一种三序合一的复合模具的制作方法

本技术涉及一种模具，具体为一种三序合一的复合模具。

背景技术：

1、现有的工艺需要成型、修边、冲孔三道工序制作而成，这种工艺的不足之处是工序比较长，导致加工工时比较长，人工费用比较高，而且生产过程中需要更换三次模具，生产准备时间也比较长，所以生产效率也不高，进而导致产品成本上升，产品价格缺乏竞争力，另外，三道工序，需要三套模具，故模具费用也相对较高，相应的分摊到每件产品上的模具成本也相对较高，为此，提出一种三序合一的复合模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三序合一的复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三序合一的复合模具，包括冲压组件，所述冲压组件包括造型冲压板、裁剪冲压板、开孔冲压板、上模型、第一冲压柱、通孔、第二冲压柱、冲孔柱、小冲压柱、圆孔、大孔、底板、下模型、造型槽；

3、所述造型冲压板的下表面固定连接有上模型，所述造型冲压板上表面靠近通孔的一侧固定连接有第一冲压柱，所述造型冲压板上表面中心处开设有通孔，所述通孔的内侧壁滑动连接于第二冲压柱的外侧壁，所述第二冲压柱的底部固定连接于裁剪冲压板的上表面中心处，所述裁剪冲压板的上表面靠近第二冲压柱的一侧开设有造型槽，所述造型槽的内侧壁滑动连接于上模型和下模型的外侧壁，所述开孔冲压板的下表面固定连接有多个冲孔柱，多个所述冲孔柱均贯穿于造型冲压板和上模型的上表面，所述开孔冲压板的上表面中心处两侧均固定连接有小冲压柱，所述开孔冲压板的上表面中心处开设有圆孔，所述第二冲压柱的外侧壁滑动连接于圆孔的内侧壁，所述开孔冲压板的上表面靠近圆孔的一侧开设有大孔，所述大孔的内侧壁滑动连接于第一冲压柱的外侧壁，所述底板的上表面固定连接有下模型，所述上模型的下表面贴合连接于下模型的上表面。

4、作为优选，上述所述底板的下表面四角均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的底部固定连接有承重板。

5、作为优选，上述所述承重板外侧壁固定连接有底框，所述底板和裁剪冲压板的外侧壁均滑动连接于底框的内侧壁。

6、作为优选，上述所述下模型的上表面开设有多个小孔，所述冲孔柱的外侧壁滑动连接于小孔的内侧壁。

7、作为优选，上述所述造型冲压板的下表面贴合连接于裁剪冲压板的上表面。

8、作为优选，上述所述造型冲压板的上表面贴合连接于开孔冲压板的下表面。

9、作为优选，上述所述裁剪冲压板的下表面贴合连接于底板的上表面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一冲压柱和第二冲压柱下移，从而将固定连接于造型冲压板底部的上模型下推至下模型的上表面，进而将加工板压制成型，通过第二冲压柱推动裁剪冲压板继续下移，从而对压制成型的加工板多余部分进行裁剪，通过小冲压柱推动开孔冲压板下移，从而使开孔冲压板底部的冲孔柱对压制成型的加工板进行冲孔，将产品加工完成，将之前需要三道工序制作完成的产品，三序合一，现只需要一套复合模具就可以把产品做出来，解决了之前工序长，加工工时高，制造成本高，模具成本高，效率低的不足，从而减少模具成本，降低生产制造成本，缩短制作时间，提高生产效率。

技术特征：

1.一种三序合一的复合模具，包括冲压组件（101），其特征在于：所述冲压组件（101）包括造型冲压板（11）、裁剪冲压板（12）、开孔冲压板（13）、上模型（14）、第一冲压柱（15）、通孔（16）、第二冲压柱（17）、冲孔柱（18）、小冲压柱（19）、圆孔（20）、大孔（21）、底板（22）、下模型（23）、造型槽（24）；

2.根据权利要求1所述的一种三序合一的复合模具，其特征在于：所述底板（22）的下表面四角均固定连接有弹簧（30），四个所述弹簧（30）的底部固定连接有承重板（33）。

3.根据权利要求2所述的一种三序合一的复合模具，其特征在于：所述承重板（33）外侧壁固定连接有底框（31），所述底板（22）和裁剪冲压板（12）的外侧壁均滑动连接于底框（31）的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种三序合一的复合模具，其特征在于：所述下模型（23）的上表面开设有多个小孔（32），所述冲孔柱（18）的外侧壁滑动连接于小孔（32）的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种三序合一的复合模具，其特征在于：所述造型冲压板（11）的下表面贴合连接于裁剪冲压板（12）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种三序合一的复合模具，其特征在于：所述造型冲压板（11）的上表面贴合连接于开孔冲压板（13）的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种三序合一的复合模具，其特征在于：所述裁剪冲压板（12）的下表面贴合连接于底板（22）的上表面。

技术总结
本技术公开了一种三序合一的复合模具，包括冲压组件，所述冲压组件包括造型冲压板，通过第一冲压柱和第二冲压柱下移，从而将固定连接于造型冲压板底部的上模型下推至下模型的上表面，进而将加工板压制成型，通过第二冲压柱推动裁剪冲压板继续下移，从而对压制成型的加工板多余部分进行裁剪，通过小冲压柱推动开孔冲压板下移，从而使开孔冲压板底部的冲孔柱对压制成型的加工板进行冲孔，将产品加工完成，将之前需要三道工序制作完成的产品，三序合一，现只需要一套复合模具就可以把产品做出来，解决了之前工序长，加工工时高，制造成本高，模具成本高，效率低的不足，从而减少模具成本，降低生产制造成本，缩短制作时间，提高生产效率。

技术研发人员：何长江
受保护的技术使用者：十堰银轮汽车零部件有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/13