一种条排榨油机的榨螺结构的制作方法

本技术涉及榨油机，特别是一种条排榨油机的榨螺结构。

背景技术：

1、榨螺是条排榨油机主要零部件之一，在榨油过程中，油料通过榨螺上旋转的螺旋齿向前推进，并且榨螺的圆根直径自进料端至出料端逐渐变粗，使得榨螺与榨膛之间的空间逐渐变小，对料胚的挤压力逐渐增大，从而将料胚中的油脂逐渐挤压出来，对比文件cn213383132u公开了一种设置有多级旋转榨螺的榨油机，其包括进料斗、榨膛本体、旋转榨螺、动力装置和螺距调控装置，榨膛本体表面设置有进料口和条排缝隙，且其一端设置有出料口，其一侧设置有出料槽；榨膛本体一侧上方设置的进料斗与进料口固定连通；榨膛本体内部设置旋转榨螺，其首端通过榨膛本体另一端的贯穿孔延伸至榨膛本体的外部，尾端通过榨膛本体一端设置的出料口延伸至出料槽的内部；出料槽一侧设置有通过出料槽一端的贯穿孔与旋转榨螺尾端连接的螺距调控装置；榨膛本体外部远离出料槽的一侧设置与旋转榨螺首端连接的动力装置，但上述装置中的榨螺为一体式，但某一段损坏后，需要对整个榨螺更换，具有改进空间。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的条排榨油机的榨螺结构中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决装置中的榨螺为一体式，但某一段损坏后，需要对整个榨螺更换，具有改进空间。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种条排榨油机的榨螺结构，其包括，榨油组件，包括转动杆、螺榨和分隔件，所述螺榨和分隔件均设置于所述转动杆的外侧，以及；安装组件，所述安装组件设置于所述转动杆的外侧，包括固定套、滑动件和限位件，所述固定套固定于所述螺榨的内部，所述滑动件设置于所述转动杆的外侧，所述限位件设置于所述转动杆的外侧。

5、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述转动杆包括杆体、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴分别固定在杆体的两端。

6、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述螺榨包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片均设置于所述杆体的外侧。

7、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述分隔件包括分隔套和滑块，所述滑块固定于所述分隔套的内壁。

8、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述分隔件还包括推块，所述推块固定于所述分隔套的外侧。

9、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述滑动件包括滑条和滑槽，所述滑条固定于所述固定套的内壁，所述滑槽开设于所述杆体的外侧。

10、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位套、内螺纹和外螺纹，所述内螺纹设置于所述限位套的内壁，所述外螺纹开设于所述杆体的外侧。

11、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述限位件还包括拨块，所述拨块固定于所述限位套的外侧。

12、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述拨块对称设置有两个。

13、作为本实用新型所述条排榨油机的榨螺结构的一种优选方案，其中：所述限位件还包括防滑凸点，所述防滑凸点固定于所述拨块的外侧。

14、本实用新型有益效果为：将螺榨安装在杆体上，安装时，按照第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片的先后顺序安装，将带有螺旋叶片的固定套内部的滑条与杆体上的滑槽对齐，推动固定套，使滑条在滑槽内部移动，从而将固定套固定在杆体外侧，从而将螺旋叶片固定在杆体的外侧，第一螺旋叶片安装完毕后，将第一个分隔套安装在最后一个第一螺旋叶片的后部，然后按照上述步骤安装第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，最后将限位套安装在杆体的尾部，对螺榨挤压固定，从而完成螺榨的安装，在拆卸时，按照相反的顺序即可快速将螺榨拆卸掉，便于单独更换和维修。

技术特征：

1.一种条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述转动杆(101)包括杆体(101a)、第一连接轴(101b)和第二连接轴(101c)，所述第一连接轴(101b)和所述第二连接轴(101c)分别固定在杆体(101a)的两端。

3.如权利要求2所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述螺榨(102)包括第一螺旋叶片(102a)、第二螺旋叶片(102b)和第三螺旋叶片(102c)，所述第一螺旋叶片(102a)、第二螺旋叶片(102b)和第三螺旋叶片(102c)均设置于所述杆体(101a)的外侧。

4.如权利要求1所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述分隔件(103)包括分隔套(103a)和滑块(103b)，所述滑块(103b)固定于所述分隔套(103a)的内壁。

5.如权利要求4所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述分隔件(103)还包括推块(103c)，所述推块(103c)固定于所述分隔套(103a)的外侧。

6.如权利要求2所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述滑动件(202)包括滑条(202a)和滑槽(202b)，所述滑条(202a)固定于所述固定套(201)的内壁，所述滑槽(202b)开设于所述杆体(101a)的外侧。

7.如权利要求2所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述限位件(203)包括限位套(203a)、内螺纹(203b)和外螺纹(203c)，所述内螺纹(203b)设置于所述限位套(203a)的内壁，所述外螺纹(203c)开设于所述杆体(101a)的外侧。

8.如权利要求7所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述限位件(203)还包括拨块(203d)，所述拨块(203d)固定于所述限位套(203a)的外侧。

9.如权利要求8所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述拨块(203d)对称设置有两个。

10.如权利要求8所述的条排榨油机的榨螺结构，其特征在于：所述限位件(203)还包括防滑凸点(203e)，所述防滑凸点(203e)固定于所述拨块(203d)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种条排榨油机的榨螺结构，包括榨油组件，包括转动杆、螺榨和分隔件，所述螺榨和分隔件均设置于所述转动杆的外侧，以及；安装组件，所述安装组件设置于所述转动杆的外侧，包括固定套、滑动件和限位件，所述固定套固定于所述螺榨的内部，所述滑动件设置于所述转动杆的外侧，所述限位件设置于所述转动杆的外侧，所述转动杆包括杆体、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴分别固定在杆体的两端。本技术所述装置设置分段可拆卸的螺榨，便于单独更换和维修螺榨。

技术研发人员：黄运超
受保护的技术使用者：益加益（湖北）机械设备集团有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15