激光反射切割装置的制作方法

文档序号:34783235发布日期:2023-07-15 14:51阅读:52来源:国知局
激光反射切割装置的制作方法

本申请涉及激光装置,特别是涉及一种激光反射切割装置。


背景技术:

1、随着激光清洗与切割技术的快速发展,激光反射切割装置逐渐应用在汽车制造中,冲压件及配件主要是通过激光来切割形状复杂与精度要求较高的板料件,此外激光打在被清洗物的壁面时,便能将被清洗物的壁面上积炭去掉,起到清洗作用。激光反射切割装置的内部还设有摄像头,摄像头通常靠近于反射镜设置,用来在切割或清洗作业时获取被处理部位的图像。然而,在使用一段时间后,摄像头的温度将会升高,并导致故障,使用寿命降低,需要频繁更换。


技术实现思路

1、基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种激光反射切割装置,它能够延长摄像头的使用寿命,提高装置性能。

2、一种激光反射切割装置,所述激光反射切割装置包括:

3、镜筒;

4、传动管组件,所述传动管组件的底端与所述镜筒转动连接,所述传动管组件的顶端设有窗口;

5、反射镜,所述反射镜装设于所述传动管组件的顶端,所述反射镜的镜面面向所述窗口,且所述镜面与所述传动管组件的轴线呈夹角设置;

6、激光头,所述激光头朝向所述镜面,所述激光头的激光光线穿过所述传动管组件并入射至所述镜面,经所述镜面反射的激光光线通过所述窗口射出;及

7、摄像头,所述摄像头设置于所述传动管组件的内部,所述摄像头朝向所述镜面,用于接收由所述镜面反射的产品图像,所述摄像头与所述镜面设有间隔,且所述摄像头与所述激光头的激光光线相互错位设置。

8、在其中一个实施例中,所述传动管组件包括同轴相连的第一传动管与第二传动管;所述窗口形成于所述第二传动管的顶端上,所述第一传动管的内径大于所述第二传动管的内径,所述摄像头设置于所述第一传动管的内部。

9、在其中一个实施例中,所述激光反射切割装置还包括与所述镜筒固定相连的第一防护套管,所述第一传动管穿设于所述第一防护套管中;所述激光反射切割装置还包括与所述第一防护套管可拆卸相连的第二防护套管以及连接于所述第二防护套管内部的轴承,所述第一防护套管的顶端穿设于所述轴承中。

10、在其中一个实施例中,所述激光反射切割装置还包括设置于所述镜筒内的驱动组件;所述驱动组件与所述传动管组件相连,所述驱动组件用于驱动所述传动管组件转动。

11、在其中一个实施例中,所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及支架;所述支架与所述镜筒内壁相连,所述第一齿轮与所述第二齿轮各自转动地连接于所述支架上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,所述驱动电机的转轴与所述第一齿轮相连,所述第二齿轮与所述传动管组件同轴相连,所述第二齿轮还设有与所述传动管组件相连通的轴向通孔。

12、在其中一个实施例中,所述支架包括相对间隔设置的两个安装板,以及分别与两个所述安装板相连的至少两个支撑柱;所述安装板与所述镜筒的内壁相连,所述安装板的中部设有活动孔,所述第二齿轮转动地穿设于所述活动孔中。

13、在其中一个实施例中,所述激光反射切割装置还包括支撑杆与接头,所述支撑杆的顶端与所述摄像头相连,所述支撑杆的底端与所述接头相连,所述接头还通过导线与所述摄像头电性连接,所述镜筒的侧壁上设有与所述接头相适应的第一开口,所述接头穿设于所述第一开口中;和/或,所述驱动电机设有控制开关,所述镜筒的侧壁上设有与所述控制开关位置相应的第二开口,控制开关通过所述第二开口伸出到所述镜筒的外部。

14、在其中一个实施例中,所述反射镜可拆卸地装设于所述传动管组件的顶端。

15、在其中一个实施例中,所述反射镜的侧壁上设有安装孔,所述安装孔内设置有弹性顶件,所述传动管组件的顶端侧壁上设有与所述弹性顶件卡接配合的卡接孔。

16、在其中一个实施例中,所述镜筒设有进气口,所述进气口用于与冷风鼓入设备的出气端相连通。

17、上述的激光反射切割装置,工作时,激光头的激光光线穿过传动管组件并入射至镜面,经镜面反射的激光光线通过窗口射出,射出的激光光线用于切割或清洗产品表面;此外,产品的图像同步通过反射镜反射至摄像头并由摄像头接收,从而能便于观察到产品表面的处理情况。另外,由于摄像头与镜面设有间隔,且摄像头与激光头的激光光线相互错位设置,这样激光光线不会接触摄像头导致摄像头损坏,反射镜不会将热量传递给摄像头导致摄像头升温而出现损坏,能够延长摄像头的使用寿命,提高装置性能。其次,驱动传动管组件转动时,传动管件组件带动反射镜同步转动,镜面能实现将激光光线反射到产品表面上的不同部位,实现对产品表面上的不同部位进行清洗与蚀刻处理。



技术特征:

1.一种激光反射切割装置,其特征在于,所述激光反射切割装置包括:

2.根据权利要求1所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述传动管组件包括同轴相连的第一传动管与第二传动管;所述窗口形成于所述第二传动管的顶端上,所述第一传动管的内径大于所述第二传动管的内径,所述摄像头设置于所述第一传动管的内部。

3.根据权利要求2所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述激光反射切割装置还包括与所述镜筒固定相连的第一防护套管,所述第一传动管穿设于所述第一防护套管中;所述激光反射切割装置还包括与所述第一防护套管可拆卸相连的第二防护套管以及连接于所述第二防护套管内部的轴承,所述第一防护套管的顶端穿设于所述轴承中。

4.根据权利要求1所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述激光反射切割装置还包括设置于所述镜筒内的驱动组件;所述驱动组件与所述传动管组件相连,所述驱动组件用于驱动所述传动管组件转动。

5.根据权利要求4所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及支架;所述支架与所述镜筒内壁相连,所述第一齿轮与所述第二齿轮各自转动地连接于所述支架上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,所述驱动电机的转轴与所述第一齿轮相连,所述第二齿轮与所述传动管组件同轴相连,所述第二齿轮还设有与所述传动管组件相连通的轴向通孔。

6.根据权利要求5所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述支架包括相对间隔设置的两个安装板,以及分别与两个所述安装板相连的至少两个支撑柱;所述安装板与所述镜筒的内壁相连,所述安装板的中部设有活动孔,所述第二齿轮转动地穿设于所述活动孔中。

7.根据权利要求5所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述激光反射切割装置还包括支撑杆与接头,所述支撑杆的顶端与所述摄像头相连,所述支撑杆的底端与所述接头相连,所述接头还通过导线与所述摄像头电性连接,所述镜筒的侧壁上设有与所述接头相适应的第一开口,所述接头穿设于所述第一开口中;和/或,所述驱动电机设有控制开关,所述镜筒的侧壁上设有与所述控制开关位置相应的第二开口,控制开关通过所述第二开口伸出到所述镜筒的外部。

8.根据权利要求1所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述反射镜可拆卸地装设于所述传动管组件的顶端。

9.根据权利要求8所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述反射镜的侧壁上设有安装孔,所述安装孔内设置有弹性顶件,所述传动管组件的顶端侧壁上设有与所述弹性顶件卡接配合的卡接孔。

10.根据权利要求1至9任一项所述的激光反射切割装置,其特征在于,所述镜筒设有进气口,所述进气口用于与冷风鼓入设备的出气端相连通。


技术总结
本申请涉及一种激光反射切割装置,激光反射切割装置包括:镜筒、传动管组件、反射镜、激光头及摄像头。传动管组件的底端与镜筒转动连接,传动管组件的顶端设有窗口。反射镜装设于传动管组件的顶端,反射镜的镜面面向窗口,且镜面与传动管组件的轴线呈夹角设置。由于摄像头与镜面设有间隔,且摄像头与激光头的激光光线相互错位设置,这样激光光线不会接触摄像头导致摄像头损坏,反射镜不会将热量传递给摄像头导致摄像头升温而出现损坏,能够延长摄像头的使用寿命,提高装置性能。其次,驱动传动管组件转动时,传动管件组件带动反射镜同步转动,镜面能实现将激光光线反射到产品表面上的不同部位,实现对产品表面上的不同部位进行清洗与蚀刻处理。

技术研发人员:赵文军
受保护的技术使用者:广州市道普科技有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/13
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