一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁的制作方法

文档序号:35611492发布日期:2023-10-02 03:20阅读:43来源:国知局
一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁的制作方法

本技术涉及电路板焊接,具体为一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁。


背景技术:

1、经检索,中国专利申请号为202020426959.2的专利,提供一种电烙铁,涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括纵向的电烙铁筒,上述电烙铁筒的下端密封,上述电烙铁内腔的底部设有烙铁头,上述电烙铁筒的底侧纵向设有出液管,上述出液管内腔呈圆台状,上述出液管内腔口径较大的一侧朝向烙铁头,上述烙铁头底部与出液管上端连接,上述电烙铁筒内腔底侧与上述烙铁头底侧之间的上述出液管环侧设有出液口,上述出液管内腔设有与内壁相接的限流块,上述限流块的下端贯穿出液口管的下侧,上述限流块的上侧设有处于压缩状态的弹簧,上述电烙铁筒的上侧设有与其端口密闭配合的筒盖,上述电烙铁筒的环侧设有与烙铁头通断电配合的按钮。本实用新型解决了现有电磁铁在焊接时工作效率低的问题。

2、上述专利中的电烙铁在焊接时采用电烙铁和锡条焊接电子元件,但是烙铁头固定连接在电烙铁设备上,在电路板上电子元件聚集的地方,设备难以伸入,需要采用更小直径口的设备,不符合智能制造的生产理念,且在焊接结束后,由于烙铁头暴露在外界环境,使用者在整理电路板时易碰触高温的烙铁头,造成烫伤,增加了设备的危险性,且现有设备在焊接时需要双手操作,一只手握紧电烙铁,另一只手控制镊子夹取锡条给进,增加了焊接的难度,双手操作阻碍了使用者的视线,易发生错焊或者漏焊的情况,降低了焊接的效率。

3、为解决上述问题,实用新型者提供了一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,该便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁设备,通过相向压动并顺时针旋转压块,使压块带动转定位块脱离限位,通过调节支座改变烙铁段伸出长度,在焊接时启动电机使蜗轮转动,配合蜗杆和传动带传动使转辊转动牵引锡条,同时配合转向节传动,使锡条卷转出锡条,避免锡条扯断,达到自动进给锡条的效果,避免双手操作遮挡使用者视线,提高设备的焊接效率。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,具备伸缩式调节烙铁伸出长度和自动进给锡条避免双手操作的优点,解决了烙铁头长度固定对于聚集电子元件区域难以焊接和需要双手协同操作并同步进给焊条的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述伸缩式调节烙铁伸出长度和自动进给锡条避免双手操作的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,包括伸缩机构,所述伸缩机构包括烙铁段,所述烙铁段的底端固定连接有支座,所述支座的底部转动连接有转块,所述转块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有压块,所述压块远离转块中心的一端固定连接有定位块,所述压块的另一端弹性连接有弹簧一,所述支座的底端弹性连接有弹簧二,所述支座的左侧设置有左限位槽,所述支座的右侧设置有右限位槽。

5、优选的,所述支座的宽度小于转块的宽度,所述转块关于中心对称布置,所述转块的内部限位连接有压块,所述压块相对应面弹性连接有弹簧一,通过压动压块,使压块相对移动压缩弹簧一。

6、优选的,所述定位块分别限位连接在左限位槽和右限位槽的内部,所述左限位槽和右限位槽关于中心旋转对称布置,所述左限位槽和右限位槽均由弧形槽和水平槽组合而成,通过转块逆时针旋转带动定位块卡进左限位槽和右限位槽的内部,限制支座的移动。

7、优选的,还包括自给进机构,所述自给进机构包括环架,所述环架的底部转动连接有蜗轮,所述蜗轮的左侧啮合连接有蜗杆,所述蜗轮轴心的底部传动连接有电机,所述蜗轮轴心的顶部通过转向节传动连接有锡条卷,所述蜗杆的后端通过传动带传动连接有转辊,所述环架的顶部内壁弹性连接有限位棘块。

8、优选的,所述环架的底部左侧转动连接有蜗杆,所述电机固定连接在环架的底端,所述蜗轮轴心的顶部铰接有转向节,所述锡条卷转动连接在环架的右端,所述转辊转动连接在环架的顶部,所述转辊的外围环绕有锡条,所述限位棘块限位连接在环架的顶部内壁,通过转向节的传动使锡条卷转动供给锡条,防止锡条拉断,同时配合传动带的传动,使蜗杆带动转辊转动,并配合限位棘块的限位,转辊转动供给锡条。

9、优选的,还包括壳体,所述壳体的内部活动连接有伸缩机构,所述壳体底部的外围转动连接有自给进机构,所述壳体的底部外围开设有环槽,所述壳体的内部开设有伸缩腔。

10、优选的,所述伸缩腔的内部分别活动连接有烙铁段和支座,所述伸缩腔的底部内壁弹性连接有支座,所述伸缩腔中部的左右两侧分别开设有左限位槽和右限位槽,所述环槽的外围与环架的内壁相适配,通过支座在伸缩腔内部滑动改变烙铁段伸出长度,同时环槽的限位使环架可以围绕壳体转动。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,具备以下有益效果:

13、1、该便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁设备,通过壳体的内部开设有伸缩腔,当烙铁段长度过短时,相向压动压块并顺时针旋转,压块相向接近压缩弹簧一使定位块脱离左限位槽和右限位槽的水平段,压块旋转带动转块转动至竖直方向,使定位块脱离限位,此时上下调节转块的高度改变支座和烙铁段的位置,从而达到伸缩式调节烙铁伸出长度的效果,提高设备的通用性,并在设备结束使用后防止烙铁烫伤。

14、2、该便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁设备,通过壳体底部的外围开设有环槽,焊接时启动电机使蜗轮转动,配合蜗杆和传动带的传动,转辊转动,在限位棘块的限位下,锡条经由锡条卷转出,同时在转向节的传动下,锡条卷同步转动转出锡条,避免锡条扯断,从而达到自动进给锡条的效果,避免双手操作遮挡使用者视线,提高设备的焊接效率。



技术特征:

1.一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,包括伸缩机构(2),其特征在于:所述伸缩机构(2)包括烙铁段(201),所述烙铁段(201)的底端固定连接有支座(202),所述支座(202)的底部转动连接有转块(203),所述转块(203)的内部开设有滑槽(204),所述滑槽(204)的内部滑动连接有压块(205),所述压块(205)远离转块(203)中心的一端固定连接有定位块(206),所述压块(205)的另一端弹性连接有弹簧一(207),所述支座(202)的底端弹性连接有弹簧二(208),所述支座(202)的左侧设置有左限位槽(209),所述支座(202)的右侧设置有右限位槽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,其特征在于:所述支座(202)的宽度小于转块(203)的宽度,所述转块(203)关于中心对称布置,所述转块(203)的内部限位连接有压块(205),所述压块(205)相对应面弹性连接有弹簧一(207)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,其特征在于:所述定位块(206)分别限位连接在左限位槽(209)和右限位槽(210)的内部,所述左限位槽(209)和右限位槽(210)关于中心旋转对称布置,所述左限位槽(209)和右限位槽(210)均由弧形槽和水平槽组合而成。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,其特征在于:还包括自给进机构(3),所述自给进机构(3)包括环架(31),所述环架(31)的底部转动连接有蜗轮(32),所述蜗轮(32)的左侧啮合连接有蜗杆(33),所述蜗轮(32)轴心的底部传动连接有电机(34),所述蜗轮(32)轴心的顶部通过转向节(35)传动连接有锡条卷(36),所述蜗杆(33)的后端通过传动带(37)传动连接有转辊(38),所述环架(31)的顶部内壁弹性连接有限位棘块(39)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,其特征在于:所述环架(31)的底部左侧转动连接有蜗杆(33),所述电机(34)固定连接在环架(31)的底端,所述蜗轮(32)轴心的顶部铰接有转向节(35),所述锡条卷(36)转动连接在环架(31)的右端,所述转辊(38)转动连接在环架(31)的顶部,所述转辊(38)的外围环绕有锡条,所述限位棘块(39)限位连接在环架(31)的顶部内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,其特征在于:还包括壳体(1),所述壳体(1)的内部活动连接有伸缩机构(2),所述壳体(1)底部的外围转动连接有自给进机构(3),所述壳体(1)的底部外围开设有环槽(4),所述壳体(1)的内部开设有伸缩腔(5)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,其特征在于:所述伸缩腔(5)的内部分别活动连接有烙铁段(201)和支座(202),所述伸缩腔(5)的底部内壁弹性连接有支座(202),所述伸缩腔(5)中部的左右两侧分别开设有左限位槽(209)和右限位槽(210),所述环槽(4)的外围与环架(31)的内壁相适配。


技术总结
本技术涉及电路板焊接技术领域,且公开了一种便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁,包括伸缩机构,所述伸缩机构包括烙铁段,所述烙铁段的底端固定连接有支座,所述支座的底部转动连接有转块,所述转块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有压块。该便于调节烙铁长度的自给进焊条的电烙铁设备,通过相向压动并顺时针旋转压块,使压块带动转定位块脱离限位,通过调节支座改变烙铁段伸出长度,在焊接时启动电机使蜗轮转动,配合蜗杆和传动带传动使转辊转动牵引锡条,同时配合转向节传动,使锡条卷转出锡条,避免锡条扯断,达到自动进给锡条的效果,避免双手操作遮挡使用者视线,提高设备的焊接效率。

技术研发人员:陈乐銮
受保护的技术使用者:陈乐銮
技术研发日:20230403
技术公布日:2024/1/14
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