本技术涉及波峰焊机,特别涉及波峰焊机。
背景技术:
1、波峰焊机主要是将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
2、如专利号cn212191612u一种计算机主板加工用波峰焊机,波峰焊机主体工作而产生的焊接烟气在抽风机的作用下经过连接管进入到净化仓,通过隔网先将焊接烟气中的固态焊锡颗粒分离后,焊接烟气再接触净化层,净化层将烟气中混合的酸性气体进行吸收,最后焊接烟气通过抽风机输出端排出,以此实现波峰焊机主体的烟气治理,从而提高了计算机主板加工用波峰焊机使用的安全性。
3、上述存在的弊端:
4、传统的波峰焊机在工作时会产生烟雾,而焊接烟雾中会夹带着焊锡颗粒,需要经过过滤后再进行排放,但在进行过滤时,过滤装置在长时间使用后,在过滤网上将会残留大量的小型锡颗粒,从而导致过滤孔被堵塞,抽风机吸风变小,焊接烟雾将会顺着焊机与焊接门的缝隙出溢出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供波峰焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:波峰焊机,包括焊机、过滤箱,所述过滤箱设置在焊机的顶部,所述过滤箱顶端部的内壁设置有隔网,所述隔网的一侧设置有过滤网,所述过滤网的一侧设置有清理机构,所述清理机构包括:
3、连接板,设置于所述过滤网的一侧;
4、螺纹杆,螺纹穿插设置于所述连接板的一侧,用于将连接板的位置进行移动;
5、导向杆,滑动穿插设置于所述螺纹杆的另一侧;
6、两个毛刷,分别设置于所述连接板的两端,用于清理隔网和过滤网上的残留物;
7、旋转电机,设置于所述螺纹杆的一端。
8、优选的,所述焊机的顶部设置有烟管,所述烟管的一端穿插设置在过滤箱的一侧。
9、优选的,所述过滤箱两侧的内壁之间固定连接有隔板,所述过滤网设置在隔板的顶部,所述隔网设置在隔板的顶部。
10、优选的,所述隔板顶端的一侧设置有底座,所述底座的顶部设置有抽风机,所述抽风机的出风口穿插设置在过滤箱顶部的内壁。
11、优选的,所述过滤箱底部的内壁设置有储物盒,所述过滤箱的正面设置有箱门。
12、优选的,所述导向杆的两端分别固定连接在过滤箱正面与背面的内壁,所述螺纹杆的两端分别转动穿插设置在过滤箱正面与背面的内壁。
13、优选的,所述隔板的一侧开设有落物孔,所述隔板的中部开设有落尘孔。
14、本实用新型的技术效果和优点:
15、该波峰焊机在原有的基础上增加了连接板、螺纹杆、导向杆、毛刷和旋转电机,此设置实现了当抽风机吸取的焊接烟雾变小时,打开旋转电机,通过旋转电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动连接板以及连接板两侧的毛刷进行移动,通过毛刷将隔网和过滤网进行清刷,刷下的灰尘和颗粒通过落物孔和落尘孔掉入储物盒内,从而实现将隔网和过滤网进行清理。
1.波峰焊机,包括焊机(1)、过滤箱(2),所述过滤箱(2)设置在焊机(1)的顶部,所述过滤箱(2)顶端部的内壁设置有隔网(3),所述隔网(3)的一侧设置有过滤网(4),所述过滤网(4)的一侧设置有清理机构,其特征在于,所述清理机构包括:
2.根据权利要求1所述的波峰焊机,其特征在于,所述焊机(1)的顶部设置有烟管(14),所述烟管(14)的一端穿插设置在过滤箱(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的波峰焊机,其特征在于,所述过滤箱(2)两侧的内壁之间固定连接有隔板(10),所述过滤网(4)设置在隔板(10)的顶部,所述隔网(3)设置在隔板(10)的顶部。
4.根据权利要求3所述的波峰焊机,其特征在于,所述隔板(10)顶端的一侧设置有底座(11),所述底座(11)的顶部设置有抽风机(12),所述抽风机(12)的出风口穿插设置在过滤箱(2)顶部的内壁。
5.根据权利要求1所述的波峰焊机,其特征在于,所述过滤箱(2)底部的内壁设置有储物盒(13),所述过滤箱(2)的正面设置有箱门(15)。
6.根据权利要求1所述的波峰焊机,其特征在于,所述导向杆(7)的两端分别固定连接在过滤箱(2)正面与背面的内壁,所述螺纹杆(6)的两端分别转动穿插设置在过滤箱(2)正面与背面的内壁。
7.根据权利要求3所述的波峰焊机,其特征在于,所述隔板(10)的一侧开设有落物孔(1001),所述隔板(10)的中部开设有落尘孔(1002)。