本技术属于高速加工中心,特别涉及一种直线电机高速加工中心横梁结构。
背景技术:
1、高速加工中心,不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下,涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。在驱动方式上,已从直线运动(x/y/z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到直线电机驱动,回转运动(a和c轴)采用了直接驱动的转矩电机,有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度。
2、现有的高速加工中心的主轴大部分都是固定安装在横梁上,主轴在高速运动的过程中,精度容易出现偏差,使得工件或主轴容易发生损坏,同时当主轴发生损坏时,不便于将主轴进行拆卸更换。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供了一种直线电机高速加工中心横梁结构。包括安装组件、移动组件、固定组件和主轴,所述移动组件安装在安装组件上,所述固定组件安装在移动组件上,所述主轴安装在固定组件上;
2、所述固定组件包括安装板,所述安装板上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上安装有轴承,所述轴承的内壁上安装有固定块,所述固定块为圆环状结构,所述固定块的内部上开设有两组定位槽,两组所述定位槽以固定块的中轴线为中心对称设置。
3、进一步的,所述安装组件包括横梁,所述横梁的两端底部均安装有立柱,所述横梁的一侧开设有两组安装槽,两组所述安装槽以横梁的中线为中心对称设置。
4、进一步的,所述移动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在其中一组安装槽内,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒。
5、进一步的,所述移动组件还包括导向杆,所述导向杆固定安装在另外一组安装槽内,所述导向杆上滑动连接有滑块。
6、进一步的,所述移动组件还包括电机,所述电机安装在横梁的一端,所述电机的输出端传动连接在螺纹杆的一端。
7、进一步的,所述移动组件还包括移动板,所述移动板的一侧固定安装在螺纹套筒和滑块上,所述移动板的另一侧固定安装在安装板上。
8、进一步的,所述主轴的外壁上安装有两组定位块,两组所述定位块以主轴的中轴线为中心对称设置,所述定位块和定位槽配合使用。
9、本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过在横梁上设置固定组件,便于对主轴进行安装和拆卸,同时有效承载了对主轴高速运动的精度,提高了主轴使用时的稳定性、安全性和灵活性,提高了整个主轴的精准度的同时,也提高了整个装置的可靠性,延长了整个装置的使用寿命,便于对主轴进行更换。
11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:包括安装组件、移动组件、固定组件和主轴(410),所述移动组件安装在安装组件上,所述固定组件安装在移动组件上,所述主轴(410)安装在固定组件上;
2.根据权利要求1所述的一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:所述安装组件包括横梁(120),所述横梁(120)的两端底部均安装有立柱(110),所述横梁(120)的一侧开设有两组安装槽(130),两组所述安装槽(130)以横梁(120)的中线为中心对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:所述移动组件包括螺纹杆(220),所述螺纹杆(220)转动连接在其中一组安装槽(130)内,所述螺纹杆(220)上螺纹连接有螺纹套筒(230)。
4.根据权利要求3所述的一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:所述移动组件还包括导向杆(240),所述导向杆(240)固定安装在另外一组安装槽(130)内,所述导向杆(240)上滑动连接有滑块(250)。
5.根据权利要求4所述的一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:所述移动组件还包括电机(210),所述电机(210)安装在横梁(120)的一端,所述电机(210)的输出端传动连接在螺纹杆(220)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:所述移动组件还包括移动板(260),所述移动板(260)的一侧固定安装在螺纹套筒(230)和滑块(250)上,所述移动板(260)的另一侧固定安装在安装板(310)上。
7.根据权利要求1所述的一种直线电机高速加工中心横梁结构,其特征在于:所述主轴(410)的外壁上安装有两组定位块(420),两组所述定位块(420)以主轴(410)的中轴线为中心对称设置,所述定位块(420)和定位槽(350)配合使用。