自动拉丝机的制作方法

文档序号:36853598发布日期:2024-01-26 23:13阅读:43来源:国知局
自动拉丝机的制作方法

本技术属于拉丝机,尤其涉及一种自动拉丝机。


背景技术:

1、拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺,使其改变形状尺寸的工具称为拉丝模,通过更换拉丝模可以对拉丝的尺寸进行调整。

2、相关技术中,公开了一种自动拉丝机,包括储线架、入线导轮支架、拉丝槽、拉丝轮组、拉丝模具组、油泵、回油池、降温池、回油管、进油管和收线架;入线导轮支架位于储线架正上方,拉丝槽位于储线架一侧,且拉丝槽内装有拉丝油,拉丝轮组和拉丝模具组设置于拉丝槽内,且拉丝轮组和拉丝模具组完全浸没于拉丝油内,拉丝槽底部设有回油口和进油口,回油管一端与回油口连接,另一端与回油池连接,降温池与回油池中间隔有一张不锈钢过滤网,油泵与降温池连接,进油管一端与油泵连接,另一端与进油口连接,收线架位于拉丝槽后侧,该拉丝机工作时不易弄脏设备和场地,废渣易清理,润滑效率高,大大提高了工作效率,节约了经济成本。

3、但是,上述结构中还存在不足之处,其装置使用时,在需要调整生产尺寸时,不便于对拉丝模进行更换。

4、因此,有必要提供一种新的自动拉丝机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的进行拉丝工作,便于更换拉丝模,生产不同尺寸的产品,并能够对产品进行导向,从而使产品能够均匀收集在收卷盘上的自动拉丝机。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的自动拉丝机包括:工作台,所述工作台上设置有拉丝机构、更换机构和调整机构;

3、所述拉丝机构包括第一竖板、拉丝模、第二竖板、两个牵引转轴、两个牵引轮、两个齿轮和第一电机,所述第一竖板固定安装在工作台的顶部,所述拉丝模滑动安装在第一竖板上,所述第二竖板固定安装在工作台的顶部,两个所述牵引转轴均转动安装在第二竖板上,两个所述牵引轮分别固定安装在两个牵引转轴的一端,两个所述牵引轮相适配,两个所述齿轮分别固定套设在两个牵引转轴上,两个所述齿轮相啮合,所述第一电机固定安装在第二竖板的一侧外壁上,所述第一电机的输出轴与对应的牵引转轴的一端固定连接;

4、所述更换机构包括固定环、两个腔体、两个拉杆、两个环形固定块、两个伸缩弹簧和定位环,所述固定环固定安装在第一竖板的一侧外壁上,所述拉丝模贯穿固定环并与固定环相适配,两个所述腔体均开设在固定环上,两个所述拉杆分别滑动安装在两个腔体内,两个所述拉杆相互远离的一端均延伸至固定环外,两个所述环形固定块分别固定套设在两个拉杆上,两个所述伸缩弹簧分别套设在两个拉杆上,所述定位环固定套设在拉丝模上,所述定位环的一侧与第一竖板相接触。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述调整机构包括条形凹槽、第二电机、螺纹杆、内螺纹滑块、连接块和调整环,所述条形凹槽开设在第二竖板的一侧外壁上,所述第二电机固定安装在条形凹槽的顶部内壁上,所述螺纹杆固定安装在第二电机的输出轴上,所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上,所述连接块固定安装在内螺纹滑块的一侧外壁上,所述调整环固定安装在连接块上。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的顶部固定安装有第三竖板,所述第三竖板上固定安装有两个导向转轴,两个所述导向转轴上均转动套设有导向轮,两个所述导向轮相适配。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的顶部固定安装有收卷转盘,所述收卷转盘的顶部安装有收卷盘。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述拉丝模的外壁上开设有两个定位卡槽,两个所述拉杆相互靠近的一端分别延伸至两个定位卡槽内并分别与两个定位卡槽相适配。

9、作为本实用新型的进一步方案,所述条形凹槽的一侧内壁上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块的一侧与内螺纹滑块固定连接。

10、与相关技术相比较,本实用新型提供的自动拉丝机具有如下有益效果:

11、1、本实用新型通过设置拉丝机构,使得能够简单有效的进行拉丝工作,对产品进行更换;

12、2、本实用新型通过设置更换机构,使得能够简单有效的对拉丝模进行更换,从而可以对不同尺寸的产品进行生产;

13、3、本实用新型通过设置调整机构,使得能够简单有效的对生产出的产品进行导向,从而使其能够均匀收卷在收卷盘上。



技术特征:

1.一种自动拉丝机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动拉丝机,其特征在于:所述调整机构包括条形凹槽、第二电机、螺纹杆、内螺纹滑块、连接块和调整环,所述条形凹槽开设在第二竖板的一侧外壁上,所述第二电机固定安装在条形凹槽的顶部内壁上,所述螺纹杆固定安装在第二电机的输出轴上,所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上,所述连接块固定安装在内螺纹滑块的一侧外壁上,所述调整环固定安装在连接块上。

3.根据权利要求1所述的自动拉丝机,其特征在于:所述工作台的顶部固定安装有第三竖板,所述第三竖板上固定安装有两个导向转轴,两个所述导向转轴上均转动套设有导向轮,两个所述导向轮相适配。

4.根据权利要求1所述的自动拉丝机,其特征在于:所述工作台的顶部固定安装有收卷转盘,所述收卷转盘的顶部安装有收卷盘。

5.根据权利要求1所述的自动拉丝机,其特征在于:所述拉丝模的外壁上开设有两个定位卡槽,两个所述拉杆相互靠近的一端分别延伸至两个定位卡槽内并分别与两个定位卡槽相适配。

6.根据权利要求2所述的自动拉丝机,其特征在于:所述条形凹槽的一侧内壁上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块的一侧与内螺纹滑块固定连接。


技术总结
本技术提供一种自动拉丝机。所述自动拉丝机包括:工作台,所述工作台上设置有拉丝机构、更换机构和调整机构;所述拉丝机构包括第一竖板、拉丝模、第二竖板、两个牵引转轴、两个牵引轮、两个齿轮和第一电机,所述第一竖板固定安装在工作台的顶部,所述拉丝模滑动安装在第一竖板上,所述第二竖板固定安装在工作台的顶部,两个所述牵引转轴均转动安装在第二竖板上,两个所述牵引轮分别固定安装在两个牵引转轴的一端,两个所述牵引轮相适配。本技术提供的自动拉丝机可以简单有效的进行拉丝工作,便于更换拉丝模,生产不同尺寸的产品,并能够对产品进行导向,从而使产品能够均匀收集在收卷盘上的优点。

技术研发人员:章建伟
受保护的技术使用者:苏州赫森克新材料科技有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/25
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