一种自动化百叶窗组装设备的制作方法

文档序号:35112679发布日期:2023-08-14 04:22阅读:69来源:国知局
一种自动化百叶窗组装设备的制作方法

本技术属于百叶窗,更具体地说,特别涉及一种自动化百叶窗组装设备。


背景技术:

1、建筑窗子的设计对整个房屋建筑起到画龙点睛的作用,而百叶窗是点缀窗子的主要形式之一,具有调光线、通风、保护隐私、隔音隔热等优点,现有百叶窗的设计不外乎几种式样,比如,结构设计上主要分为横条和竖条两种;传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动化百叶窗组装设备,以解决上述背景技术中提出的传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低的问题。

2、本实用新型一种自动化百叶窗组装设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种自动化百叶窗组装设备,包括辅助组装机构、支撑机构、转动控制装置和控制机构;

4、所述辅助组装机构整体为长方体结构;所述支撑机构旋转安装在辅助组装机构顶部;所述转动控制装置安装在辅助组装机构内部,且转动控制装置顶部与支撑机构相连接;所述控制机构安装在辅助组装机构内部,且控制机构一端与转动控制装置相接触;所述转动控制装置包括:齿轮带和带动杆;齿轮带顶部一端与支撑机构相连接;带动杆表面固定设置有齿轮,带动杆旋转安装在辅助组装机构内部,且带动杆表面的齿轮与齿轮带啮合连接。

5、进一步,所述辅助组装机构包括:底板、支杆、滑动组接夹板和连接杆;底板为长方体结构,底板表面开设有凹槽;支杆固定安装在底板表面,支杆能够起到辅助撑起支撑机构的作用;滑动组接夹板整体为u形结构,滑动组接夹板滑动安装在底板表面,滑动组接夹板能够起到推动窗框滑动的作用;连接杆整体为u形结构,连接杆内侧开设有t形滑槽,连接杆固定安装在底板一端。

6、进一步,所述支撑机构包括:转动控制杆、支撑板、滑动插杆和夹板;转动控制杆与支杆转动连接,转动控制杆一端固定设置有齿轮,转动控制杆一端的齿轮与齿轮带啮合连接;支撑板整体为长方体结构,支撑板固定安装在转动控制杆表面;滑动插杆表面设置有弹簧,滑动插杆滑动安插在支撑板表面;夹板表面与滑动插杆固定连接,夹板能够起到辅助夹紧叶片的作用。

7、进一步,所述转动控制装置还包括:联动齿、齿条板、辅助推板和弹性伸缩杆;联动齿固定安装在带动杆表面;齿条板滑动安装在底板凹槽内部,齿条板表面与联动齿啮合连接,齿条板滑动能够起到控制联动齿旋转的效果;辅助推板整体为长方体结构,辅助推板一端开设有斜形缺口,辅助推板一端与齿条板固定连接;弹性伸缩杆一端与辅助推板固定连接,弹性伸缩杆另外一端与底板内壁固定连接,弹性伸缩杆能够起到弹性支撑辅助推板的作用。

8、进一步,所述控制机构包括:控制丝杆、电机箱、滑动推块a、固定板和滑动推块b;控制丝杆表面开设有两组方向相反的螺纹,控制丝杆旋转安装在连接杆开设的t形滑槽内部;电机箱内部设置有电机,电机箱固定安装在连接杆一端,电机箱内部电机与控制丝杆相连接;滑动推块a整体为t形结构,滑动推块a滑动插入到连接杆t形滑动内部并与控制丝杆螺纹连接,控制丝杆转动能够起到控制滑动推块a滑动的作用;固定板整体为三角形结构,固定板固定安装在滑动推块a一端,固定板另外一端与辅助推板相接触;滑动推块b数量设置为两组,滑动推块b一端滑动插入到连接杆t形滑槽内部并与控制丝杆螺纹连接,滑动推块b另外一端与夹板固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型通过在装置内部设置有支撑机构,支撑机构能够对叶片起到夹紧支撑作用,方便后续的组装,并且支撑机构内部的夹板顶部表面开设有斜槽,能够方便叶片快速的插入;通过在装置内部设置有转动控制装置和控制机构,控制机构启动后,控制机构能够带动装置内部的转动控制杆进行旋转,转动控制杆会带动叶片整体进行旋转,使得叶片与倾斜角度能够与窗框的斜槽相对应,方便后续组装;通过在装置内部设置有辅助组装机构,控制机构能够控制两组滑动组接夹板同时向内侧滑动,自动且快速的将窗框与叶片进行组装,安装方便省力。



技术特征:

1.一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:包括辅助组装机构(1)、支撑机构(2)、转动控制装置(3)和控制机构(4);

2.根据权利要求1所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述辅助组装机构(1)包括:底板(101)、支杆(102)、滑动组接夹板(103)和连接杆(104);底板(101)表面开设有凹槽;支杆(102)固定安装在底板(101)表面;滑动组接夹板(103)滑动安装在底板(101)表面;连接杆(104)内侧开设有t形滑槽,连接杆(104)固定安装在底板(101)一端。

3.根据权利要求2所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述支撑机构(2)包括:转动控制杆(201)、支撑板(202)、滑动插杆(203)和夹板(204);转动控制杆(201)与支杆(102)转动连接,转动控制杆(201)一端固定设置有齿轮,转动控制杆(201)一端的齿轮与齿轮带(301)啮合连接;支撑板(202)固定安装在转动控制杆(201)表面;滑动插杆(203)表面设置有弹簧,滑动插杆(203)滑动安插在支撑板(202)表面;夹板(204)表面与滑动插杆(203)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述转动控制装置(3)还包括:联动齿(303)、齿条板(304)、辅助推板(305)和弹性伸缩杆(306);联动齿(303)固定安装在带动杆(302)表面;齿条板(304)滑动安装在底板(101)凹槽内部,齿条板(304)表面与联动齿(303)啮合连接;辅助推板(305)一端开设有斜形缺口,辅助推板(305)一端与齿条板(304)固定连接;弹性伸缩杆(306)一端与辅助推板(305)固定连接,弹性伸缩杆(306)另外一端与底板(101)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述控制机构(4)包括:控制丝杆(401)、电机箱(402)、滑动推块a(403)、固定板(404)和滑动推块b(405);控制丝杆(401)表面开设有两组方向相反的螺纹,控制丝杆(401)旋转安装在连接杆(104)开设的t形滑槽内部;电机箱(402)内部设置有电机,电机箱(402)固定安装在连接杆(104)一端,电机箱(402)内部电机与控制丝杆(401)相连接;滑动推块a(403)整体为t形结构,滑动推块a(403)滑动插入到连接杆(104)t形滑动内部并与控制丝杆(401)螺纹连接;固定板(404)固定安装在滑动推块a(403)一端,固定板(404)另外一端与辅助推板(305)相接触;滑动推块b(405)一端滑动插入到连接杆(104)t形滑槽内部并与控制丝杆(401)螺纹连接,滑动推块b(405)另外一端与夹板(204)固定连接。


技术总结
本技术提供一种自动化百叶窗组装设备,属于百叶窗技术领域,以解决传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低的问题,包括辅助组装机构;所述支撑机构旋转安装在辅助组装机构顶部;所述转动控制装置安装在辅助组装机构内部;所述控制机构安装在辅助组装机构内部;本技术在组装时,控制机构能够控制两组滑动组接夹板同时向内侧滑动,自动且快速的将窗框与叶片进行组装,在滑动组装的过程中,还同时控制装置内部的转动控制杆进行旋转,使得叶片与倾斜角度能够与窗框的斜槽相对应,方便组装。

技术研发人员:章祖华,徐富強,徐贤,文儒军
受保护的技术使用者:浙江正润窗饰有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/13
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