一种锂电池极耳圆角冲切机的制作方法

本技术涉及极耳冲切设备领域，具体为一种锂电池极耳圆角冲切机。

背景技术：

1、电池系统主要由若干个电池模组构成，电池模组是由多个锂电池模块的电极以不同形式串联或并联连接而成，模块是由单个锂电池串或并联组成，一般锂电池极耳是定长且没有孔的，不能满足电池模块组装时的装配要求，同时电池外露的极耳比较坚硬且为直角，造成生产过程中电池铝塑膜容易被扎漏，导致电池漏液的现象，从而造成了电池的良品率降低，安全性能降低通常需要对锂电池的极耳进行冲切圆角避免上述问题，在对极耳冲切时由于锂电池的种类尺寸不同，需要对锂电池的安装位置进行调整，保证极耳冲切尺寸的精准，因此，本实用新型提出了一种锂电池极耳圆角冲切机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极耳圆角冲切机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种锂电池极耳圆角冲切机，包括底架、冲切架以及冲切台，所述底架的后端设有凹槽，所述凹槽内安装有固定架，所述冲切台安装在固定架上，所述冲切台上设有弧形冲切孔，所述冲切架的两端设有支撑架，所述支撑架安装在固定架的两端，所述冲切架的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有弧形冲切刀，所述弧形冲切刀与弧形冲切孔垂直，所述底架的顶部一侧设有第一挡板，所述底架的顶部另一侧设有第二挡板，所述第一挡板的内侧设有第一夹板，所述第二挡板的内侧设有第二夹板，所述第一挡板的内侧两端设有第一伸缩杆，所述第二挡板的内侧两端设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第一夹板连接，所述第二伸缩杆与第二夹板连接，所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述第一夹板以及第二夹板的顶部设有限位板。

5、为了保证第一夹板以及第二夹板安装的稳定性，本实用新型改进有，所述底架的顶部两侧以及顶架的前侧设有滑槽，所述第一挡板、第二挡板、第一夹板以及第二夹板通过滑杆分别与相应方向的滑槽滑动连接，所述第一挡板以及第二挡板的两端安装有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹结构贯穿第一挡板以及第二挡板，且固定螺栓通过螺纹结构与底架连接。

6、为了适应更多的锂电池尺寸，本实用新型改进有，所述底架的两侧设有轨道槽，所述轨道槽内安装有延长轨道，所述固定架的两端安装在延长轨道的端部，所述延长轨道的边侧设有限位齿纹，所述底架的侧边端部设有限位杆，所述限位杆通过螺纹结构贯穿底架，且所述限位杆的端部与底架的侧边贴合。

7、(三)有益效果

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池极耳圆角冲切机，具备以下有益效果：

9、本实用新型利用第一夹板以及第二夹板对锂电池的边侧以及锂电池的顶部限位固定，避免在对锂电池极耳冲切的过程中容易导致锂电池发生偏移，影响极耳做圆角冲切的品质，同时也保证了锂电池在底架上固定的位置可以自由调节，方便使锂电池的极耳与弧形冲切孔适配，保证其冲切的精准性。

技术特征：

1.一种锂电池极耳圆角冲切机，其特征在于，包括底架(1)、冲切架(3)以及冲切台(5)，所述底架(1)的后端设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内安装有固定架(2)，所述冲切台(5)安装在固定架(2)上，所述冲切台(5)上设有弧形冲切孔(16)，所述冲切架(3)的两端设有支撑架(4)，所述支撑架(4)安装在固定架(2)的两端，所述冲切架(3)的顶部安装有液压机(6)，所述液压机(6)的输出端安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部安装有弧形冲切刀(17)，所述弧形冲切刀(17)与弧形冲切孔(16)垂直，所述底架(1)的顶部一侧设有第一挡板(8)，所述底架(1)的顶部另一侧设有第二挡板(10)，所述第一挡板(8)的内侧设有第一夹板(9)，所述第二挡板(10)的内侧设有第二夹板(11)，所述第一挡板(8)的内侧两端设有第一伸缩杆(14)，所述第二挡板(10)的内侧两端设有第二伸缩杆(21)，所述第一伸缩杆(14)与第一夹板(9)连接，所述第二伸缩杆(21)与第二夹板(11)连接，所述第一伸缩杆(14)以及第二伸缩杆(21)的外侧套接有弹簧(15)，所述第一夹板(9)以及第二夹板(11)的顶部设有限位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳圆角冲切机，其特征在于，所述底架(1)的顶部两侧设有滑槽(18)，所述第一挡板(8)、第二挡板(10)、第一夹板(9)以及第二夹板(11)通过滑杆(19)分别与相应方向的滑槽(18)滑动连接，所述第一挡板(8)以及第二挡板(10)的两端安装有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹结构贯穿第一挡板(8)以及第二挡板(10)，且固定螺栓通过螺纹结构与底架(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳圆角冲切机，其特征在于，所述底架(1)的两侧设有轨道槽，所述轨道槽内安装有延长轨道(12)，所述固定架(2)的两端安装在延长轨道(12)的端部，所述延长轨道(12)的边侧设有限位齿纹，所述底架(1)的侧边端部设有限位杆(13)，所述限位杆(13)通过螺纹结构贯穿底架(1)，且所述限位杆(13)的端部与底架(1)的侧边贴合。

技术总结
本技术涉及极耳冲切设备领域，一种锂电池极耳圆角冲切机，包括底架、冲切架以及冲切台，底架的后端设有凹槽，凹槽内安装有固定架，冲切台安装在固定架上，冲切台上设有弧形冲切孔，冲切架的两端设有支撑架，支撑架安装在固定架的两端，冲切架的顶部安装有液压机，液压机的输出端安装有液压杆，液压杆的底部安装有弧形冲切刀，本技术利用第一夹板以及第二夹板对锂电池的边侧以及锂电池的顶部限位固定，避免在对锂电池极耳冲切的过程中容易导致锂电池发生偏移，影响极耳做圆角冲切的品质，同时也保证了锂电池在底架上固定的位置可以自由调节，方便使锂电池的极耳与弧形冲切孔适配，保证其冲切的精准性。

技术研发人员：许家明,翁永华
受保护的技术使用者：厦门纬辰科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13