本技术涉及机械,具体涉及一种轧辊对称加工装置。
背景技术:
1、钢板生产通常采用轧辊轧制,轧辊将圆柱形钢坯或矩形钢坯轧制成薄钢板,通常将磨损的轧辊拆下进行堆焊修复,轧辊是机械行业常用的一种设备,现有的轧辊主要是由辊芯和辊套组成的。针对现有技术存在以下问题:
2、1、现有的轧辊对称加工装置,轧辊表面会有较大磨损,最后无法保证生产质量,更换轧辊的成本太高;
3、2、现有的轧辊对称加工装置,由于在使用一段时间之后,会产生热导致套表面产生热疲劳裂纹,如果出现裂纹。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种轧辊对称加工装置,包括主体,所述主体的内壁固定连接有连接板,所述连接板的一侧顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的一侧插接有滑杆,所述滑杆的外壁贯穿连接有滑动组件,所述滑杆的另一侧固定连接有第二电机,所述连接板的一侧中间部分固定连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧转动连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的一侧贯穿主体的一侧固定连接有第一电机,所述第一螺旋杆的外壁中间部分贯穿连接有辊压器,所述辊压器的上方通过连接杆与滑动组件相连接,所述连接板的一侧活动连接有固定装置,所述固定装置的下方设置有定位夹,所述连接板的一侧的底部固定连接有操作板。
3、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定装置主要是由第三连接块、底盘、第二螺旋杆、连接组件和吸板构成,所述第三连接块的通过螺栓孔与连接板活动连接,所述第三连接块的一侧固定连接有底盘,所述底盘的一侧插接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆的一侧固定连接有连接组件,所述连接组件的内部设置有吸板,所述固定装置的数量为两组,两组所述固定装置相对连接在连接板的内侧。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辊压器的外壁上方设置有夹持板,所述夹持板通过固定杆与辊压器相连接,所述夹持板的底部设置有检测器。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持板是将辊压器的上方包裹起来,所述固定杆不影响辊压器转动。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位夹主要是由固定块、万向杆、第四连接块、控制器、调节杆和抓夹构成,所述固定块的一侧固定连接有万向杆,所述万向杆的一侧固定连接有第四连接块,所述第四连接块的内部中间设置有控制器,所述控制器的两端设置有调节杆,所述调节杆的一侧设置有抓夹,所抓夹的一侧设置有防滑纹。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述控制器对两侧的抓夹一起控制,所述万向杆能够完成转动和伸缩运动。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动组件能够调节辊压器的位置。
9、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
10、1、本实用新型提供一种轧辊对称加工装置,通过辊压器、夹持板和固定杆的共同作用下,能够使得装置使用更加便捷,辊压器的中间插接有固定杆,通过固定杆能够使得夹持板稳定的固定在辊压器的上方,且夹持板不影响辊压器转动,使得装置使用更加平稳,夹持板的底部设置有检测器,使得装置能够检测下方位置是否放置正确的位置,使得装置使用更加方便。
11、2、本实用新型提供一种轧辊对称加工装置,通过第三连接块、底盘、第二螺旋杆、连接组件和吸板的共同作用下,能够使得装置使用更加稳定,第二螺旋杆插接在底盘的内部,第二螺旋杆的另一端固定连接有连接组件,可以通过第二螺旋杆将连接组件夹紧,使得底部能够将部件固定住,这样在切割的使用更加平稳,也可以使得装置在加工中能够保持对称。
12、3、本实用新型提供一种轧辊对称加工装置,通过固定块、万向杆、第四连接块、控制器、调节杆和抓夹的共同作用下,能够使得装置使用更加稳定,万向杆将第四连接块与固定块固定连接,抓夹通过调节杆与控制器固定连接,能够使得抓夹能够灵活使用,也能够根据需要控制调节杆的长度和方向,使得装置使用稳定。
1.一种轧辊对称加工装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的一侧顶部固定连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的一侧插接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁贯穿连接有滑动组件(5),所述滑杆(4)的另一侧固定连接有第二电机(14),所述连接板(2)的一侧中间部分固定连接有第二连接块(13),所述第二连接块(13)的一侧转动连接有第一螺旋杆(12),所述第一螺旋杆(12)的一侧贯穿主体(1)的一侧固定连接有第一电机(11),所述第一螺旋杆(12)的外壁中间部分贯穿连接有辊压器(6),所述辊压器(6)的上方通过连接杆(10)与滑动组件(5)相连接,所述连接板(2)的一侧活动连接有固定装置(7),所述固定装置(7)的下方设置有定位夹(8),所述连接板(2)的一侧的底部固定连接有操作板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊对称加工装置,其特征在于:所述固定装置(7)主要是由第三连接块(71)、底盘(72)、第二螺旋杆(73)、连接组件(74)和吸板(75)构成,所述第三连接块(71)的通过螺栓孔(76)与连接板(2)活动连接,所述第三连接块(71)的一侧固定连接有底盘(72),所述底盘(72)的一侧插接有第二螺旋杆(73),所述第二螺旋杆(73)的一侧固定连接有连接组件(74),所述连接组件(74)的内部设置有吸板(75),所述固定装置(7)的数量为两组,两组所述固定装置(7)相对连接在连接板(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊对称加工装置,其特征在于:所述辊压器(6)的外壁上方设置有夹持板(61),所述夹持板(61)通过固定杆(62)与辊压器(6)相连接,所述夹持板(61)的底部设置有检测器(63)。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊对称加工装置,其特征在于:所述夹持板(61)是将辊压器(6)的上方包裹起来,所述固定杆(62)不影响辊压器(6)转动。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊对称加工装置,其特征在于:所述定位夹(8)主要是由固定块(81)、万向杆(82)、第四连接块(83)、控制器(84)、调节杆(85)和抓夹(86)构成,所述固定块(81)的一侧固定连接有万向杆(82),所述万向杆(82)的一侧固定连接有第四连接块(83),所述第四连接块(83)的内部中间设置有控制器(84),所述控制器(84)的两端设置有调节杆(85),所述调节杆(85)的一侧设置有抓夹(86),所抓夹(86)的一侧设置有防滑纹(87)。
6.根据权利要求5所述的一种轧辊对称加工装置,其特征在于:所述控制器(84)对两侧的抓夹(86)一起控制,所述万向杆(82)能够完成转动和伸缩运动。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊对称加工装置,其特征在于:所述滑动组件(5)能够调节辊压器(6)的位置。