本技术涉及等离子火焰切割机,具体为一种用于管道配件的等离子火焰切割机。
背景技术:
1、数控等离子火焰切割机,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式,将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割,数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成,工作时可以将管道配件夹持在机械构架上,然后数控系统操控等离子火焰切割机对夹持的管道配件进行切割,由于高温火焰在切割管道配件过程中,会产生刺鼻的烟气,而目前的用于管道配件的等离子火焰切割机,不方便对切割管道配件产生的烟气进行净化处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于管道配件的等离子火焰切割机,以解决上述背景技术中提出的由于高温火焰在切割管道配件过程中,会产生刺鼻的烟气,而目前的用于管道配件的等离子火焰切割机,不方便对切割管道配件产生的烟气进行净化处理。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于管道配件的等离子火焰切割机,包括现有的管道配件切割元件,所述现有的管道配件切割元件由升降体、管道配件火焰割枪、第一进气管、第二进气管和回气管组成,所述升降体上安装有净化装置;
3、所述净化装置包括箱体、环形板和活性炭过滤网;
4、所述箱体安装在升降体上,所述箱体的侧壁开设有出风口,所述出风口内安装有抽风机,所述箱体上开设有进风口,所述进风口内安装有管道,所述管道上安装有吸气头;
5、所述环形板安装在箱体内,所述活性炭过滤网安装在环形板上。
6、优选的,所述活性炭过滤网通过卡接装置安装在环形板上,所述卡接装置的数量不少于六个,所述卡接装置等距分布在活性炭过滤网与环形板之间,所述卡接装置包括卡槽和卡块;
7、所述卡槽开设在环形板上,所述卡块安装在活性炭过滤网上,所述卡块卡接在卡槽内。
8、优选的,所述环形板上安装有密封装置,所述密封装置与卡接装置对应设置,所述密封装置包括环形槽、环形橡胶垫和圆壳;
9、所述环形槽开设在环形板上,所述环形橡胶垫安装在环形槽内,所述环形橡胶垫上开设有圆槽,所述圆壳的边缘置于圆槽内,所述圆槽与圆壳的边缘紧密贴合,所述圆壳罩住卡块。
10、优选的,所述箱体的前端四角分别开设有螺纹孔,所述通过螺纹孔可以使外界密封盖安装在箱体的前端上。
11、优选的,所述升降体安装在横向导轨上。
12、优选的,所述箱体安装在连接板上,所述连接板安装在升降体上。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于管道配件的等离子火焰切割机,相对比于传统技术,具有以下优点:
14、切割机上的管道配件火焰割枪就能按照给定的程序,自动地对夹持固定的管道配件进行切割,同时抽风机工作,使切割产生的烟气通过吸气头和管道抽进箱体内,则活性炭过滤网对箱体内的烟气进行过滤净化处理,净化后的气体通过抽风机的排风口排出。
1.一种用于管道配件的等离子火焰切割机,包括现有的管道配件切割元件,其特征在于:所述现有的管道配件切割元件由升降体(2)、管道配件火焰割枪(3)、第一进气管(6)、第二进气管(7)和回气管(8)组成,所述升降体(2)上安装有净化装置(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于管道配件的等离子火焰切割机,其特征在于:所述活性炭过滤网(403)通过卡接装置安装在环形板(402)上,所述卡接装置的数量不少于六个,所述卡接装置等距分布在活性炭过滤网(403)与环形板(402)之间,所述卡接装置包括卡槽(12)和卡块(13);
3.根据权利要求2所述的一种用于管道配件的等离子火焰切割机,其特征在于:所述环形板(402)上安装有密封装置,所述密封装置与卡接装置对应设置,所述密封装置包括环形槽(14)、环形橡胶垫(15)和圆壳(16);
4.根据权利要求1所述的一种用于管道配件的等离子火焰切割机,其特征在于:所述箱体(401)的前端四角分别开设有螺纹孔(17),通过所述螺纹孔(17)可以使外界密封盖安装在箱体(401)的前端上。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道配件的等离子火焰切割机,其特征在于:所述升降体(2)安装在横向导轨(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道配件的等离子火焰切割机,其特征在于:所述箱体(401)安装在连接板(5)上,所述连接板(5)安装在升降体(2)上。