本技术属于切边机,特别涉及一种锅具切边机。
背景技术:
1、锅具在加工的时候,通常由模具冲压拉伸成型,冲压成型后锅具的边缘都会存在多余的冲压废料部分,一般都会使用切边机对锅具的边缘进行切边处理,由于现在锅具都是使用复合钢进行制作,所以在切边处理时,对刀具的损耗非常大,需要经常更换刀具,导致切边效率十分低下,所以开发一种能有效增加刀具的使用寿命,减少更换磨损刀具的时间,提升工作效率的切边机已经提上人们的研究日程。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种有效增加刀具的使用寿命,减少更换磨损刀具的时间,提升工作效率的切边机。
2、本实用新型第一方面实施例的一种锅具切边机,其包括底座,所述底座上活动安装有移动座,所述移动座通过第一驱动机构控制其在所述底座的长度方向作前后移动,所述移动座上活动安装有滑座,所述滑座通过第二驱动机构控制其在所述移动座的高度方向作上下移动,所述滑座上通过转轴水平活动安装有多工位刀具架,所述刀具架的每个工位上分别固定安装切边刀具,所述转轴通过第三驱动机构控制所述多工位刀具架做水平旋转运动,所述切边刀具的刀刃高度为锅具厚度的2~10倍。
3、根据本实用新型的一些实施例,所述底座与所述移动座之间通过导轨、滑槽活动连接。
4、根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动机构为油缸,所述油缸上的伸缩杆与所述移动座连接。
5、根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动机构上设置有移动计数装置,用于计算所述移动座移动次数。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述移动座与所述滑座之间通过导轨、滑块活动连接。
7、根据本实用新型的一些实施例,所述第二驱动机构包括电机,所述电机通过丝杆控制所述滑座上下移动。
8、根据本实用新型的一些实施例,所述电机为伺服电机。
9、根据本实用新型的一些实施例,所述第三驱动机构包括控制电机,所述控制电机通过齿轮、齿条控制所述转轴做旋转运动。
10、根据本实用新型的一些实施例,所述控制电机为伺服电机。
11、本实用新型至少具有如下有益效果:本产品的切边刀具刀刃高度为锅具厚度的2~10倍,从而实现单个切边刀具可以进行多次使用,有效增加刀片的使用寿命。另外,采用多工位刀具架同时设置有多个切边刀具,从而实现一次装夹可以连续进行多次切边操作,可以大幅度减少更换磨损刀片的时间,提升工作效率。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种锅具切边机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上活动安装有移动座(2),所述移动座(2)通过第一驱动机构(3)控制其在所述底座(1)的长度方向作前后移动,所述移动座(2)上活动安装有滑座(4),所述滑座(4)通过第二驱动机构(5)控制其在所述移动座(2)的高度方向作上下移动,所述滑座(4)上通过转轴(8)水平活动安装有多工位刀具架(6),所述刀具架(6)的每个工位上分别固定安装切边刀具(7),所述转轴(8)通过第三驱动机构(9)控制所述多工位刀具架(6)做水平旋转运动,所述切边刀具(7)的刀刃高度为锅具厚度的2~10倍。
2.根据权利要求1所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述底座(1)与所述移动座(2)之间通过导轨(21)、滑槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述第一驱动机构(3)为油缸,所述油缸上的伸缩杆(31)与所述移动座(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述第一驱动机构(3)上设置有移动计数装置,用于计算所述移动座(2)移动次数。
5.根据权利要求1所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述移动座(2)与所述滑座(4)之间通过导轨、滑块(41)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述第二驱动机构(5)包括电机,所述电机通过丝杆(51)控制所述滑座(4)上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述电机为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述第三驱动机构(9)包括控制电机,所述控制电机通过齿轮、齿条控制所述转轴(8)做旋转运动。
9.根据权利要求8所述的一种锅具切边机,其特征在于:所述控制电机为伺服电机。