一种立式油压机的制作方法

本技术属于油压机领域，尤其是涉及一种立式油压机。

背景技术：

1、油压机广泛应用于各种场合,是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉木冶金、压装等等。现有的油压机普遍采用安全光栅实现对操作人员的防护，避免操作人员进入工作台范围时机头对操作人员造成伤害。但是安全光栅只能实现探测和关停设备，无法阻止操作人员进入工作台范围，也无法阻止加工过程中工作台内碎屑飞溅造成的人员伤害。普遍的解决办法是在油压机工作台外围再加装可开合的围挡或隔板，但是现有的手动开合方式操作不便，操作人员在加工过程中需要反复的打开围挡或隔板进行工件的取放，增加了操作人员的劳动强度，也不利于提高工件的加工效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种立式油压机，以解决现有带有安全防护的油压机因围挡或隔板开合不便，导致影响油压机工作效率的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种立式油压机，包括c型机架，所述c型机架上方设有主油缸，c型机架下方对应主油缸的位置设有工作台，所述主油缸朝向工作台的一端设有可升降的机头，另一端固定在c型机架上；所述c型机架上对应工作台左右两侧的位置设有一对防护侧板，两个防护侧板之间设有可升降的防护面板，所述防护面板的左右两端分别滑动安装在对应的防护侧板上，防护面板与c型机架之间存在便于机头升降的容纳间隙；所述机头上设有能带动防护面板移动的导向架，所述导向架上设有竖直设置的导向柱，c型机架上设有与导向柱滑动配合的导向套，所述防护面板上设有能与导向架配合的连接机构。

4、进一步的，所述c型机架上设有减重孔。

5、进一步的，所述连接机构包括防护面板上设置的定位块，所述定位块水平滑动安装在防护面板上，所述导向架上设有能与定位块配合的顶块。

6、进一步的，所述防护面板上设有用于安装定位块的装配罩，所述装配罩上朝向c型机架的一侧设有与定位块滑动配合的装配槽；所述定位块伸入装配槽的一端设有连接杆，所述连接杆的长度方向与定位块的滑动方向相同，连接杆一端设置在定位块上，另一端伸出装配罩，装配罩上设有与连接杆配合的通孔。

7、进一步的，所述装配罩上对应装配槽的位置设有自润滑垫片。

8、进一步的，所述连接杆伸出装配罩的一端设有手柄件，连接杆上对应定位块与装配罩之间的位置设有弹性元件，所述弹性元件一端顶住定位块，另一端顶住装配罩。

9、进一步的，所述顶块朝向工作台的一侧设有斜面部，所述定位块上朝向机头的一侧设有能与斜面部配合的斜面。

10、进一步的，所述导向架与机头之间通过加强板连接，所述加强板一端设置在导向架上，另一端设置在机头上。

11、相对于现有技术，本实用新型所述的一种立式油压机具有以下优势：

12、本实用新型提供了一种立式油压机，具有结构简单，稳定可靠，安全性高的优点。通过采用c型机架，并在c型机架上设置减重孔，可以在确保c型机架整体结构强度的前提下，降低c型机架整体结构的重量，便于这种立式油压机的装配，也有利于降低这种立式油压机的生产成本。同时，通过在机头上设置导向架，并在导向架上设置能与导向套滑动配合的导向柱，可以提高机头在升降过程中的稳定性，避免机头在工作过程中发生偏移，有利于提高这种油压机的加工效果。此外，通过在c型机架上设置防护侧板和可升降的防护面板，可以在工作台四周形成防护结构，避免操作人员误入工作台范围，而且防护面板上的连接机构还可以导向架上的顶块配合，实现防护面板的自动上升，降低了操作人员的操作难度，提高了这种立式油压机使用的便捷性。

技术特征：

1.一种立式油压机，包括c型机架(1)，所述c型机架(1)上方设有主油缸(2)，c型机架(1)下方对应主油缸(2)的位置设有工作台(8)，所述主油缸(2)朝向工作台(8)的一端设有可升降的机头(9)，另一端固定在c型机架(1)上，其特征在于：所述c型机架(1)上对应工作台(8)左右两侧的位置设有一对防护侧板(5)，两个防护侧板(5)之间设有可升降的防护面板(6)，所述防护面板(6)的左右两端分别滑动安装在对应的防护侧板(5)上，防护面板(6)与c型机架(1)之间存在便于机头(9)升降的容纳间隙；所述机头(9)上设有能带动防护面板(6)移动的导向架(10)，所述导向架(10)上设有竖直设置的导向柱(3)，c型机架(1)上设有与导向柱(3)滑动配合的导向套(4)，所述防护面板(6)上设有能与导向架(10)配合的连接机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立式油压机，其特征在于：所述c型机架(1)上设有减重孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种立式油压机，其特征在于：所述连接机构(7)包括防护面板(6)上设置的定位块(14)，所述定位块(14)水平滑动安装在防护面板(6)上，所述导向架(10)上设有能与定位块(14)配合的顶块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种立式油压机，其特征在于：所述防护面板(6)上设有用于安装定位块(14)的装配罩(15)，所述装配罩(15)上朝向c型机架(1)的一侧设有与定位块(14)滑动配合的装配槽；所述定位块(14)伸入装配槽的一端设有连接杆(18)，所述连接杆(18)的长度方向与定位块(14)的滑动方向相同，连接杆(18)一端设置在定位块(14)上，另一端伸出装配罩(15)，装配罩(15)上设有与连接杆(18)配合的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种立式油压机，其特征在于：所述装配罩(15)上对应装配槽的位置设有自润滑垫片(16)。

6.根据权利要求4所述的一种立式油压机，其特征在于：所述连接杆(18)伸出装配罩(15)的一端设有手柄件(19)，连接杆(18)上对应定位块(14)与装配罩(15)之间的位置设有弹性元件(17)，所述弹性元件(17)一端顶住定位块(14)，另一端顶住装配罩(15)。

7.根据权利要求3所述的一种立式油压机，其特征在于：所述顶块(12)朝向工作台(8)的一侧设有斜面部(13)，所述定位块(14)上朝向机头(9)的一侧设有能与斜面部(13)配合的斜面。

8.根据权利要求1所述的一种立式油压机，其特征在于：所述导向架(10)与机头(9)之间通过加强板(11)连接，所述加强板(11)一端设置在导向架(10)上，另一端设置在机头(9)上。

技术总结
本技术提供了一种立式油压机，包括C型机架，所述C型机架上方设有主油缸，C型机架下方对应主油缸的位置设有工作台，所述主油缸朝向工作台的一端设有可升降的机头，另一端固定在C型机架上；所述C型机架上对应工作台左右两侧的位置设有一对防护侧板，两个防护侧板之间设有可升降的防护面板，所述防护面板的左右两端分别滑动安装在对应的防护侧板上。本技术提供了一种立式油压机，具有结构简单，稳定可靠，安全性高的优点。通过采用C型机架，并在C型机架上设置减重孔，可以在确保C型机架整体结构强度的前提下，降低C型机架整体结构的重量，也有利于降低这种立式油压机的生产成本。

技术研发人员：李小平,张玉生,杨晶,赵智慧
受保护的技术使用者：天津重钢机械装备股份有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13