助焊剂涂抹机构的制作方法

本技术涉及太阳能电池生产领域，尤其涉及一种助焊剂涂抹机构。

背景技术：

1、现有技术中，公告号为cn207188956u的中国实用新型专利公开了一种点打式助焊剂涂抹机构及系统及自动焊接设备，将点打方式的涂抹机构设置于汇流条的输出端，采用点位式的方式，在汇流条被以高精度的拉力拉取时，将助焊剂点打到汇流条上，精度高、位置准确，且对汇流条涂抹助焊剂的位置，长度，采用软件可设，方便使用，并采用助焊剂输送管路，将助焊剂液自动输送至涂抹装置的涂抹头，避免了助焊剂液的挥发，实现了不间断式的工作模式，高效性较强。

2、这种助焊剂涂抹机构不具备汇流条的夹紧固定功能，需配合其他机构拉带点打助焊剂，节奏慢效率低；分开多次涂抹，容易出现助焊剂涂抹不均匀的情况，造成汇流带的虚焊；而且流量的调节和控制不便，喷涂时可能会造成助焊剂过量，增加了成本。此外，助焊剂产生的气体并未及时进行处理，不仅对人体有害，还会污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种助焊剂涂抹机构，旨在解决现有技术中存在的节奏慢效率低、助焊剂涂抹不均匀容易造成虚焊、助焊剂流量调节和控制不便导致成本增加、以及产生有害气体影响人体健康和污染环境等技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种助焊剂涂抹机构，包括安装机构、气动滑台、助焊剂涂抹组件、抽风组件，所述助焊剂涂抹组件由气动滑台驱动可滑动安装在安装机构上，抽风组件安装在助焊剂涂抹组件的上方；助焊剂涂抹组件包括由夹爪缸驱动可相对靠近或远离的上夹板和下夹板，上夹板上连接有上盖板和下盖板，下夹板上连接有废液盒，废液盒内设有吸收块，所述上盖板通过若干管路连接有分液块组件，分液块组件上对应于每条管路分别设有用于调节助焊剂输出流量的供液调节轴，所述下盖板上设有与各管路一一对应连通的若干出液孔，上下夹板能够由夹爪缸驱动带动下盖板和吸收块夹住汇流带并通过出液孔将助焊剂均匀涂抹在汇流带的多个焊点上。

3、进一步的，本实用新型中所述安装机构包括底座和设于底座上的调整底板，气动滑台安装在所述调整底板上。

4、进一步的，本实用新型中所述气动滑台包括安装在所述调整底板上的直线导轨，所述直线导轨上安装有由气缸组件驱动滑动的l座，助焊剂涂抹组件安装在所述l座上。

5、进一步的，本实用新型中所述l座和调整底板上分别设有相配合限制l座行程的挡板。

6、进一步的，本实用新型中所述分液块组件通过电磁阀连接有供液箱，电磁阀安装在底座上。

7、进一步的，本实用新型中所述抽风组件包括风扇、设于风扇下方的吸口板，风扇与吸口板之间设有吸附海绵。

8、进一步的，本实用新型中所述风扇具有两个，两个风扇通过隔板分别安装在安装座内。

9、进一步的，本实用新型中所述底座上还设有位于助焊剂涂抹组件下方的废液回收盒。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型能够同时实现汇流带的夹紧固定及助焊剂多点喷涂作业，底部气动滑台可带动助焊剂涂抹组件整个向右推出，利用下盖板和吸收块夹住汇流带，汇流带上多点的喷涂同时进行，助焊剂经分液块组件分成12路流向助焊剂涂抹组件，均匀涂抹在锯齿形汇流带的12个点上，节奏快效率高，供液调节轴可分别调节每路的输出流量使其保持一致，保证喷涂均匀，也不会过量，防止虚焊，同时减少成本，顶部抽风组件的设置还可过滤助焊剂挥发的有毒气体，减少对人体和环境造成的威胁。

技术特征：

1.一种助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括安装机构(1)、气动滑台(2)、助焊剂涂抹组件(3)、抽风组件(4)，所述助焊剂涂抹组件(3)由气动滑台(2)驱动可滑动安装在安装机构(1)上，抽风组件(4)安装在助焊剂涂抹组件(3)的上方；助焊剂涂抹组件(3)包括由夹爪缸(3a)驱动可相对靠近或远离的上夹板(3b)和下夹板(3c)，上夹板(3b)上连接有上盖板(3d)和下盖板(3e)，下夹板(3c)上连接有废液盒(3f)，废液盒(3f)内设有吸收块(3g)，所述上盖板(3d)通过若干管路连接有分液块组件(6)，分液块组件(6)上对应于每条管路分别设有用于调节助焊剂输出流量的供液调节轴(6a)，所述下盖板(3e)上设有与各管路一一对应连通的若干出液孔，上下夹板能够由夹爪缸(3a)驱动带动下盖板(3e)和吸收块(3g)夹住汇流带并通过出液孔将助焊剂均匀涂抹在汇流带的多个焊点上。

2.根据权利要求1所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述安装机构(1)包括底座(1a)和设于底座(1a)上的调整底板(1b)，气动滑台(2)安装在所述调整底板(1b)上。

3.根据权利要求2所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述气动滑台(2)包括安装在所述调整底板(1b)上的直线导轨(2a)，所述直线导轨(2a)上安装有由气缸组件(2b)驱动滑动的l座(2c)，助焊剂涂抹组件(3)安装在所述l座(2c)上。

4.根据权利要求3所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述l座(2c)和调整底板(1b)上分别设有相配合限制l座(2c)行程的挡板(5)。

5.根据权利要求2所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述分液块组件(6)通过电磁阀(7)连接有供液箱，电磁阀(7)安装在底座(1a)上。

6.根据权利要求1所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述抽风组件(4)包括风扇(4a)、设于风扇(4a)下方的吸口板(4b)，风扇(4a)与吸口板(4b)之间设有吸附海绵(4c)。

7.根据权利要求6所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述风扇(4a)具有两个，两个风扇(4a)通过隔板(4d)分别安装在安装座(4e)内。

8.根据权利要求2所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述底座(1a)上还设有位于助焊剂涂抹组件(3)下方的废液回收盒(8)。

技术总结
本技术公开了一种助焊剂涂抹机构，包括安装机构、气动滑台、助焊剂涂抹组件、抽风组件，助焊剂涂抹组件由气动滑台驱动可滑动安装在安装机构上，抽风组件安装在助焊剂涂抹组件上方；助焊剂涂抹组件包括由夹爪缸驱动的上下夹板，上夹板连接上下盖板，下夹板连接废液盒，废液盒内设有吸收块，上盖板通过若干管路连接分液块组件，分液块组件上对应于每条管路分别设有供液调节轴，下盖板上设有与各管路一一对应连通的若干出液孔。本技术能够能够同时实现汇流带的夹紧固定及助焊剂多点喷涂作业，节奏快效率高，喷涂均匀，不会过量，防止虚焊，减少成本，还可过滤助焊剂挥发的有毒气体，减少对人体和环境造成的威胁。

技术研发人员：安锦湖
受保护的技术使用者：无锡市联鹏新能源装备有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14