一种快换式玻璃饰板焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备领域，尤其是指一种快换式玻璃饰板焊接设备。

背景技术：

1、针对某一车型上所用的后侧窗高光烫印外饰板，由于其自身尺寸较大，安装困难，需要使用热熔焊接设备进行焊接，提高加工效率，降低加工难度。而不同型号的车型，车辆窗户的外饰板样式会有所区别。因此，为了采用同一种工艺对不同车型的外饰板进行加工，需要对热熔焊接设备进行更换以适应不同的外饰板，但热熔焊接设备的体积较大，若重新开发新的热熔焊接设备，会占用大量的空间，若仅针对焊接设备内的焊接工装进行更换，虽能够减小设备的占用空间，但由于焊接工装结构复杂，将导致焊接工装自重较大，更换难度大，且焊接工装的定位精度难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快换式玻璃饰板焊接设备，在避免大幅增加设备占用空间的同时，降低焊接工装的更换难度。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种快换式玻璃饰板焊接设备，包括主机架、升降机构、焊接工装、顶升机构和锁合机构；

4、所述升降机构设于主机架的顶部；

5、所述主机架的中部设有工作台，所述焊接工装包括底座、焊接上模和定位下模，所述定位下模和焊接上模设于底座上，所述焊接上模位于定位下模的上方，所述底座可拆卸连接在工作台上，所述焊接上模通过所述锁合机构与所述升降机构可拆卸连接，并可通过所述升降机构带动所述焊接上模沿竖直方向运动；

6、所述工作台的底部设有多个顶升机构，所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的活动端上转动设置有滑动支撑件，所述工作台对应支撑滑动件设有让位槽，所述顶升机构驱动支撑滑动件升降，所述支撑滑动件向上伸出让位槽。

7、进一步地，所述升降机构包括支撑立柱、上固定板、伺服电缸和移动板；

8、所述伺服电缸固定于所述主机架的顶端且其活动端朝下设置，所述移动板与所述伺服电缸的活动端相连接，所述焊接上模通过所述锁合机构与所述移动板相连接；

9、两个以上的所述支撑立柱设置于所述主机架上，且位置环绕所述焊接工装；

10、所述上固定板位于所述移动板的上方且其固定于所述支撑立柱的顶端上。

11、进一步地，所述移动板的边缘设有通孔，所述移动板通过所述通孔套设于所述支撑立柱上。

12、进一步地，所述焊接上模包括焊接组件和安装板，所述焊接组件装设于所述安装板的下表面，所述安装板通过所述锁合机构与所述移动板相连接。

13、进一步地，所述锁合机构包括至少两个对称设置的第一锁合组件，所述第一锁合组件包括锁销和锁销气缸，所述锁销气缸设置在所述移动板上，所述锁销气缸的活动端连接有锁销，所述安装板上设有与锁销对应的锁销孔。

14、进一步地，所述焊接工装还包括支撑机构，所述支撑机构包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱一端与所述焊接上模的安装板固定连接，该上支撑柱另一端与下支撑柱一端相连接，所述下支撑柱另一端与所述底座固定连接。

15、进一步地，所述锁合机构还包括至少两个对称设置的第二锁合组件，所述第二锁合组件包括锁块和用于驱动所述锁块转动的驱动件，所述驱动件装设于所述移动板上，所述驱动件的活动端连接有锁块，所述锁块与所述安装板可拆卸连接。

16、进一步地，所述主机架上还设有基座，所述基座可拆卸连接于所述底座的下表面，所述基座的下表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑轨装设于所述工作台上，所述滑块可滑动地装设于所述滑轨上，所述基座装设于所述滑块上，所述基座对应所述支撑滑动件设有让位孔，所述支撑滑动件穿过所述让位孔与所述底座相抵接。

17、进一步地，所述支撑滑动件是顶升万向球或顶升滚轮。

18、进一步地，所述焊接设备还包括控制柜和报警装置，所述控制柜和所述报警装置均设置于所述主机架上。

19、进一步地，所述主机架的底部设置有万向轮。

20、本实用新型的有益效果在于：

21、1、本实用新型中的定位下模和焊接上模设于底座上，底座可拆卸连接在工作台上，工人可直接更换整个焊接工装。也就是说，本实用新型利用锁合机构将焊接工装的焊接上模与升降机构分离，此时底座通过支撑机构来支撑焊接上模，再利用顶升机构顶升整个焊接工装，最后利用换模小车将该焊接工装推走，便于对焊接工装进行快速拆装，降低焊接工装的更换难度，实现了对焊接工装整体结构的快速拆装或更换。

22、2、本实用新型的焊接工装更换时，是由多个支撑滑动件顶升，焊接工装可在支撑滑动件上滑动，工人易于推入或拉出焊接工装，从而使得工人更换焊接工装十分容易、而且快速、高效。

技术特征：

1.一种快换式玻璃饰板焊接设备，包括主机架、升降机构、焊接工装、顶升机构和锁合机构；

2.根据权利要求1所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述升降机构包括支撑立柱、上固定板、伺服电缸和移动板；

3.根据权利要求2所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述移动板的边缘设有通孔，所述移动板通过所述通孔套设于所述支撑立柱上。

4.根据权利要求2所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述焊接上模包括焊接组件和安装板，所述焊接组件装设于所述安装板的下表面，所述安装板通过所述锁合机构与所述移动板相连接。

5.根据权利要求4所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述锁合机构包括至少两个对称设置的第一锁合组件，所述第一锁合组件包括锁销和锁销气缸，所述锁销气缸设置在所述移动板上，所述锁销气缸的活动端连接有锁销，所述安装板上设有与锁销对应的锁销孔。

6.根据权利要求4所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述焊接工装还包括支撑机构，所述支撑机构包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱一端与所述焊接上模的安装板固定连接，该上支撑柱另一端与下支撑柱一端相连接，所述下支撑柱另一端与所述底座固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述锁合机构还包括至少两个对称设置的第二锁合组件，所述第二锁合组件包括锁块和用于驱动所述锁块转动的驱动件，所述驱动件装设于所述移动板上，所述驱动件的活动端连接有锁块，所述锁块与所述安装板可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述主机架上还设有基座，所述基座可拆卸连接于所述底座的下表面，所述基座的下表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑轨装设于所述工作台上，所述滑块可滑动地装设于所述滑轨上，所述基座装设于所述滑块上，所述基座对应所述支撑滑动件设有让位孔，所述支撑滑动件穿过所述让位孔与所述底座相抵接。

9.根据权利要求1所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述支撑滑动件是顶升万向球或顶升滚轮。

10.根据权利要求1所述的一种快换式玻璃饰板焊接设备，其特征在于，所述焊接设备还包括控制柜和报警装置，所述控制柜和所述报警装置均设置于所述主机架上。

技术总结
本技术公开了一种快换式玻璃饰板焊接设备，包括主机架、升降机构、焊接工装、顶升机构和锁合机构；升降机构设于主机架的顶部；主机架的中部设有工作台，焊接工装包括底座、焊接上模和定位下模，定位下模和焊接上模设于底座上，焊接上模位于定位下模的上方，底座可拆卸连接在工作台上，焊接上模通过锁合机构与升降机构可拆卸连接，并可通过升降机构带动焊接上模沿竖直方向运动；工作台的底部设有多个顶升机构，顶升机构包括顶升气缸，顶升气缸的活动端上转动设置有滑动支撑件，工作台对应支撑滑动件设有让位槽，顶升机构驱动支撑滑动件升降，支撑滑动件向上伸出让位槽。本技术能够实现焊接工装的快速更换，以适配不同型号的玻璃饰板。

技术研发人员：尹海男
受保护的技术使用者：福耀集团长春有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15