本技术涉及模具配件,特别是涉及一种模具开合结构。
背景技术:
1、模具是现有工业生产中常见的机构,其主要应用于注塑、吹塑、挤出、锻压或压铸工艺中,在现有技术中部分生产加工需要模具演示开模,在延时开模的模具上会应用到开模合模装置,在现有技术中子母模具之间设置的开合机构通过边缘的两个夹片对中部位置的夹片进行夹紧,从而实现辅助开合,且夹片在进行夹紧时中部夹片与中部的夹片需要对准,否则会造成夹片冲断,或磨损加重,造成开合结构使用寿命低。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中模具开合结构易折断,易磨损,使用寿命低。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种模具开合结构,包括锁紧座,所述锁紧座上表面位置贯穿滑动连接有拉钩,所述拉钩和侧壁位置开设有锁紧螺栓孔,所述锁紧座两侧位置贯穿开设有贯穿孔,且贯穿孔两端位置螺纹连接有限位螺丝。
3、本实用新型进一步设置为,贯穿孔位于所述拉钩两侧位置设置有两个对称设置的限位滚珠。
4、本实用新型进一步设置为,两个所述限位滚珠与拉钩侧壁位置卡合,两个所述限位滚珠与对应的限位螺丝之间设置有限位弹簧。
5、本实用新型的有益效果如下:
6、本实用新型通过设置具有拉钩,通过拉钩与限位滚珠以及限位弹簧相配合,使得拉钩被夹紧,实现模具开合辅助固定,有效的避免夹片磨损严重,大大提高了设备的使用寿命。
1.一种模具开合结构,包括锁紧座(13),其特征在于,所述锁紧座(13)上表面位置贯穿滑动连接有拉钩(11),所述拉钩(11)和侧壁位置开设有锁紧螺栓孔(12),所述锁紧座(13)两侧位置贯穿开设有贯穿孔,且贯穿孔两端位置螺纹连接有限位螺丝(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具开合结构,其特征在于:贯穿孔位于所述拉钩(11)两侧位置设置有两个对称设置的限位滚珠(14)。
3.根据权利要求2所述的一种模具开合结构,其特征在于:两个所述限位滚珠(14)与拉钩(11)侧壁位置卡合,两个所述限位滚珠(14)与对应的限位螺丝(16)之间设置有限位弹簧(15)。