支腿外管自动焊接设备的制作方法

本技术涉及一种支腿外管自动焊接设备。

背景技术：

1、现有的支腿外管安装时需通过焊接操作将支腿与外管的连接处的两侧(内侧和外侧)进行焊接，在对支腿和外管的连接处外侧进行焊接后，需取下半成品翻转方向重新固定后再对支腿和外管的连接处内侧进行焊接；操作繁琐，且取下后重新固定的操作容易发生易位，影响再次焊接的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种支腿外管自动焊接设备，包括载料台、压料组件和转动组件；所述载料台用于装载待焊接的工件；所述压料组件用于固定载料台上的工件；所述转动组件与载料台连接并可带动载料台顺时针或逆时针转动以在一外侧焊接位置和一内侧焊接位置之间切换。

2、本实用新型的的支腿外管自动焊接设备，焊接了工件(支腿和外管)的连接处的外侧后无需人工取下调转方向重新安装，可直接通过转动组件自动转动载料台切换支腿外管朝向对连接处的内侧进行焊接，实现连续性自动化焊接，自动焊接精度高，提高效率和焊接质量。且焊接过程减少人工介入，可减少激光对人身体伤害。

技术特征：

1.一种支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

8.根据权利要求5所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

10.根据权利要求1-9任一项所述的支腿外管自动焊接设备，其特征在于：

技术总结
本技术提出一种支腿外管自动焊接设备，包括载料台、压料组件和转动组件；所述载料台用于装载待焊接的工件；所述压料组件用于固定载料台上的工件；所述转动组件与载料台连接并可带动载料台顺时针或逆时针转动以在一外侧焊接位置和一内侧焊接位置之间切换。本技术的支腿外管自动焊接设备，焊接了连接处外侧的半成品无需人工取下调转方向重新安装，可直接通过转动组件自动转动载料台切换支腿外管朝向对连接处的内侧进行焊接，实现连续性自动化焊接，自动焊接精度高，提高效率和焊接质量。且焊接过程减少人工介入，可减少激光对人身体伤害。

技术研发人员：陈辉濠
受保护的技术使用者：广东恒力精密工业有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15