一种油杯模具的制作方法

本技术涉及油杯生产，具体为一种油杯模具。

背景技术：

1、油杯属于一种润滑装置，液压系统中的执行元件油缸的两头的缸座上一般装有油杯。润滑油通过油杯进入缸座中铜套的凹槽中进行润滑，在油杯生产过程中，需要通过冲压模具对油杯进行冲压加工，以满足正常生产使用。

2、市场上的油杯在冲压加工中，冲压出来的油杯工件外部全方形结构，需要后续再加工将上部变成圆形结构，在再加工中易出现废料的情况，为此，我们提出一种油杯模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油杯模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的油杯在冲压加工中，冲压出来的油杯工件外部全方形结构，需要后续再加工将上部变成圆形结构，在再加工中易出现废料的情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油杯模具，包括上模结构、下模结构、顶出块和顶针结构，所述上模结构的中部上端安装有安装臂，所述上模结构的下端连接有下模结构，所述下模结构的内壁中部穿入有顶出块，所述顶出块远离下模结构的一端套接有定位座，且定位座的下端分布有第一固定件，所述第一固定件的下端分布有第二固定件，且第二固定件的下端设置有底座，所述底座的内壁开设有穿入孔，且穿入孔的内壁穿入有顶针结构，所述顶针结构包括有顶针座和顶针，且顶针座的上端固定有顶针。

3、进一步的，所述第一固定件和第二固定件的内部开设有四个通孔，且通孔的内壁尺寸与顶针的外壁尺寸相互配合。

4、进一步的，所述上模结构包括有上模台、上模座和凸模，且上模台的内壁镶嵌有上模座，所述上模座的内壁放置有凸模。

5、进一步的，所述凸模为圆柱状分布。

6、进一步的，所述下模结构包括有下模台、下模座和凹模，且下模台的内部放置有下模座，所述下模座的内壁中部开设有凹模。

7、进一步的，所述凹模呈方形凹槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油杯模具，顶出块向上顶出油杯工件，满足在冲压油杯时，自动下料的需求，并且第一固定件和第二固定件尺寸一致，均是对顶针进行限位保护，保证顶针长期呈垂直状进行往复作业，整体结构一致，完整度高，满足整个装置长期使用。

9、该上模台的尺寸设计与下模台的尺寸设计相互配合，在进行冲压时，整体结构完整，保证后续油杯脱模时，油杯工件一体成型，方向拉伸成品率高。

10、下模台的内壁沿凹模的下端穿入有顶出块，保证在脱模时，底部的顶出块顶出，使得脱模更加简单，顶出更顺滑，提高装置的生产效率，方便使用者使用。

技术特征：

1.一种油杯模具，包括上模结构（1）、下模结构（3）、顶出块（4）和顶针结构（9），其特征在于：所述上模结构（1）的中部上端安装有安装臂（2），所述上模结构（1）的下端连接有下模结构（3），所述下模结构（3）的内壁中部穿入有顶出块（4），所述顶出块（4）远离下模结构（3）的一端套接有定位座（5），且定位座（5）的下端分布有第一固定件（6），所述第一固定件（6）的下端分布有第二固定件（8），且第二固定件（8）的下端设置有底座（10），所述底座（10）的内壁开设有穿入孔（11），且穿入孔（11）的内壁穿入有顶针结构（9），所述顶针结构（9）包括有顶针座（901）和顶针（902），且顶针座（901）的上端固定有顶针（902）。

2.根据权利要求1所述的一种油杯模具，其特征在于：所述第一固定件（6）和第二固定件（8）的内部开设有四个通孔（7），且通孔（7）的内壁尺寸与顶针（902）的外壁尺寸相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种油杯模具，其特征在于：所述上模结构（1）包括有上模台（101）、上模座（102）和凸模（103），且上模台（101）的内壁镶嵌有上模座（102），所述上模座（102）的内壁放置有凸模（103）。

4.根据权利要求3所述的一种油杯模具，其特征在于：所述凸模（103）为圆柱状分布。

5.根据权利要求1所述的一种油杯模具，其特征在于：所述下模结构（3）包括有下模台（301）、下模座（302）和凹模（303），且下模台（301）的内部放置有下模座（302），所述下模座（302）的内壁中部开设有凹模（303）。

6.根据权利要求5所述的一种油杯模具，其特征在于：所述凹模（303）呈方形凹槽。

技术总结
本技术公开了一种油杯模具，包括上模结构、下模结构、顶出块和顶针结构，所述上模结构的中部上端安装有安装臂，所述上模结构的下端连接有下模结构，所述下模结构的内壁中部穿入有顶出块，所述顶出块远离下模结构的一端套接有定位座，且定位座的下端分布有第一固定件，所述第一固定件的下端分布有第二固定件，且第二固定件的下端设置有底座。该油杯模具，顶出块向上顶出油杯工件，满足在冲压油杯时，自动下料的需求，并且第一固定件和第二固定件尺寸一致，均是对顶针进行限位保护，保证顶针长期呈垂直状进行往复作业，整体结构一致，完整度高，满足整个装置长期使用。

技术研发人员：张开成
受保护的技术使用者：厦门瑞济工贸有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13