数控激光熔覆车削机的制作方法

本技术涉及工件加工，尤其涉及数控激光熔覆车削机。

背景技术：

1、激光熔覆车削机是先将工件车削，后激光熔覆的机器，激光熔覆是以大功率激光器为热源，将零件材料表面与外加合金或陶瓷粉末快速加热并熔化，凝固后可在金属零件表面形成具有特殊性能的表面涂层，用以改善零件表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能的一种表面强化方法。

2、经检索，公告号cn208322688u公开了一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置。本实用新型是要解决现有的轴类零件在高速激光熔覆前车削时前后道工序，零件多次拆卸、装夹往往会轴心偏离的技术问题。本实用新型是由尾座、头座、支撑座、车刀架滑动台、激光头固定体滑动台组成；在机床的两个侧面分别设置滑道，在两个滑道上分别设置车刀架滑动台和激光头固定体滑动台，在车刀架滑动台的上端面固定车刀架基座，在激光头固定体滑动台的上端面固定激光头固定体，机床的上端面的两端设置尾座和头座，头座和尾座之间设置支撑座。本实用新型将数控车削与激光熔覆两道工序安排在一个工位同时进行，提高生产效率，同时避免了零件多次装夹可能带来的轴心偏离问题。该技术方案中存在以下问题：

3、在对工件车削的过程中会产生的废屑，废屑会掉落在机床上，会污染了机床表面，且不易进行清理；

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了数控激光熔覆车削机。

技术实现思路

1、本实用新型提供了数控激光熔覆车削机，解决了现有技术中存在在对工件车削的过程中会产生的废屑，废屑会掉落在机床上，会污染了机床表面，且不易进行清理缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、数控激光熔覆车削机，包括设备主体，设备主体包括有机台、尾座、控制箱、头座卡盘、固定体、伸缩杆、车刀架、激光头、基座、两个滑台、支撑座、第一电机、第二电机和第三电机，尾座的底部与机台的顶部滑动连接，第三电机位于机台内，第三电机的输出端固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端与机台的一侧内壁转动连接，尾座的底部固定连接有套杆，套杆与滚珠丝杠螺纹连接，控制箱位于机台的一侧，第一电机和第二电机相互靠近的一侧分别与机台的两侧固定连接，第一电机和第二电机的输出端均固定连接有丝杆，所述机台的两侧均固定连接有转板，两个丝杆的另一端分别与两个转板的一侧转动连接，两个滑台分别与两个丝杆螺纹连接，两个滑台相互靠近的一侧分别与机台的两侧滑动连接，头座卡盘、支撑座分别位于机台上，所述基座和固定体分别设置在两个滑台上，所述伸缩杆设置在固定体的一侧，所述伸缩杆的伸缩部固定连接有方板，所述激光头设置在方板的一侧，所述车刀架的底部与基座的顶部固定连接；

4、第一吸除机构，第一吸除机构设置在基座上用于对废屑进行吸除；

5、第二吸除机构，第二吸除机构设置在方板上用于对熔覆产生的烟尘进行吸除。

6、在一种可能的设计中，所述第一吸除机构包括有第一吸尘器、吸尘管、支架、第一吸尘罩，所述第一吸尘器的一侧与基座的一侧固定连接，所述支架的一侧与车刀架的一侧固定连接，所述第一吸尘罩的一侧与支架的一侧固定连接，所述吸尘管的一端与第一吸尘器的吸尘口固定连接，所述第一吸尘罩位于车刀架车刀的上方。

7、在一种可能的设计中，所述第二吸除机构包括有第二吸尘器、固定板、吸除管和第二吸尘罩，所述固定板的一侧与方板的一侧固定连接，所述第二吸尘器的一侧与固定板的一侧固定连接，第二吸尘罩的顶部与固定板的底部固定连接，吸除管的一端与第二吸尘器的吸尘口固定连接，吸除管的另一端与第二吸尘罩的顶部固定连接。

8、在一种可能的设计中，所述车刀架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有凹型板，所述凹型板内放置有收集盒。

9、在一种可能的设计中，所述凹型板的一侧螺纹连接有用于对收集盒进行固定的螺栓。

10、在一种可能的设计中，所述螺栓的一侧固定连接有便于螺栓扭动的扭条。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

12、本实用新型中，第一吸尘器的启动产生吸力，车削产生的废屑通过第一吸尘罩吸入吸尘管内，随后废屑通过吸尘管输送至第一吸尘器内的收集桶内，从而可以对废屑进行吸除；

13、本实用新型中，由于设置了收集盒，比较大废屑会掉入收集盒内，进行收集；

14、本实用新型中，第二吸尘器的启动产生吸力，激光熔覆产生的烟尘会通过第二吸尘罩输送至吸除管中，随后通过吸除管输送至第二吸尘器内的收集桶内，从而可以对激光熔覆产生的烟尘进行吸除，避免污染工作环境；

15、本实用新型中，结构合理，通过第一吸除机构可以对废屑进行吸除，通过第二固定机构可以对激光熔覆产生的烟尘进行吸除，避免污染工作环境，通过收集盒，比较大废屑会掉入收集盒内，进行收集。

技术特征：

1.数控激光熔覆车削机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的数控激光熔覆车削机，其特征在于，所述第一吸除机构包括有第一吸尘器(5)、吸尘管(8)、支架(9)、第一吸尘罩(10)，所述第一吸尘器(5)的一侧与基座(2)的一侧固定连接，所述支架(9)的一侧与车刀架(4)的一侧固定连接，所述第一吸尘罩(10)的一侧与支架(9)的一侧固定连接，所述吸尘管(8)的一端与第一吸尘器(5)的吸尘口固定连接，所述第一吸尘罩(10)位于车刀架(4)车刀的上方。

3.根据权利要求1所述的数控激光熔覆车削机，其特征在于，所述第二吸除机构包括有第二吸尘器(16)、固定板(7)、吸除管和第二吸尘罩(17)，所述固定板(7)的一侧与方板(18)的一侧固定连接，所述第二吸尘器(16)的一侧与固定板(7)的一侧固定连接，第二吸尘罩(17)的顶部与固定板(7)的底部固定连接，吸除管的一端与第二吸尘器(16)的吸尘口固定连接，吸除管的另一端与第二吸尘罩(17)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控激光熔覆车削机，其特征在于，所述车刀架(4)的底部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有凹型板(12)，所述凹型板(12)内放置有收集盒(13)。

5.根据权利要求4所述的数控激光熔覆车削机，其特征在于，所述凹型板(12)的一侧螺纹连接有用于对收集盒(13)进行固定的螺栓(15)。

6.根据权利要求5所述的数控激光熔覆车削机，其特征在于，所述螺栓(15)的一侧固定连接有便于螺栓(15)扭动的扭条(14)。

技术总结
本技术属于工件加工领域，尤其是数控激光熔覆车削机，针对现有的在对工件车削的过程中会产生的废屑，废屑会掉落在机床上，会污染了机床表面，且不易进行清理问题，现提出如下方案，其包括设备主体，设备主体包括有机台、尾座、控制箱、头座卡盘、固定体、伸缩杆、车刀架、激光头、基座、两个滑台、支撑座、第一电机、第二电机和第三电机，尾座的底部与机台的顶部滑动连接，第三电机位于机台内，第三电机的输出端固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端与机台的一侧内壁转动连接，通过第一吸除机构可以对废屑进行吸除，通过第二固定机构可以对激光熔覆产生的烟尘进行吸除，避免污染工作环境，通过收集盒，比较大废屑会掉入收集盒内，进行收集。

技术研发人员：张昊阳,曾博文
受保护的技术使用者：惠州大亚湾远大石化机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13