进行限位。

8、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

9、1、本方案通过设计装夹机构，可实现对板件的快速装夹，且设计对称的装夹机构，可同时对两个板件进行装夹，且通过伺服电机的工作，可实现工位快速转换，从而实现提高加工效率。

10、2、本方案通过设计集屑机构，可实现钻孔加工过程中废屑的收集工作，而且在废屑收集一定量后，便于取下清理，使用方便。

技术特征：

1.一种板件的钻孔工装，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的下端固定连接有支架，所述支撑台的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与支撑台转动连接，所述电机轴的上端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的上端固定连接有装夹台，所述装夹台上开设有排屑口，所述装夹台上设置有装夹机构，所述支撑台上设置有集屑机构。

2.根据权利要求1所述的板件的钻孔工装，其特征在于，所述装夹机构包括限位套、板件、顶块、连接架、螺纹杆、弹簧，所述装夹台的上端固定连接有限位套，所述限位套内滑动连接有板件，所述板件与装夹台接触，所述限位套内滑动连接有顶块，所述限位套的外侧固定连接有连接架，所述连接架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与顶块接触，所述顶块与板件接触，所述螺纹杆的外侧设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的板件的钻孔工装，其特征在于，所述弹簧的一端与连接架固定连接，所述弹簧的另一端与顶块固定连接。

4.根据权利要求1所述的板件的钻孔工装，其特征在于，所述集屑机构包括橡胶收集罩、滑块、连杆、拉杆、弹性卡扣、卡槽，所述橡胶收集罩的下端固定连接有滑块，所述滑块与支撑台滑动连接，所述滑块上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有拉杆，所述拉杆与支撑台滑动连接，所述拉杆上固定连接有弹性卡扣。

5.根据权利要求4所述的板件的钻孔工装，其特征在于，所述橡胶收集罩与支撑台接触，所述橡胶收集罩与装夹台接触。

6.根据权利要求4所述的板件的钻孔工装，其特征在于，所述支撑台上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有弹性卡扣。

技术总结
本技术公开了一种板件的钻孔工装，包括支撑台，所述支撑台的下端固定连接有支架，所述支撑台的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与支撑台转动连接，所述电机轴的上端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的上端固定连接有装夹台，所述装夹台上开设有排屑口，所述装夹台上设置有装夹机构，所述支撑台上设置有集屑机构。本方案通过设计装夹机构，可实现对板件的快速装夹，且设计对称的装夹机构，可同时对两个板件进行装夹，且通过伺服电机的工作，可实现工位快速转换，从而实现提高加工效率。

技术研发人员：范玥
受保护的技术使用者：西安思源学院
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/12