一种管件钻孔废料收集装置的制作方法

本技术属于管件加工，具体来说，特别涉及一种管件钻孔废料收集装置。

背景技术：

1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。

2、金属管件在生产过程中进行钻孔加工时，会产生四处飞溅的废屑，通常在金属管件在钻孔时没有防护措施，飞溅的废屑会对周围的工作人员造成伤害，同时废屑会掉落至工作台面与地面，需要进一步进行清理，掉落至工作台面的废屑可能会影响接下来金属管打孔的精度，在钻孔时需要使用冷却剂对钻头进行冷却，冷却剂在钻孔时会随着飞溅的废屑喷洒至工作台外，污染环境。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种管件钻孔废料收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种管件钻孔废料收集装置，包括工作台、安装于工作台顶端的钻孔组件、开设于工作台顶端的钻孔腔体、安装于钻孔组件下方的圆形保护罩、安装于钻孔腔体内壁底端的收集组件以及安装于收集组件下方的清理组件；

4、所述工作台两侧均开设有通孔连通所述钻孔腔体，所述收集组件包括收集槽，所述清理组件包括液体腔体，所述收集槽位于所述钻孔腔体下方，所述液体腔体位于所述收集槽下方，所述收集槽一侧开设有槽孔连接所述液体腔体。

5、进一步地，所述钻孔组件包括钻头、钻头管以及安装架，述安装架活动安装在工作台顶部，所述安装架下方固定安装有所述钻头管，所述钻头活动安装于所述钻头管内，且所述钻头与所述安装架内的钻孔电机输出轴固定连接，所述钻头管外壁上开设有滑动圆槽，所述钻头管外壁固定安装有喷头。

6、进一步地，所述圆形保护罩顶端开设有通孔，所述圆形保护罩通过通孔套设在滑动圆槽上，所述圆形保护罩下方开设有圆槽，所述圆槽的大小与所述工作台两侧通孔大小相等。

7、进一步地，所述工作台顶端两侧开设有夹持槽，所述夹持槽位于所述钻孔腔体两侧，所述工作台两侧通孔依次贯穿所述夹持槽和所述钻孔腔体，所述夹持槽中固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机伸缩杆上固定连接夹具。

8、进一步地，所述收集槽与所述钻孔腔体连通，所述工作台有一侧开设有槽孔连通所述收集槽，所述收集槽内设置有收集盒，所述收集盒穿过所述槽孔活动安装于收集槽内。

9、进一步地，所述收集盒一侧开设有若干过滤孔，且所述过滤孔与所述收集槽内壁一侧槽孔相对，所述收集盒接触外界一侧固定安装有把手。

10、进一步地，所述清理组件包括清理块，所述清理块位于所述液体腔体顶端，所述液体腔体顶端设有传动杆，所述液体腔体顶端一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有所述传动杆，所述传动杆上套设有所述清理块，所述液体腔体顶端固定安装有导向杆，且所述清理块套设在所述导向杆上。

11、进一步地，所述液体腔体内壁一侧开设有导流槽，所述工作台上开设有排水孔连通所述导流槽，所述导流槽底端为斜面。

12、本实用新型具有以下有益效果：使用本装置时，通过工作台两侧通孔将管件插入，管件经过一侧夹持槽进入钻孔腔体，并从另一侧夹持槽移出工作台，当管件需要钻孔时，夹持槽内伸缩电机带动夹具将管件夹紧，安装架带动钻头管与钻头下移，钻头管带动圆形保护罩下移，当圆形保护罩接触到管材时，圆形保护罩停止移动并在滑动圆槽上滑动，等待钻孔组件进行加工，在钻孔的过程中，喷头不断喷洒冷却剂，钻孔产生的废屑以及被喷洒的冷却剂流入收集盒内，当冷却剂流入收集盒内时，通过收集盒内壁一侧的过滤孔流入液体腔体内，在钻孔完成后，启动驱动电机，驱动电机输出轴通过带动传动杆转动从而带动清理快在导向杆上滑动，清理块紧贴收集盒进行清洗，清理块在清理过程中，毛刷插入过滤孔中对过滤孔进行疏通，清理完成后通过反向启动驱动电机将清理块移动至原位，等待下一次清洗，通过排水口将导流槽内的冷却剂回收，通过拉动收集盒一侧把手将收集盒从收集槽中拉出清理，即可完成本装置使用，重复上述操作即可进行。转孔时，圆形保护罩上的圆槽落在管材上并与管材贴合，钻孔产生的飞溅的废屑与冷却剂被限制在保护罩内，防止废屑与冷却剂飞溅至钻孔腔体外，避免工作人员受到伤害以及造成环境污染，同时飞溅的废屑与冷却剂撞击到圆形保护罩后，受重力影响掉落至收集盒中收集，无需人工进行清理；冷却剂与废屑流入收集盒中，通过收集和盒内部一侧过滤孔将冷却剂引流至液体腔体内，将废屑与冷却剂分类存储，同时通过排水孔将液体腔体内的冷却剂回收，通过抽出收纳盒将废屑清理，通过收集和与液体腔体实现了分类收集回收，同时提高了回收的效率。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装于工作台(1)顶端的钻孔组件(2)、开设于工作台(1)顶端的钻孔腔体(101)、安装于钻孔组件(2)下方的圆形保护罩(201)、安装于钻孔腔体(101)内壁底端的收集组件(3)以及安装于收集组件(3)下方的清理组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述钻孔组件(2)包括钻头(202)、钻头管(203)以及安装架(204)，所述安装架(204)活动安装在工作台顶部，所述安装架(204)下方固定安装有所述钻头管(203)，所述钻头(202)活动安装于所述钻头管(203)内，且所述钻头(202)与所述安装架(204)内的钻孔电机输出轴固定连接，所述钻头管(203)外壁上开设有滑动圆槽(205)，所述钻头管(203)外壁固定安装有喷头。

3.根据权利要求2所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述圆形保护罩(201)顶端开设有通孔，所述圆形保护罩(201)通过通孔套设在滑动圆槽(205)上，所述圆形保护罩(201)下方开设有圆槽(206)，所述圆槽(206)的大小与所述工作台(1)两侧通孔大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端两侧开设有夹持槽(102)，所述夹持槽(102)位于所述钻孔腔体(101)两侧，所述工作台(1)两侧通孔依次贯穿所述夹持槽(102)和所述钻孔腔体(101)，所述夹持槽(102)中固定安装有伸缩电机(103)，所述伸缩电机(103)伸缩杆上固定连接夹具(104)。

5.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述收集槽(301)与所述钻孔腔体(101)连通，所述钻孔腔体(101)内壁固定安装有导流块(302)，所述工作台(1)有一侧开设有槽孔连通所述收集槽(301)，所述收集槽(301)内设置有收集盒(303)，所述收集盒(303)穿过所述槽孔活动安装于收集槽(301)内。

6.根据权利要求5所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述收集盒(303)一侧开设有若干过滤孔(304)，且所述过滤孔(304)与所述收集槽(301)内壁一侧槽孔相对，所述收集盒(303)接触外界一侧固定安装有把手(305)。

7.根据权利要求6所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述清理组件(4)包括清理块(402)，所述清理块(402)位于所述液体腔体(401)顶端，所述液体腔体(401)顶端设有传动杆(403)，所述液体腔体(401)顶端一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)输出轴固定连接有所述传动杆(403)，所述传动杆(403)上套设有所述清理块(402)，所述液体腔体(401)顶端固定安装有导向杆(405)，且所述清理块(402)套设在所述导向杆(405)上，所述清理块(402)紧贴所述收集盒(303)。

8.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述液体腔体(401)内壁一侧开设有导流槽(406)，所述工作台(1)上开设有排水孔(407)连通所述导流槽(406)，所述导流槽(406)底端为斜面。

技术总结
本技术公开了一种管件钻孔废料收集装置，涉及管件加工技术领域。本技术包括工作台、安装于工作台顶端的钻孔组件、开设于工作台顶端的钻孔腔体、安装于钻孔组件下方的圆形保护罩、安装于钻孔腔体内壁底端的收集组件以及安装于收集组件下方的清理组件；工作台两侧均开设有通孔连通钻孔腔体，收集装置包括收集槽；转孔时，圆形保护罩上的圆槽与管材贴合，钻孔产生的飞溅的废屑与冷却剂被限制在保护罩内，防止废屑与冷却剂飞溅至钻孔腔体外，避免工作人员受到伤害以及造成环境污染，同时飞溅的废屑与冷却剂撞击到圆形保护罩后，受重力影响掉落至收集盒中收集，无需人工进行清理。

技术研发人员：范孝红,兰勇
受保护的技术使用者：芜湖市永大制冷配件有限责任公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13