一种具有限位功能的高精度卧式加工设备的制作方法

本技术属于金属加工，尤其涉及一种具有限位功能的高精度卧式加工设备。

背景技术：

1、高精度卧式金属钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，综上所述，现有技术存在的问题是：随着时代的发展以及水平卧式钻孔机的钻孔技术的提升，对各种五金模具进行钻孔优势明显，在使用时需要将金属加工件放置于加工台面，然后通过气缸对金属件固定进行钻孔加工，气缸长期使用需要保养且气缸长期使用易损坏需要维修，现有的气缸通常采用螺栓连接的方式限位于机体，螺栓连接需要不断旋转多颗螺栓至合适位置不够便捷，现有的高精度卧式金属钻孔机没有对气缸进行便捷限位的构件，所以特提出一种具有限位功能的高精度卧式加工设备解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，具备对气缸进行便捷限位的优点，解决了现有随着时代的发展以及水平卧式钻孔机的钻孔技术的提升，对各种五金模具进行钻孔优势明显，在使用时需要将金属加工件放置于加工台面，然后通过气缸对金属件固定进行钻孔加工，气缸长期使用需要保养且气缸长期使用易损坏需要维修，现有的气缸通常采用螺栓连接的方式限位于机体，螺栓连接需要不断旋转多颗螺栓至合适位置不够便捷，但是现有的高精度卧式金属钻孔机没有对气缸进行便捷限位的构件的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，包括机体和两个固定块，所述机体后侧的左右两侧与固定块的前侧固定连接，所述固定块的顶部开设有装置槽，所述装置槽的内腔活动连接有装置壳，所述装置壳的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿装置壳和固定块并通过螺纹活动连接有压板，所述装置壳的内腔设置有限位装置。

3、作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述限位块的底部贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，两个限位块相对的一侧均开设有稳定孔，两个限位块相反的一侧均固定连接有弹簧，通过设置限位装置，当气缸移动至合适位置时限位装置对气缸的位置具有限制作用。

4、作为本实用新型优选的，所述装置壳内腔的左右两侧均固定连接有与稳定孔配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与稳定孔的内腔接触，所述弹簧套设于稳定块的表面，两个弹簧相反的一侧均与装置壳的内腔固定连接，通过设置稳定块，挤压板移动带动两个限位块沿着稳定块的表面移动，稳定块对限位块的移动位置具有限制作用。

5、作为本实用新型优选的，所述装置槽内腔的左右两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当装置壳移动至合适位置时松开控制块，弹簧和压簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对下装置壳的位置具有限制作用。

6、作为本实用新型优选的，所述装置壳的内腔活动连接有圆形柱，所述圆形柱的前侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述圆形柱的表面套设有压簧，所述压簧的后侧与装置壳的表面固定连接，通过设置圆形柱和压簧，推动控制块带动圆形柱移动，圆形柱移动时产生的力使压簧发生弹性形变，圆形柱和压簧的配合使用使控制块可以在固定位置稳定移动。

7、作为本实用新型优选的，所述圆形柱的前侧固定连接有控制块，所述压簧的前侧与控制块的表面固定连接，通过设置控制块，当控制块移动时对挤压板产生的压力，可以带动两个挤压板通过转轴沿着限位块的表面移动。

8、作为本实用新型优选的，所述装置壳的左右两侧均通过转轴活动连接有挤压板，所述控制块的后侧与挤压板的表面接触，两个挤压板相对的一侧均与限位块的表面接触，通过设置挤压板，控制块移动带动挤压板通过转轴旋转，挤压板旋转时对限位块产生的挤压力带动两个限位块沿着稳定块的表面移动相互靠近。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置装置壳、限位装置、限位块、稳定孔和弹簧的配合使用，解决了现有的气缸通常采用螺栓连接的方式限位于机体，螺栓连接需要不断旋转多颗螺栓至合适位置不够便捷，现有的高精度卧式金属钻孔机没有对气缸进行便捷限位的构件的问题。

11、2、本实用新型通过设置限位装置，松开控制块，弹簧和压簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位装置对气缸的位置具有限制作用。

技术特征：

1.一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，包括机体（1）和两个固定块（2），其特征在于：所述机体（1）后侧的左右两侧与固定块（2）的前侧固定连接，所述固定块（2）的顶部开设有装置槽（3），所述装置槽（3）的内腔活动连接有装置壳（4），所述装置壳（4）的顶部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿装置壳（4）和固定块（2）并通过螺纹活动连接有压板（6），所述装置壳（4）的内腔设置有限位装置（7）。

2.如权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，其特征在于：所述限位装置（7）包括两个限位块（701），两个限位块（701）相反的一侧均贯穿装置壳（4）并延伸至装置壳（4）内腔的外侧，所述限位块（701）的底部贯穿装置壳（4）并延伸至装置壳（4）内腔的外侧，两个限位块（701）相对的一侧均开设有稳定孔（702），两个限位块（701）相反的一侧均固定连接有弹簧（703）。

3.如权利要求2所述的一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，其特征在于：所述装置壳（4）内腔的左右两侧均固定连接有与稳定孔（702）配合使用的稳定块（8），所述稳定块（8）的表面与稳定孔（702）的内腔接触，所述弹簧（703）套设于稳定块（8）的表面，两个弹簧（703）相反的一侧均与装置壳（4）的内腔固定连接。

4.如权利要求2所述的一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，其特征在于：所述装置槽（3）内腔的左右两侧均开设有与限位块（701）配合使用的限位槽（9），所述限位块（701）的表面与限位槽（9）的内腔接触。

5.如权利要求1所述的一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，其特征在于：所述装置壳（4）的内腔活动连接有圆形柱（10），所述圆形柱（10）的前侧贯穿装置壳（4）并延伸至装置壳（4）内腔的外侧，所述圆形柱（10）的表面套设有压簧（11），所述压簧（11）的后侧与装置壳（4）的表面固定连接。

6.如权利要求5所述的一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，其特征在于：所述圆形柱（10）的前侧固定连接有控制块（12），所述压簧（11）的前侧与控制块（12）的表面固定连接。

7.如权利要求6所述的一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，其特征在于：所述装置壳（4）的左右两侧均通过转轴活动连接有挤压板（13），所述控制块（12）的后侧与挤压板（13）的表面接触，两个挤压板（13）相对的一侧均与限位块（701）的表面接触。

技术总结
本技术公开了一种具有限位功能的高精度卧式加工设备，包括机体和两个固定块，所述机体后侧的左右两侧与固定块的前侧固定连接，所述固定块的顶部开设有装置槽。通过设置装置壳、限位装置、限位块、稳定孔和弹簧的配合使用，解决了现有随着时代的发展以及水平卧式钻孔机的钻孔技术的提升，对各种五金模具进行钻孔优势明显，在使用时需要将金属加工件放置于加工台面，然后通过气缸对金属件固定进行钻孔加工，气缸长期使用需要保养且气缸长期使用易损坏需要维修，现有的气缸通常采用螺栓连接的方式限位于机体，螺栓连接需要不断旋转多颗螺栓至合适位置，没有对气缸进行便捷限位的构件的问题。

技术研发人员：于洋,史富昌
受保护的技术使用者：烟台市磐泰数控科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/4/17