一种压力机送料机构的制作方法

文档序号:34840841发布日期:2023-07-21 12:44阅读:18来源:国知局
一种压力机送料机构的制作方法

本技术涉及一种压力机送料机构。


背景技术:

1、送料机构是压力机的关键机构之一,送料速度要与压力机的高速冲压相适应。现有的送料机构为滚轮送料机,其通过上、下滚轮夹紧带料进行送料,下滚轮通过电机驱动一直处于旋转状态,上滚轮通过压料板与一个旋转气缸连接,旋转气缸活塞杆的伸缩,会转动压料板而带动上滚轮远离或接近下滚轮,从而松开或夹紧上滚轮和下滚轮之间的带料,当松开带料时,停止送料,当夹紧带料时,进行送料。这种结构的送料机,结构复杂,而且旋转气缸通过转动压料板带动上滚轮夹紧或松开带料,响应速度慢,不能很好适应压力机的冲压速度。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种压力机送料机构,其结构简单,响应速度快。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、一种压力机送料机构,包括底板、直线电机、下夹料板、上夹料板、夹料气缸和气缸安装座;所述直线电机安装在安装底板上,下夹料板安装在直线电机上,直线电机带动下夹料板可往复运动;所述夹料气缸安装在气缸安装座上,所述气缸安装座安装在下夹料板上,所述上夹料板与夹料气缸的活塞杆连接,所述上夹料板和下夹料板之间可夹带料,上夹料板通过夹料气缸活塞杆的伸缩而与下夹料板夹紧或松开带料,上夹料板与下夹料板夹紧带料后由直线电机驱动下夹料板而进料。

4、更好地,所述气缸安装座跨接地安装在下夹料板上,以使气缸操作平稳。

5、为了使上夹料板上下平稳移动,还在上夹料板与气缸安装座之间设置了导向机构。

6、具体地,所述导向机构包含导柱和导套,所述导套安装在上夹料板,所述导柱上端安装在气缸安装座上,下端伸入导套内。

7、具好地,所述导向机构包含多个,以更好地保证上夹料板上下平稳移动。

8、更好地,上夹料板与活塞杆端部之间还设置距离调整机构,通过距离调整机构调节上夹料板与活塞杆端部之间的距离,从而调整上夹料板与下夹料板之间的距离,以更好地适应带料厚度的变化。

9、更好地,所述距离调整机构包括螺杆、螺母,所述螺杆上端与活塞杆端部的螺孔螺纹连接,下端与上夹料板螺纹连接,螺杆外接螺母,通过旋转螺母调整上夹料板相对活塞杆端部之间的位置,进而改变了活塞杆伸出时上夹料板与下夹料板之间的距离。

10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:压力机送料机构通过夹料气缸直接作用于上夹料板夹紧或松开带料,且直线电机直接驱动下夹料板而移动带料,因此,其结构简单,而且响应速度快,同时保证了送料精度。



技术特征:

1.一种压力机送料机构,其特征是:包括底板、直线电机、下夹料板、上夹料板、夹料气缸和气缸安装座;所述直线电机安装在安装底板上,下夹料板安装在直线电机上,直线电机带动下夹料板可往复运动;所述夹料气缸安装在气缸安装座上,所述气缸安装座安装在下夹料板上,所述上夹料板与夹料气缸的活塞杆连接,所述上夹料板和下夹料板之间可夹带料,上夹料板通过夹料气缸活塞杆的伸缩而与下夹料板夹紧或松开带料,上夹料板与下夹料板夹紧带料后由直线电机驱动下夹料板而进料。

2.如权利要求1所述的压力机送料机构,其特征是:所述气缸安装座跨接地安装在下夹料板上。

3.如权利要求1所述的压力机送料机构,其特征是:所述上夹料板与气缸安装座之间设置导向机构。

4.如权利要求3所述的压力机送料机构,其特征是:所述导向机构包含导柱和导套,所述导套安装在上夹料板,所述导柱上端安装在气缸安装座上,下端伸入导套内。

5.如权利要求3所述的压力机送料机构,其特征是:所述导向机构包含多个。

6.如权利要求1所述的压力机送料机构,其特征是:上夹料板与活塞杆端部之间还设置距离调整机构,通过距离调整机构调节上夹料板与活塞杆端部之间的距离。

7.如权利要求6所述的压力机送料机构,其特征是:所述距离调整机构包括螺杆、螺母,所述螺杆上端与活塞杆端部的螺孔螺纹连接,下端与上夹料板螺纹连接,螺杆外接螺母,通过旋转螺母调整上夹料板相对活塞杆端部之间的位置,进而改变了活塞杆伸出时上夹料板与下夹料板之间的距离。


技术总结
一种压力机送料机构,包括底板、直线电机、下夹料板、上夹料板、夹料气缸和气缸安装座;所述直线电机安装在安装底板上,下夹料板安装在直线电机上,直线电机带动下夹料板可往复运动;所述夹料气缸安装在气缸安装座上,所述气缸安装座安装在下夹料板上,所述上夹料板与夹料气缸的活塞杆连接,所述上夹料板和下夹料板之间可夹带料,上夹料板通过夹料气缸活塞杆的伸缩而与下夹料板夹紧或松开带料,上夹料板与下夹料板夹紧带料后由直线电机驱动下夹料板而进料。本技术的压力机送料机构通过夹料气缸直接作用于上夹料板夹紧或松开带料,且直线电机直接驱动下夹料板而移动带料,因此,其结构简单,而且响应速度快,同时保证了送料精度。

技术研发人员:陈泉剑
受保护的技术使用者:宁波精达成形装备股份有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/13
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