一种钢筋笼组焊装置的制作方法

文档序号:34937443发布日期:2023-07-28 10:41阅读:40来源:国知局

本技术属于钢筋笼,具体地说,涉及一种钢筋笼组焊装置。


背景技术:

1、钢筋笼在桥涵或者高层建筑工程施工中应用较为广泛,其桩基工程常运用到钢筋笼构件,钢筋笼制作常采用提前预制的方法。

2、但是现有的钢筋笼在进行制作时,其大多为将环形钢筋和直线钢筋进行固定,而一般是通过将一个个直线钢筋和一个环形钢筋进行焊接后,在焊接另一个环形钢筋与直线钢筋,且在焊接过程中需要测量直线钢筋位于环形钢筋上的位置,同时在焊接过程中需要多次进行翻转内个环形钢筋,而环形钢筋较重,从而导致工作人员较为疲惫。

3、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种钢筋笼组焊装置,包括第一l形板、第二l形板和凸形板,所述第一l形板和第二l形板相互对称,且中间相对的一侧壁均开设有半圆槽,所述第一l形板和第二l形板贯穿设置有传动机构,所述传动机构另一端活动连接于凸形板,所述第一l形板、第二l形板和凸形板相对的一侧壁均设置有滑动机构,且滑动机构上方设置有回形板,所述回形板底部四周均固定安装有矩形插接杆,且矩形插接杆插接于矩形支撑筒上,且回形板上方设置有放置机构。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传动机构包括自锁把手,所述自锁把手靠近第一l形板和第二l形板的一侧壁固定连接有旋转杆,且旋转杆另一端固定安装有转杆,所述转杆另一端活动连接于凸形板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转杆上方固定安装有四个呈圆周分布安装的弹簧杆,且每个弹簧杆于转杆上等距分布,且弹簧杆另一端活动连接与环形钢筋内腔,且每个弹簧杆上均固定安装有连接杆。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑动机构包括滑槽,四个所述滑槽分别开设于第一l形板、第二l形板和凸形板上,每个所述滑槽内腔均滑动安装有滑块,且于凸形板上的滑块上方活动安装有回形板,且与第一l形板和第二l形板上的滑块固定安装有回形板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑动机构包括滑槽,四个所述滑槽分别开设于第一l形板、第二l形板和凸形板上,每个所述滑槽内腔均滑动安装有滑块,且于凸形板上的滑块上方活动安装有回形板,且与第一l形板和第二l形板上的滑块固定安装有回形板。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,三个所述环形钢筋外壁均开设有呈圆周分布安装的衔接槽。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

9、本实用新型,通过旋转自锁把手使得调节好的放置机构能够与环形钢筋一面处于同一水平面上,此时通过拨动钢筋能够使其卡接在环形钢筋上开设的衔接槽内,在通过旋转自锁把手,使得环形钢筋可以进行旋转一下,而可以对卡接好的钢筋进行焊接,以此重复运行,从而能够避免人工进行翻转钢筋导致出现脱里的情况,且提高了工作效率。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种钢筋笼组焊装置,包括第一l形板(1)、第二l形板(2)和凸形板(10),其特征在于,所述第一l形板(1)和第二l形板(2)相互对称,且中间相对的一侧壁均开设有半圆槽,所述第一l形板(1)和第二l形板(2)贯穿设置有传动机构,所述传动机构另一端活动连接于凸形板(10),所述第一l形板(1)、第二l形板(2)和凸形板(10)相对的一侧壁均设置有滑动机构,且滑动机构上方设置有回形板(14),所述回形板(14)底部四周均固定安装有矩形插接杆(16),且矩形插接杆(16)插接于矩形支撑筒(13)上,且回形板(14)上方设置有放置机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼组焊装置,其特征在于,所述传动机构包括自锁把手(3),所述自锁把手(3)靠近第一l形板(1)和第二l形板(2)的一侧壁固定连接有旋转杆(4),且旋转杆(4)另一端固定安装有转杆(5),所述转杆(5)另一端活动连接于凸形板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼组焊装置,其特征在于,所述转杆(5)上方固定安装有四个呈圆周分布安装的弹簧杆(8),且每个弹簧杆(8)于转杆(5)上等距分布,且弹簧杆(8)另一端活动连接与环形钢筋(6)内腔,且每个弹簧杆(8)上均固定安装有连接杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼组焊装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑槽(11),四个所述滑槽(11)分别开设于第一l形板(1)、第二l形板(2)和凸形板(10)上,每个所述滑槽(11)内腔均滑动安装有滑块(12),且于凸形板(10)上的滑块(12)上方活动安装有回形板(14),且与第一l形板(1)和第二l形板(2)上的滑块(12)固定安装有回形板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼组焊装置,其特征在于,所述放置机构包括c形板(15),所述c形板(15)固定安装于回形板(14)一侧上方,且c形板(15)内腔相对的一侧壁均固定安装有复位弹簧(17),两个所述复位弹簧(17)相对的一侧壁均固定安装有活动板(18),且两个活动板(18)相对的一侧壁等距放置有钢筋(19)。

6.根据权利要求3所述的一种钢筋笼组焊装置,其特征在于,三个所述环形钢筋(6)外壁均开设有呈圆周分布安装的衔接槽(7)。


技术总结
本技术涉及钢筋笼技术领域,公开了一种钢筋笼组焊装置,包括第一L形板、第二L形板和凸形板,第一L形板和第二L形板相互对称,且中间相对的一侧壁均开设有半圆槽,第一L形板和第二L形板贯穿设置有传动机构,传动机构另一端活动连接于凸形板。本技术,通过旋转自锁把手使得调节好的放置机构能够与环形钢筋一面处于同一水平面上,此时通过拨动钢筋能够使其卡接在环形钢筋上开设的衔接槽内,在通过旋转自锁把手,使得环形钢筋可以进行旋转一下,而可以对卡接好的钢筋进行焊接,以此重复运行,从而能够避免人工进行翻转钢筋导致出现脱里的情况,且提高了工作效率,适合广泛推广和使用。

技术研发人员:杨宏伟,胡春旺,李刘超,徐莹莹,张凯迪
受保护的技术使用者:河南现代建构科技有限公司
技术研发日:20230403
技术公布日:2024/1/13
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