本技术涉及水文水井下管工具,特别涉及一种套管焊接垂直度控制装置。
背景技术:
1、在水文水井下管过程中,由于钻井孔壁与井管之间的间隙较小,为防止套管与孔壁剐蹭,降低下管过程中的阻力,对套管串的垂直度要求较高。水文水井套管常采用焊接连接,由于套管生产加工偏差,套管接口质量较差,在套管对口过程中找正困难,容易发生偏斜。
2、现有技术中通常采用铅锤或钢尺,通过目测法来调整对口质量。但是,目测法外在影响因素较多,耗费时间较长,误差较大,在水文水井非螺纹套管下管过程中存在很大的局限性。故此,我们提出了一种套管焊接垂直度控制装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种套管焊接垂直度控制装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种套管焊接垂直度控制装置,包括一号控制管和二号控制管,所述一号控制管和二号控制管的结构相同且呈左右对称设置,所述一号控制管和二号控制管的对立端前后两侧分别固定焊接有一号连接耳和二号连接耳,且一号连接耳位于二号连接耳的下端,后部的所述一号连接耳和二号连接耳通过转轴活动安装在一起,前部的一号连接耳和二号连接耳之间穿插连接有插销,所述插销的上端一体成型有拉环,所述一号控制管和二号控制管的外表面中部均设置有焊接窗口,所述一号控制管和二号控制管的外表面上下两侧均穿插连接有固定螺栓,且固定螺栓与一号控制管和二号控制管螺纹连接,所述一号控制管和二号控制管的内表面设置有多个定位主体,且位于同一平面的定位主体呈环形等距离设置。
4、优选的,所述定位主体包括固定块和可拆卸定位块,所述固定块与一号控制管和二号控制管固定安装,所述可拆卸定位块与固定块可拆卸安装。
5、优选的,所述可拆卸定位块包括支撑块,所述支撑块的尺寸与固定块的尺寸相适配,所述支撑块的一端固定安装有楔形定位橡胶垫,所述支撑块远离楔形定位橡胶垫的一端固定焊接有两个t型卡条。
6、优选的,所述固定块的端面开有两个上部穿通的t型卡槽,且t型卡槽的尺寸与t型卡条的尺寸相适配。
7、优选的,两个所述t型卡条分别滑动连接在对应的t型卡槽内将可拆卸定位块与固定块可拆卸安装。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、1、本实用新型结构简单,成本低廉,通过多个可拆卸定位块相互配合对控制装置进行扶正,通过两侧的固定螺栓相互配合将一号控制管和二号控制管与套管进行固定,使焊缝在焊接窗口中露出,可实现两个相邻套管之间的接口对正和焊接,操作便捷,使用方便。
10、2、本实用新型可通过更换与套管管径相适配的可拆卸定位块即可实现整个装置的循环使用,可拆卸定位块与固定块之间通过卡接的方式拆卸安装,更换方便,实用性强,可推广使用。
1.一种套管焊接垂直度控制装置,包括一号控制管(1)和二号控制管(2),其特征在于:所述一号控制管(1)和二号控制管(2)的结构相同且呈左右对称设置,所述一号控制管(1)和二号控制管(2)的对立端前后两侧分别固定焊接有一号连接耳(3)和二号连接耳(4),且一号连接耳(3)位于二号连接耳(4)的下端,后部的所述一号连接耳(3)和二号连接耳(4)通过转轴活动安装在一起,前部的一号连接耳(3)和二号连接耳(4)之间穿插连接有插销(6),所述插销(6)的上端一体成型有拉环(61),所述一号控制管(1)和二号控制管(2)的外表面中部均设置有焊接窗口(5),所述一号控制管(1)和二号控制管(2)的外表面上下两侧均穿插连接有固定螺栓(7),且固定螺栓(7)与一号控制管(1)和二号控制管(2)螺纹连接,所述一号控制管(1)和二号控制管(2)的内表面设置有多个定位主体(8),且位于同一平面的定位主体(8)呈环形等距离设置。
2.根据权利要求1所述的一种套管焊接垂直度控制装置,其特征在于:所述定位主体(8)包括固定块(81)和可拆卸定位块(82),所述固定块(81)与一号控制管(1)和二号控制管(2)固定安装,所述可拆卸定位块(82)与固定块(81)可拆卸安装。
3.根据权利要求2所述的一种套管焊接垂直度控制装置,其特征在于:所述可拆卸定位块(82)包括支撑块(83),所述支撑块(83)的尺寸与固定块(81)的尺寸相适配,所述支撑块(83)的一端固定安装有楔形定位橡胶垫(84),所述支撑块(83)远离楔形定位橡胶垫(84)的一端固定焊接有两个t型卡条(85)。
4.根据权利要求2所述的一种套管焊接垂直度控制装置,其特征在于:所述固定块(81)的端面开有两个上部穿通的t型卡槽(811),且t型卡槽(811)的尺寸与t型卡条(85)的尺寸相适配。
5.根据权利要求3所述的一种套管焊接垂直度控制装置,其特征在于:两个所述t型卡条(85)分别滑动连接在对应的t型卡槽(811)内将可拆卸定位块(82)与固定块(81)可拆卸安装。