一种无缝钢管冷拔机的制作方法

本技术涉及钢管加工，具体为一种无缝钢管冷拔机。

背景技术：

1、钢管是一种具有空心截面，其长度大于直径的钢材，钢管通常用于气体或液体的运输，钢管按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管加工过程中，通常会使用冷拔加工，通过冷拔机对钢管进行拔制，能使钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线保持完全一致,从而能提高产品精度。

2、在专利cn214919288u公开了一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座，所述冷拔座用于冷拔加工；冷拔台，其设置于所述冷拔座的顶部外侧；钢管，其连接于所述冷拔台的内侧中端；滑动座，其安置于所述冷拔座的右部外侧；限位槽，其开设于所述滑动座的左右两侧；滑动板，其设置于所述滑动座的顶部外侧；传输链，其安置于所述滑动板的后部外侧，通过移动座的滑动，能使限位锟与钢管的外表面进行贴合，通过限位锟对钢管的贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，这使得设备的运行稳定性和加工精度进一步提升。但是限位锟的安装位置固定，当钢管拉伸的长度过长时，其限位锟的限位作用只能实现在钢管的前半段部分，无法作用到后半段的限位作用。因此，设计一种无缝钢管冷拔机是很有必要的。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无缝钢管冷拔机，保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座，所述冷拔座的顶部中心处安装有冷拔台，所述冷拔座的侧边固定有滑动座，所述滑动座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部中心处安装有卡接座，所述滑动板的侧边固定有传输链，所述滑动座上位于冷拔座和滑动板之间对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有若干个滑块，所述滑块的底部设置有轮杆，所述轮杆的底部转动有定位轮；

3、相邻两个所述滑块之间通过第一连杆和第二连杆活动连接，且第一连杆和第二连杆的顶端通过销轴连接；

4、所述滑槽最右端的滑块通过第二连接件与冷拔座连接，所述滑槽最左端的滑块通过第一连接件与滑动板连接。

5、优选的，所述滑动座的顶部对称安装有滑轨，所述滑动板的两侧通过移动轮滚动连接在滑轨的内部。

6、优选的，所述滑块的底部开设有方形移动槽，所述轮杆的顶端滑动连接在方形移动槽的内部，所述轮杆的顶部中心处开设有内螺纹槽，所述滑块的顶部转动有啮合在内螺纹槽内部的外螺纹旋杆。

7、优选的，所述滑块上开设有贯通方形移动槽的刻度槽，所述刻度槽的内部滑动有与轮杆顶端连接的刻度。

8、优选的，所述滑块的四周开设有轮槽，所述轮槽的内部安装有与滑槽外壁接触的限位轮。

9、优选的，所述冷拔台和卡接座安装在同一水平面。

10、本实用新型的有益效果为：

11、保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。

技术特征：

1.一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座(1)，所述冷拔座(1)的顶部中心处安装有冷拔台(2)，所述冷拔座(1)的侧边固定有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部中心处安装有卡接座(5)，所述滑动板(4)的侧边固定有传输链(6)，其特征在于：所述滑动座(3)上位于冷拔座(1)和滑动板(4)之间对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动有若干个滑块(10)，所述滑块(10)的底部设置有轮杆(11)，所述轮杆(11)的底部转动有定位轮(12)；

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑动座(3)的顶部对称安装有滑轨(8)，所述滑动板(4)的两侧通过移动轮(7)滚动连接在滑轨(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑块(10)的底部开设有方形移动槽(21)，所述轮杆(11)的顶端滑动连接在方形移动槽(21)的内部，所述轮杆(11)的顶部中心处开设有内螺纹槽(22)，所述滑块(10)的顶部转动有啮合在内螺纹槽(22)内部的外螺纹旋杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑块(10)上开设有贯通方形移动槽(21)的刻度槽(18)，所述刻度槽(18)的内部滑动有与轮杆(11)顶端连接的刻度(19)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑块(10)的四周开设有轮槽(23)，所述轮槽(23)的内部安装有与滑槽(9)外壁接触的限位轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述冷拔台(2)和卡接座(5)安装在同一水平面。

技术总结
本技术公开了一种无缝钢管冷拔机，滑动座上位于冷拔座和滑动板之间对称开设有滑槽，滑槽的内部滑动有若干个滑块，滑块的底部设置有轮杆，轮杆的底部转动有定位轮；相邻两个滑块之间通过第一连杆和第二连杆活动连接，且第一连杆和第二连杆的顶端通过销轴连接；滑槽最右端的滑块通过第二连接件与冷拔座连接，滑槽最左端的滑块通过第一连接件与滑动板连接。本技术保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。

技术研发人员：周振海,姚俐宏,周子杰,周忠明,周小龙
受保护的技术使用者：无锡隆威高精度管业有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13