一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，具体为一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置。

背景技术：

1、金属棒一般是指工件的原料，工件在加工前需要根据实际尺寸将棒料进行分段切割，然后再对切下的棒料加工使其成为合格的工件。金属棒的切割需要使用到切割装置，而现有用于金属棒分段的切割装置在使用时会存在以下弊端：

2、1、尺寸不可控制，不同工件所需的金属棒料长度不用，而大部分切割装置内切割刀为固定安装，切割刀的间距不能调节，需要重复切割多次才能达到理想尺寸，降低切割效率；

3、2、不能清理碎屑，金属棒在切割时会有大量碎屑飞溅，切割完后碎屑与棒料不能分离，混合在一起不便于收集，同时残留的碎屑会影响下一个金属棒的切割；

4、3、切割刀使用寿命短，切割刀在切割前不能缓冲，刀刃直接对金属棒表面进行切割，容易造成刃口出现裂纹，降低切割刀使用寿命。

5、因此，为了解决金属棒分段切割装置在切割时尺寸不可控制、不能清理碎屑以及切割刀使用寿命短的缺陷，提出了一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，通过刀座与t型板之间的可拆卸式连接便于调节切割刀的间距，进而可根据实际需要对金属棒尺寸进行调节，实现多段不同长度金属棒的切割，通过导向板可将碎屑和金属棒进行分离，碎屑穿过导向板落在传送带上被传送出去，可保持切割装置内整洁，通过弹簧可对切割刀的下降进行缓冲，延长切割刀的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，包括装置壳体、切割机构和清理机构，所述装置壳体的左右端对称贯穿有观察口，装置壳体位于观察口下端的位置贯穿有取料口，取料口外通过螺栓连接有盖板，所述装置壳体的前后端贯穿有清理口，清理口处安装有清理机构；

4、所述切割机构安装于装置壳体内，切割机构包括气缸和切割刀，所述气缸固定于装置壳体顶部，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆底部贯穿装置壳体连接有t型板，t型板的左右两端对称焊接有升降板，所述切割刀可拆卸式连接于t型板上；

5、所述清理机构包括送料电机、传送辊和传送带，所述送料电机通过安装板与装置壳体相连，送料电机的输出端连接有传送辊，所述传送辊通过轴承旋转连接于安装板间，所述传送带设于传送辊上。

6、优选的，所述切割刀外固定有刀鞘，刀鞘的顶部焊接有刀座，刀座与t型板可拆卸连接，刀鞘的背端固定有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿刀鞘连接有切割刀。

7、优选的，所述刀座和t型板内均贯穿有限位孔，限位孔内穿插有限位杆，限位杆两端螺纹连接有螺母，所述刀座通过限位孔和限位杆与t型板固定。

8、优选的，所述装置壳体前后对称贯穿有滑槽，滑槽内活动设有升降板，升降板内贯穿有导向杆，导向杆通过固定板与装置壳体相连。

9、优选的，所述导向杆上绕有弹簧，弹簧的一端与固定板固定，弹簧的另一端与升降板固定。

10、优选的，所述装置壳体位于滑槽下方的位置贯穿有限位槽，限位槽内置有金属棒。

11、优选的，所述传送带上方设有导向板，导向板呈弧形，导向板的间距长小于金属棒的直径长。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本具备自清理功能的金属棒分段切割装置，通过切割机构可实现切割长度的调节，根据实际需要拆卸掉限位杆两端的螺母，将限位杆从限位孔中抽离，使得刀座与t型板分开，然后在t型板上找到所需长度对应的限位孔，将刀座内限位孔与t型板相对应，通过限位杆仅从穿插，再用螺母固定限位杆的两端，即可实现切割刀间距的调节，便于切割不同长度的金属棒，无需多次重复切割使用便捷，提高切割效率；

14、2、本具备自清理功能的金属棒分段切割装置，通过弹簧可在切割刀切割时进行缓冲，当气缸带动t型板下降时，升降板在导向杆上滑动，对弹簧造成压缩，弹簧受压变形后产生弹力阻止升降板的下移，实现缓冲的效果，避免切割刀的刃口直接触碰金属棒表面造成刃口出现裂纹，提高切割刀的使用寿命；

15、3、本具备自清理功能的金属棒分段切割装置，通过清理机构能及时将产生的碎屑传送至装置壳体外，保持装置壳体内部的整洁，便于下一个金属棒的切割，切割完后的金属棒会落在导向板上，而碎屑穿过导向板落在传送带上，实现碎屑和金属棒的分离，便于对切割后的金属棒进行收集，同时传动带会将碎屑及时排出装置外达到清洁的效果。

技术特征：

1.一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，包括装置壳体(1)、切割机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述装置壳体(1)的左右端对称贯穿有观察口(11)，装置壳体(1)位于观察口(11)下端的位置贯穿有取料口(13)，取料口(13)外通过螺栓连接有盖板(15)，所述装置壳体(1)的前后端贯穿有清理口(12)，清理口(12)处安装有清理机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，其特征在于：所述切割刀(28)外固定有刀鞘(26)，刀鞘(26)的顶部焊接有刀座(25)，刀座(25)与t型板(23)可拆卸连接，刀鞘(26)的背端固定有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端贯穿刀鞘(26)连接有切割刀(28)。

3.根据权利要求2所述的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，其特征在于：所述刀座(25)和t型板(23)内均贯穿有限位孔(24)，限位孔(24)内穿插有限位杆(29)，限位杆(29)两端螺纹连接有螺母，所述刀座(25)通过限位孔(24)和限位杆(29)与t型板(23)固定。

4.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，其特征在于：所述装置壳体(1)前后对称贯穿有滑槽(14)，滑槽(14)内活动设有升降板(210)，升降板(210)内贯穿有导向杆(110)，导向杆(110)通过固定板(18)与装置壳体(1)相连。

5.根据权利要求4所述的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，其特征在于：所述导向杆(110)上绕有弹簧(19)，弹簧(19)的一端与固定板(18)固定，弹簧(19)的另一端与升降板(210)固定。

6.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，其特征在于：所述装置壳体(1)位于滑槽(14)下方的位置贯穿有限位槽(111)，限位槽(111)内置有金属棒(4)。

7.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，其特征在于：所述传送带(33)上方设有导向板(17)，导向板(17)呈弧形，导向板(17)的间距长小于金属棒(4)的直径长。

技术总结
本技术公开了一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，涉及切割装置技术领域。本技术的一种具备自清理功能的金属棒分段切割装置，包括装置壳体、切割机构和清理机构。为了解决金属棒分段切割装置在切割时尺寸不可控制、不能清理碎屑以及切割刀使用寿命短的缺陷，本技术通过刀座与T型板之间的可拆卸式连接便于调节切割刀的间距，进而可根据实际需要对金属棒尺寸进行调节，实现多段不同长度金属棒的切割，通过导向板可将碎屑和金属棒进行分离，碎屑穿过导向板落在传送带上被传送出去，可保持切割装置内整洁，通过弹簧可对切割刀的下降进行缓冲，延长切割刀的使用寿命。

技术研发人员：王再宏
受保护的技术使用者：马鞍山市泰平金属制品有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14