本技术涉及咖啡机制造领域,具体是一种咖啡机的外壳成型模具。
背景技术:
1、咖啡机是一种自动实现酿制咖啡的机器,在咖啡机的制造过程中,需要对咖啡机外壳进行压铸制造。
2、现有专利(公开号为cn210080499u)公开了一种咖啡机外壳冲压生产模具,包括底座和固定板,所述底座的上方设置有安装板,所述安装板的右侧顶部表面开设有活动模槽,所述活动模槽的边缘固定有定位圈,所述安装板的右端顶部的前后方均开设有槽孔,所述安装板的左侧内部的前后方与其左内侧板面之间均开设有滑槽,所述滑槽与槽孔的底部均焊接固定有支撑杆,所述安装板的左侧顶部的中间嵌套安装有液压缸,所述安装板的左侧顶端通过螺钉安装有固定顶板,所述固定顶板的左侧下部与安装板之间通过螺栓安装有加强筋。
3、该实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置支撑杆穿过连接孔连接固定板,并在支撑杆的外侧套有弹簧对固定板进行支撑,使得上固定模在液压杆带动向下冲压时能压缩弹簧,并与耐磨橡胶材质的定位圈相互配合,从而对固定板进行缓冲,并吸收合模时产生的振动,使得模具成型的质量较好,对模具本身保护性较好,提高了模具的使用寿命。
4、然而该装置使用时仍存在较多缺点,例如:在咖啡机外壳的制造过程中,外壳并不是一体成型压铸制成的,因此在制造的过程中,需要对压铸模具进行更换,而该模具并没有更换配件的结构,且一体式的设计没有考虑到日后长时间使用造成的自身磨损如何进行维修。
5、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种咖啡机的外壳成型模具。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种咖啡机的外壳成型模具,包括模具壳体和模具板,所述模具壳体一端滑动连接有模具板。
2、作为本实用新型进一步的方案:所述模具壳体包括壳体主体、滑槽、滑道和限位块,壳体主体一端开设有滑槽,滑槽表面固定连接有滑道,滑道设有两组且对称设置在滑槽表面,滑槽一侧底部固定连接有限位块,限位块设有两组且对称设置在滑槽两侧底部。
3、作为本实用新型进一步的方案:所述模具板包括模具板前段、气缸、成型模板、成型凹槽、内六角螺栓、防滑垫脚和模具板后段,模具板前段一端开设有凹槽,凹槽设有四组且对称设置在模具板前段一端四角,每组凹槽内均固定有气缸,模具板前段一端固定连接有成型模板,成型模板表面开设有成型凹槽,成型模板通过内六角螺栓固定有模具板后段,模具板前段一端固定连接有防滑垫脚,防滑垫脚设有四组且对称设置在模具板前段一端四角。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述模具板后段对应滑道处开设有对应的滑动槽,模具板后段对应限位块处开设有对应的限位凹槽。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
6、该一种咖啡机的外壳成型模具,包括模具壳体和模具板,所述模具壳体一端滑动连接有模具板,该模具板在使用时可根据制造时的需要进行更换,滑动拆卸的方式较为简单且便于日后的维护。
1.一种咖啡机的外壳成型模具,包括模具壳体(1)和模具板(2),其特征在于:所述模具壳体(1)一端滑动连接有模具板(2),模具壳体(1)包括壳体主体(3)、滑槽(4)、滑道(5)和限位块(6),壳体主体(3)一端开设有滑槽(4),滑槽(4)表面固定连接有滑道(5),滑道(5)设有两组且对称设置在滑槽(4)表面,滑槽(4)一侧底部固定连接有限位块(6),限位块(6)设有两组且对称设置在滑槽(4)两侧底部,模具板(2)包括模具板前段(7)、气缸(8)、成型模板(9)、成型凹槽(10)、内六角螺栓(11)、防滑垫脚(12)和模具板后段(13),模具板前段(7)一端开设有凹槽,凹槽设有四组且对称设置在模具板前段(7)一端四角,每组凹槽内均固定有气缸(8),模具板前段(7)一端固定连接有成型模板(9),成型模板(9)表面开设有成型凹槽(10),成型模板(9)通过内六角螺栓(11)固定有模具板后段(13),模具板前段(7)一端固定连接有防滑垫脚(12),防滑垫脚(12)设有四组且对称设置在模具板前段(7)一端四角。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡机的外壳成型模具,其特征在于:所述模具板后段(13)对应滑道(5)处开设有对应的滑动槽,模具板后段(13)对应限位块(6)处开设有对应的限位凹槽。