一种车床钻头固定机构的制作方法

文档序号:34783230发布日期:2023-07-15 14:51阅读:48来源:国知局
一种车床钻头固定机构的制作方法

本技术涉及钻头固定,更具体地说,本技术涉及一种车床钻头固定机构。


背景技术:

1、车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机,同时在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床钻头安装在主轴上时,需要用到固定机构对钻头进行固定。

2、中国专利申请号为cn201721721283.4的实用新型公开了一种车床钻头的固定机,包括安装座,所述安装座的底部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有钻头,且钻头的底端延伸至凹槽外,凹槽的两侧内壁上对称开设有通孔,通孔内滑动安装有卡杆,且卡杆的两端均延伸至通孔外,钻头的两侧对称开设有顶侧为开口的楔形槽,两个楔形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有卡槽,卡杆位于凹槽内的一端贯穿楔形槽,且滑动安装在卡槽内,通孔内滑动安装有固定套设在卡杆上的第一卡块,第一卡块靠近钻头的一侧设有固定安装在通孔内的第二卡块。该实用新型能够方便快速的更换钻头,不仅能够提高钻头的更换效率,便于操作人员使用,并且能够有效的保护钻头。

3、但是该结构在实际使用时,由于钻头的尺寸和规格较多,不同的钻头的安装端截面形状有时也不尽相同,而该结构记载的安装座的安装孔槽已经固定,不能根据钻头的安装尺寸和规格而改变,不便对不同尺寸规格的钻头进行安装固定,影响实际使用效果。


技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种车床钻头固定机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床钻头固定机构,包括安装座和固定在安装座顶部的安装板,所述安装座的底部开设有放置槽,所述放置槽的内腔顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有弹簧,所述顶板的底部设置有限位环,所述限位环的中部插设有钻头,所述钻头的顶端开设有固定孔;

3、所述安装座的两侧对称开设有第一插孔,所述限位环的两侧对称开设有第二插孔,所述第一插孔的中部插设有第一插杆,所述第一插杆的一端固定连接有限位板,另一端开设有第三插孔,所述第三插孔的中部插设有第二插杆,所述第二插杆的一端固定连接有限位块,所述限位环的两侧对称固定连接有第一限位卡条,所述放置槽的内腔两侧对称开设有第一限位卡槽。

4、优选地,所述顶板的两侧通过滑块和滑槽滑动设置在放置槽的内腔顶部,所述第一插孔和第二插孔、固定孔的尺寸相适配,所述第一插孔和第二插孔、固定孔的位置相对应,所述第一插杆贯穿第二插孔和固定孔的中部,所述限位板和第二插杆分别设置在安装座的两侧,所述第二插杆的截面形状设置为“u”型结构,所述限位块的截面形状设置为半圆形结构,所述第一限位卡条的位置与第一限位卡槽的位置相对应,所述第一限位卡条与第一限位卡槽相适配,所述第一限位卡条设置在第一限位卡槽的内部,所述第二插孔贯穿第一限位卡条的中部,所述钻头的顶端两侧对称开设有第二限位卡条,所述限位环的中部两侧对称固定连接有第二限位卡槽,所述第二限位卡槽设置在第二限位卡条的内部,所述限位环的内腔尺寸形状与钻头的顶端尺寸形状相适配。

5、本实用新型的技术效果和优点:

6、1、本实用新型首先通过设置的限位环,可以在对钻头进行安装时,先将与钻头相适配的限位环安装在放置槽的内部,然后在对钻头进行安装固定,可以对不同尺寸和规格的钻头进行安装和更换,提高使用效果,且可以通过第一插杆贯穿限位环和钻头的中部,并通过设置的第三插孔和第二插杆,可以提高对钻头的固定强度,进而提高固定效果;

7、2、本实用新型还通过设置的限位块可以提高第二插杆的安装强度,并通过限位环可以提高钻头安装后的稳定性,避免限位环倾斜,提高使用效果,同时通过设置的第一限位卡条和第一限位卡槽的配合,可以对限位环进行限位,并通过第一插杆可以在安装座带动钻头转动时,避免钻头松动,提高是安装固定效果,并通过顶板和弹簧的配合,可以避免对钻头在安装时产生碰撞,起到缓冲的作用;

8、综上,通过上述多个作用的相互影响,可以提高钻头的安装强度,同时可以方便对不同规格和尺寸的钻头进行安装和拆卸,提高使用效果。



技术特征:

1.一种车床钻头固定机构,包括安装座(1)和固定在安装座(1)顶部的安装板(2),其特征在于:所述安装座(1)的底部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内腔顶部设置有顶板(4),所述顶板(4)的顶部设置有弹簧(5),所述顶板(4)的底部设置有限位环(6),所述限位环(6)的中部插设有钻头(12),所述钻头(12)的顶端开设有固定孔(13);

2.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述顶板(4)的两侧通过滑块和滑槽滑动设置在放置槽(3)的内腔顶部。

3.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述第一插孔(7)和第二插孔(8)、固定孔(13)的尺寸相适配,所述第一插孔(7)和第二插孔(8)、固定孔(13)的位置相对应,所述第一插杆(9)贯穿第二插孔(8)和固定孔(13)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述限位板(15)和第二插杆(11)分别设置在安装座(1)的两侧,所述第二插杆(11)的截面形状设置为“u”型结构,所述限位块(14)的截面形状设置为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述第一限位卡条(16)的位置与第一限位卡槽(17)的位置相对应,所述第一限位卡条(16)与第一限位卡槽(17)相适配,所述第一限位卡条(16)设置在第一限位卡槽(17)的内部,所述第二插孔(8)贯穿第一限位卡条(16)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述钻头(12)的顶端两侧对称开设有第二限位卡条(19),所述限位环(6)的中部两侧对称固定连接有第二限位卡槽(18),所述第二限位卡槽(18)设置在第二限位卡条(19)的内部,所述限位环(6)的内腔尺寸形状与钻头(12)的顶端尺寸形状相适配。


技术总结
本技术公开了一种车床钻头固定机构,具体涉及钻头固定领域,包括安装座和固定在安装座顶部的安装板,所述安装座的底部开设有放置槽,所述放置槽的内腔顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有弹簧,所述顶板的底部设置有限位环,所述限位环的中部插设有钻头,所述钻头的顶端开设有固定孔。本技术首先通过设置的限位环,可以在对钻头进行安装时,先将与钻头相适配的限位环安装在放置槽的内部,然后在对钻头进行安装固定,可以对不同尺寸和规格的钻头进行安装和更换,提高使用效果,且可以通过第一插杆贯穿限位环和钻头的中部,并通过设置的第三插孔和第二插杆,可以提高对钻头的固定强度,进而提高固定效果。

技术研发人员:何成东,王刚伟,周国均
受保护的技术使用者:成都曲度精密机械加工有限公司
技术研发日:20230403
技术公布日:2024/1/13
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