一种蜂鸣器压隙装置的制作方法

本技术涉及蜂鸣器生产，特别是一种蜂鸣器压隙装置。

背景技术：

1、在蜂鸣器生产装配产线中，为了控制装配的蜂鸣器尺寸，需要将组装完毕的蜂鸣器进行挤压，以调整蜂鸣器的磁环和引脚支架的间距。由于，单个蜂鸣器的体积较小，且为批量生产，且压隙的间距一般较小，人工操作的效率低，且压隙精度差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蜂鸣器压隙装置，能实现对蜂鸣器进行批量化的自动压隙。

2、为达到上述实用新型的目的，提供了一种蜂鸣器压隙装置，包括上料机构、夹料机构、压料机构、及工作台；所述上料机构、所述夹料机构、及所述压料机构均位于所述工作台上；

3、所述上料机构包括置料架、集料板、置料架连接架、及第一移料机构；所述置料架设有置料腔，所述集料板位于所述置料腔内；所述置料架的底部通过所述置料架连接架与所述第一移料机构连接；

4、所述夹料机构包括夹料组件、第二移料机构、移料连接架、及固定柱；所述夹料组件包括移料气缸、夹料气缸、夹具、及夹料架；所述移料气缸竖直固定在所述夹料架上，所述移料气缸的活塞杆与所述夹料气缸连接，所述夹料气缸与所述夹具连接；

5、所述第二移料机构通过所述固定柱固定在所述上料机构的上方；所述夹料架通过所述移料连接架与所述第二移料机构连接；

6、所述压料机构包括压料气缸、压料杆、接料组件、及压料架；所述接料组件竖直固定在所述工作台上，所述压料气缸的缸体固定在所述压料架上，所述压料气缸的活塞杆与所述压料杆连接，所述压料杆位于所述接料组件的上方，所述压料杆与所述接料组件同轴线；所述接料组件包括磁性吸料台和支撑部件；所述磁性吸料台连接在所述支撑部件的顶部。

7、作为实用新型的进一步改进，所述接料组件还包括调节部件，所述磁性吸料台固定在所述调节部件的顶部；所述调节部件竖向设有若干个紧固孔；所述支撑部件的顶部设有连接孔，所述支撑部件竖向设有若干个调节孔，所述调节部件通过所述连接孔与所述支撑部件连接。

8、优选的，所述置料架设有一个以上的所述置料腔。

9、进一步地，所述置料腔的四角位置设有上料孔。

10、作为实用新型的进一步改进，所述夹料组件还包括夹料气缸连接部件，所述移料气缸的活塞杆通过所述夹料气缸连接部件与所述夹料气缸连接；所述夹料气缸连接部件设有第一滑块，所述夹料架的底部竖直设有导轨连接架，所述导轨连接架设有第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨连接。

11、作为实用新型的进一步改进，所述夹料架的底部设有第二滑块，所述移料连接架的顶部设有第二导轨，所述第二滑块与所述第二导轨连接。

12、作为实用新型的进一步改进，所述压料杆的底部为锥体。

13、本实用新型的一种蜂鸣器压隙装置，将蜂鸣器逐个收集在集料板上，在下方的第一移料机构作用下移动，将待夹蜂鸣器所在一列移动至夹具下方；夹料组件随着第二移料机构移动至单个蜂鸣器的上方，随后，夹料气缸和夹具通过移料气缸的作用下降，夹具通过夹料气缸的作用夹取下方的蜂鸣器，同时，夹具上升并将蜂鸣器从集料板上带离；夹料组件由第二移料机构的驱动移动至压料杆与接料组件之间，并通过夹料气缸将夹具松开，蜂鸣器放置在磁性吸料台上；压料气缸将压料杆下压，蜂鸣器的引脚支架和磁环的间隙通过挤压变小，通过压料气缸活塞杆推出行程控制压隙距离。

14、本实用新型一种蜂鸣器压隙装置跟现有技术相比具有的优点：

15、(1)利用简单的气缸和滚珠丝杠组件，完成对蜂鸣器逐个自动夹料和压料，装置结构简单，且制作成本低；

16、(2)磁性吸料台可将夹取的蜂鸣器吸住，防止体积小且重量轻的蜂鸣器掉落。

技术特征：

1.一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，包括上料机构、夹料机构、压料机构、及工作台；所述上料机构、所述夹料机构、及所述压料机构均位于所述工作台上；

2.如权利要求1所述的一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，所述接料组件还包括调节部件，所述磁性吸料台固定在所述调节部件的顶部；所述调节部件竖向设有若干个紧固孔；所述支撑部件的顶部设有连接孔，所述支撑部件竖向设有若干个调节孔，所述调节部件通过所述连接孔与所述支撑部件连接。

3.如权利要求1所述的一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，所述置料架设有一个以上的所述置料腔。

4.如权利要求1或3所述的一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，所述置料腔的四角位置设有上料孔。

5.如权利要求1所述的一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，所述夹料组件还包括夹料气缸连接部件，所述移料气缸的活塞杆通过所述夹料气缸连接部件与所述夹料气缸连接；所述夹料气缸连接部件设有第一滑块，所述夹料架的底部竖直设有导轨连接架，所述导轨连接架设有第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨连接。

6.如权利要求1所述的一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，所述夹料架的底部设有第二滑块，所述移料连接架的顶部设有第二导轨，所述第二滑块与所述第二导轨连接。

7.如权利要求1所述的一种蜂鸣器压隙装置，其特征在于，所述压料杆的底部为锥体。

技术总结
本技术涉及一种蜂鸣器压隙装置，包括上料机构、夹料机构、压料机构、及工作台；上料机构包括置料架、集料板、置料架连接架、及第一移料机构；夹料机构包括夹料组件、第二移料机构、移料连接架、及固定柱；压料机构包括压料气缸、压料杆、接料组件、及压料架；接料组件包括磁性吸料台和支撑部件。本技术的优点：(1)利用简单的气缸和滚珠丝杠组件，完成对蜂鸣器逐个自动夹料和压料，装置结构简单，且制作成本低；(2)磁性吸料台可将夹取的蜂鸣器吸住，防止体积小且重量轻的蜂鸣器掉落。

技术研发人员：倪济方,陈烨
受保护的技术使用者：江阴市福鼎通讯器材有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13