一种机柱式压套机的制作方法

本技术涉及压套，具体为一种机柱式压套机。

背景技术：

1、压套机套机由主体、液压系统、电器系统组成，由液缸驱动端对工件进行极易，使该工件压入另一工件进，经施压实现工件的压套，常用于组件的组装。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的机柱式压套机存在防护不足，在压套过程中，驱动件及工件为裸放在外界，对位不准确等因素会出现工件受压飞崩，存在安全隐患，同时逐步压套过程中存在较大的噪音污染，亟需进行改进，因此，我们提出一种机柱式压套机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机柱式压套机，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机柱式压套机，包括撑台，所述撑台内顶部安装有框架，所述框架两侧均固定安装有凸缘，所述框架内底部放置有载板；

3、所述撑台内中部开设有消音槽，且框架位于消音槽内顶部，所述消音槽内表面固定安装有吸音棉层，所述撑台内两侧均开设有凹槽；

4、所述撑台的凹槽底部固定安装有推杆电机，且推杆电机的传动轴顶部与凸缘固定连接；

5、所述框架顶部固定安装有液缸，所述液缸的传动轴底部固定安装有压套头，且压套头为锥台结构；

6、所述压套头底端活动插接在压件内中部通口内，且压件插接在套件的内顶部，可通过消音槽、凹槽和框架等组件配合使用，在机柱式压套机使用过程中，每当压套头与压件及套件对位摆放后，可通过推杆电机的传动轴收缩，可带动凸缘下移，凸缘带动框架下移，使框架位于消音槽内，在消音槽内进行压套作业，可避免操作失误引起压件或套件飞崩砸伤周边人员或物体，同时框架填充在消音槽内，并由吸音棉层吸收压套产生的噪音，可减少噪音污染。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板底部放置有支块，所述载板底部固定安装有活动块，所述活动块活动贯穿于支块顶壁中部，所述活动块底部固定安装有支板，所述支板内两侧均活动贯穿有内杆，且内杆与支块内壁固定连接，所述内杆底部外侧套设有弹簧，可通过弹簧和载板等组件配合使用，在压套头与压件对位过程中，可将对位完毕的压件及套件置于载板上，随后使压套头下移，使压套头抵触在压件顶部，由于弹簧及活动块的设置，则压件为可移动状态，手动挪移压件，当压件内的通口与压套头对位后，弹簧给予的向上作用力，可使压件自动上移，相较于现有频繁上下调移压套头及挪移压件对位方式，该弹性支撑使对位摆放更为高效，使用效果较为理想。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述支块底内壁中部固定安装有凸起部，且凸起部位于弹簧的内侧，凸起部提供弹簧收缩置放空间，可防止上侧活动组件下压对弹簧造成损伤。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑台前壁中部一体成型设置有可视窗，所述撑台前后两侧均固定安装有耳板，且耳板内两侧均开设有定位孔，可通过耳板及定位孔可拆式固定撑台，保证压套加工稳定进行，同时可视窗可察看工件压套进度。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与支板和支块内壁固定连接，弹簧两端固定连接，可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱，规避频繁拆卸重装弹簧组件。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.本实用新型一种机柱式压套机，通过设置有消音槽、凹槽和框架，在机柱式压套机使用过程中，每当压套头与压件及套件对位摆放后，可通过推杆电机的传动轴收缩，可带动凸缘下移，凸缘带动框架下移，使框架位于消音槽内，在消音槽内进行压套作业，可避免操作失误引起压件或套件飞崩砸伤周边人员或物体，同时框架填充在消音槽内，并由吸音棉层吸收压套产生的噪音，可减少噪音污染。

13、2.本实用新型一种机柱式压套机，通过设置有弹簧和载板，在压套头与压件对位过程中，可将对位完毕的压件及套件置于载板上，随后使压套头下移，使压套头抵触在压件顶部，由于弹簧及活动块的设置，则压件为可移动状态，手动挪移压件，当压件内的通口与压套头对位后，弹簧给予的向上作用力，可使压件自动上移，相较于现有频繁上下调移压套头及挪移压件对位方式，该弹性支撑使对位摆放更为高效，使用效果较为理想。

技术特征：

1.一种机柱式压套机，其特征在于：包括撑台(1)，所述撑台(1)内顶部安装有框架(2)，所述框架(2)两侧均固定安装有凸缘(5)，所述框架(2)内底部放置有载板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种机柱式压套机，其特征在于：所述载板(6)底部放置有支块(64)，所述载板(6)底部固定安装有活动块(61)，所述活动块(61)活动贯穿于支块(64)顶壁中部，所述活动块(61)底部固定安装有支板(62)，所述支板(62)内两侧均活动贯穿有内杆(65)，且内杆(65)与支块(64)内壁固定连接，所述内杆(65)底部外侧套设有弹簧(63)。

3.根据权利要求2所述的一种机柱式压套机，其特征在于：所述支块(64)底内壁中部固定安装有凸起部，且凸起部位于弹簧(63)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种机柱式压套机，其特征在于：所述撑台(1)前壁中部一体成型设置有可视窗(12)，所述撑台(1)前后两侧均固定安装有耳板(11)，且耳板(11)内两侧均开设有定位孔。

5.根据权利要求2所述的一种机柱式压套机，其特征在于：所述弹簧(63)两端分别与支板(62)和支块(64)内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及压套技术领域，公开了一种机柱式压套机，包括撑台，撑台内顶部安装有框架，框架两侧均固定安装有凸缘，框架内底部放置有载板；撑台内中部开设有消音槽，且框架位于消音槽内顶部，消音槽内表面固定安装有吸音棉层，撑台内两侧均开设有凹槽。本技术通过设置有消音槽、凹槽和框架，在机柱式压套机使用过程中，每当压套头与压件及套件对位摆放后，可通过推杆电机的传动轴收缩，可带动凸缘下移，凸缘带动框架下移，使框架位于消音槽内，在消音槽内进行压套作业，可避免操作失误引起压件或套件飞崩砸伤周边人员或物体，同时框架填充在消音槽内，并由吸音棉层吸收压套产生的噪音，可减少噪音污染。

技术研发人员：韩俊清,白瑞涛
受保护的技术使用者：天津霍尔德科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14