一种金属件焊接用翻转装置的制作方法

本技术涉及焊接翻转设备领域，具体为一种金属件焊接用翻转装置。

背景技术：

1、金属件制造领域，目前大小端面的加工翻转采用人工装夹完成，劳动强度比较大，工作环境比较恶劣，同时飞屑容易造成加工工人身体伤害，因此人们设计出了一种用于金属件加工翻转装置。

2、如专利公告号cn 211565260 u公开了一种用于金属件加工翻转装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有支撑板，支撑板的上端套设有升降板，底板的上端固定安装有电机一，电机一的上端固定安装有螺纹柱，螺纹柱的上端与升降板螺纹连接，支撑板内部插入有转动轴，转动轴的外侧固定连接有翻转板，翻转板位于升降板的上方，通过设计有升降板，使得装置在进行翻转时，升降板下降为翻转留下足够的空间，在翻转后再重新上升为重新为零件进行支撑，可翻转的零件的范围较大，同时设有移动架，通过移动架在翻转板内部移动，在固定较大的零件时，两固定结构远离，在固定较小的零件时，两固定结构靠近，使得固定零件时更灵活，固定更牢靠；

3、上述专利在使用时仍存在一些问题，在对金属件翻转后金属件下放过中对金属件保护不足，可能在放置过程中导致之间焊接位置出现裂口，进而导致焊接质量问题，所以现在需要一种金属件焊接用翻转装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属件焊接用翻转装置，通过设置的托料板将金属件托起使转动夹板能够插入将金属件夹起，通过对放料托板的高度控制来扩大翻转空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件焊接用翻转装置，包括工作台和控制轴，所述工作台内部滑动安装有放料托板，所述放料托板上表面等距安装有若干组托料板，所述工作台左右两侧中部对称设置有电动滑台，所述电动滑台上部滑动安装有电机，所述电机输出端设置有驱动板，两组所述驱动板对应侧转动安装有若干组转动夹板。

3、优选的，所述工作台上表面向下开设有收纳槽，所述收纳槽内部左右两两对称设置有四组气动推杆，每组所述气动推杆伸缩末端均固定安装有连接板，所述放料托板贴合连接板上表面固定安装。

4、优选的，所述工作台左右两侧两两对称贯穿开设有滑槽，所述放料托板左右两侧表面贴合收纳槽内壁滑动安装，所述放料托板下表面左右两两对称安装有四组限位板，所述限位板贴合滑槽内壁滑动安装。

5、优选的，所述工作台左右侧中部对称栓接安装有三角支撑架，所述电动滑台固定安装在三角支撑架上部，所述电动滑台上部开设有内滑槽，所述内滑槽内部滑动安装有内滑块，且内滑块上部固定安装有弧形定位架，所述电机卡接安装在弧形定位架内部。

6、优选的，所述驱动板对应托料板位置开设有槽，所述控制轴上下对称设置在驱动板外侧。

7、优选的，所述转动夹板外侧表面贴合两组相邻托料板间隔处活动插接安装，上下对应安装的所述转动夹板对应侧开设有倾斜面，且倾斜面贴合粘黏安装有橡胶保护头，所述转动夹板和橡胶保护头高度与托料板高度一致。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置的气动推杆控制放料托板的升降来使电机能控制驱动板整体旋转，进而保证转动夹板能够夹紧金属件进行转动，同时转动夹板受到驱动板控制的控制轴带动可以自由开合，来适应不同厚度的金属件，同时通过电动滑台控制弧形定位架滑动来带动转动夹板左右移动，进一步提升转动夹板对与金属件的限位，保证有效对金属件进行反转。

10、2、通过放料托板上部设置的托料板将金属件与放料托板之间托起，使金属件底部存有空隙，同时转动夹板在移动时从两组相邻的托料板之间插入，可以减少对金属件的影响，在反转完成后，放料托板和托料板上升，转动夹板打开后卡入两组相邻托料板之间，最大程度上减少金属件在翻转过程中的晃动情况，最大程度上保护金属件焊接质量。

技术特征：

1.一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：包括工作台(1)和控制轴(14)，所述工作台(1)内部滑动安装有放料托板(6)，所述放料托板(6)上表面等距安装有若干组托料板(7)，所述工作台(1)左右两侧中部对称设置有电动滑台(9)，所述电动滑台(9)上部滑动安装有电机(12)，所述电机(12)输出端设置有驱动板(13)，两组所述驱动板(13)对应侧转动安装有若干组转动夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面向下开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内部左右两两对称设置有四组气动推杆(3)，每组所述气动推杆(3)伸缩末端均固定安装有连接板(4)，所述放料托板(6)贴合连接板(4)上表面固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧两两对称贯穿开设有滑槽(5)，所述放料托板(6)左右两侧表面贴合收纳槽(2)内壁滑动安装，所述放料托板(6)下表面左右两两对称安装有四组限位板(8)，所述限位板(8)贴合滑槽(5)内壁滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)左右侧中部对称栓接安装有三角支撑架(17)，所述电动滑台(9)固定安装在三角支撑架(17)上部，所述电动滑台(9)上部开设有内滑槽(10)，所述内滑槽(10)内部滑动安装有内滑块，且内滑块上部固定安装有弧形定位架(11)，所述电机(12)卡接安装在弧形定位架(11)内部。

5.根据权利要求4所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述驱动板(13)对应托料板(7)位置开设有槽，所述控制轴(14)上下对称设置在驱动板(13)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述转动夹板(15)外侧表面贴合两组相邻托料板(7)间隔处活动插接安装，上下对应安装的所述转动夹板(15)对应侧开设有倾斜面，且倾斜面贴合粘黏安装有橡胶保护头(16)，所述转动夹板(15)和橡胶保护头(16)高度与托料板(7)高度一致。

技术总结
本技术公开了一种金属件焊接用翻转装置，包括工作台，所述工作台内部滑动安装有放料托板，所述放料托板上表面等距安装有若干组托料板，所述工作台左右两侧中部对称设置有电动滑台，所述电动滑台上部滑动安装有电机，所述电机输出端设置有驱动板，两组所述驱动板对应侧转动安装有若干组转动夹板。气动推杆控制放料托板的升降来使电机能控制驱动板整体旋转，进而保证转动夹板能够夹紧金属件进行转动，同时转动夹板受到驱动板控制的控制轴带动可以自由开合，来适应不同厚度的金属件，同时通过电动滑台控制弧形定位架滑动来带动转动夹板左右移动，进一步提升转动夹板对与金属件的限位，保证有效对金属件进行反转。

技术研发人员：何奇晋
受保护的技术使用者：中山市腾信焊接设备有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/2/1