一种椭圆封头制作用焊接装置的制作方法

本技术属于封头加工，更具体地说，特别涉及一种椭圆封头制作用焊接装置。

背景技术：

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。在制造椭圆封头时，通常需要对其进行环缝焊接或指定位置点焊焊接。

2、现有中国专利申请号为：cn201921724621.9，公开了一种椭圆封头制造用焊接装置，其包括工作台，所述工作台上设有导轨，且导轨上通过导块活动安装有滑板，所述滑板上设有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过电磁滑块活动安装有滑座，所述滑座上方的两侧均设有支座，且两组所述支座内侧转动安装有安装板，所述安装板上转动安装有内卡紧组件，且内卡紧组件通过驱动电机驱动旋转，所述工作台顶部的两侧均设有支腿，且两组所述支腿上设有摆动焊接组件；该实用新型通过内卡紧组件，满足椭圆封头的装夹，通过滑板沿着导轨移动，滑座沿着电磁滑轨移动，便于所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件中即可进行摆动焊接，提高了效率，降低了劳动强度和生产成本，然而其在实际使用时，由于其整体结构缺少相应的气体净化装置，在焊接时，产生的烟气易直接排放到生产车间内，影响车间内的空气环境，不利于操作人员的健康。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种椭圆封头制作用焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种椭圆封头制作用焊接装置，由以下具体技术手段所达成：

2、一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架，所述底架的顶端顶安装有支撑架，且所述支撑架的顶端水平安装有固定板，所述固定板的顶端安装有三爪卡盘，所述底架在靠近固定板的一侧竖直安装有电动导轨，且所述电动导轨的一侧安装有滑台，所述滑台的一侧安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的一端安装有焊枪，所述底架的顶端安装有屏蔽箱，且所述固定板和电动导轨均设置在屏蔽箱的内部，所述屏蔽箱的顶端安装有净气箱，所述净气箱的内部安装有吸气管和洗气箱，所述吸气管的一端连接有轴流风机，所述屏蔽箱顶端开设有吸气口，且所述吸气口与轴流风机的一端相互连接，所述吸气管的另一端设置在洗气箱的内部。

3、进一步的，吸气管成u型状，且其水平段的顶端开设有安装槽口，且安装槽口内部安装有多组过滤网。

4、进一步的，净气箱的一侧顶端安装有排气管，且所述排气管的一端与净气箱的内部相通。

5、进一步的，洗气箱的一侧连通有两组连接管，且两组所述连接管的一端设置在净气箱的外侧。

6、进一步的，屏蔽箱在靠近吸气口的底侧固定安装有安全网。

7、进一步的，固定板的顶部一侧固定安装有固定架，且所述固定架的顶部一端通过螺纹竖直连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定安装有手轮，所述螺柱的底端转动连接有压紧头。

8、进一步的，压紧头设置在三爪卡盘的正下方，所述压紧头的底侧固定连接有橡胶垫。

9、进一步的，屏蔽箱的一侧开设有操作口，并在靠近操作口的两侧滑动安装有密封门，所述密封门上均设置有可视窗口，且可视窗口的表面均粘贴有滤光片。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型通过屏蔽箱及净气箱的设置，可实现对封头焊接时产生的烟气进行阻隔和吸收，以避免其直接排入生产车间，影响车间内的空气环境，同时通过净气箱内部的轴流风机、吸气管、过滤网和洗气箱的设置，可实现对吸入的烟气进行过滤和吸收，以避免直接排放污染大气。

技术特征：

1.一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架（1），所述底架（1）的顶端顶安装有支撑架，且所述支撑架的顶端水平安装有固定板（2），所述固定板（2）的顶端安装有三爪卡盘（3），其特征在于：所述底架（1）在靠近固定板（2）的一侧竖直安装有电动导轨（8），且所述电动导轨（8）的一侧安装有滑台（9），所述滑台（9）的一侧安装有伸缩杆（10），且所述伸缩杆（10）的一端安装有焊枪（11），所述底架（1）的顶端安装有屏蔽箱（12），且所述固定板（2）和电动导轨（8）均设置在屏蔽箱（12）的内部，所述屏蔽箱（12）的顶端安装有净气箱（13），所述净气箱（13）的内部安装有吸气管（14）和洗气箱（17），所述吸气管（14）的一端连接有轴流风机（16），所述屏蔽箱（12）顶端开设有吸气口，且所述吸气口与轴流风机（16）的一端相互连接，所述吸气管（14）的另一端设置在洗气箱（17）的内部。

2.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述吸气管（14）成u型状，且其水平段的顶端开设有安装槽口，且安装槽口内部安装有多组过滤网（21）。

3.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述净气箱（13）的一侧顶端安装有排气管（19），且所述排气管（19）的一端与净气箱（13）的内部相通。

4.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述洗气箱（17）的一侧连通有两组连接管（18），且两组所述连接管（18）的一端设置在净气箱（13）的外侧。

5.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述屏蔽箱（12）在靠近吸气口的底侧固定安装有安全网（15）。

6.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述固定板（2）的顶部一侧固定安装有固定架（4），且所述固定架（4）的顶部一端通过螺纹竖直连接有螺柱（5），所述螺柱（5）的顶端固定安装有手轮（7），所述螺柱（5）的底端转动连接有压紧头（6）。

7.如权利要求6所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述压紧头（6）设置在三爪卡盘（3）的正下方，所述压紧头（6）的底侧固定连接有橡胶垫。

8.如权利要求1所述椭圆封头制作用焊接装置，其特征在于：所述屏蔽箱（12）的一侧开设有操作口，并在靠近操作口的两侧滑动安装有密封门（20），所述密封门（20）上均设置有可视窗口，且可视窗口的表面均粘贴有滤光片。

技术总结
本技术提供一种椭圆封头制作用焊接装置，包括底架，底架的顶端顶安装有支撑架，且支撑架的顶端水平安装有固定板，固定板的顶端安装有三爪卡盘，底架在靠近固定板的一侧竖直安装有电动导轨，且电动导轨的一侧安装有滑台，滑台的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有焊枪，底架的顶端安装有屏蔽箱，屏蔽箱的顶端安装有净气箱，净气箱的内部安装有吸气管和洗气箱，吸气管的一端连接有轴流风机，屏蔽箱顶端开设有吸气口，且吸气口与轴流风机的一端相互连接，吸气管的另一端设置在洗气箱的内部。本技术通过屏蔽箱及净气箱的设置，可实现对封头焊接时产生的烟气进行阻隔和吸收，以避免其直接排入生产车间，影响车间内的空气环境。

技术研发人员：王立新,王志超
受保护的技术使用者：宜兴市联丰化工机械有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/13