一种双面双工位转台机构及数控机床的制作方法

本技术涉及数控机床加工的，具体涉及一种双面双工位转台机构及数控机床。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

2、随着数控机床的进步和发展，已经出现了多工位数控加工机床，在支撑平台上设有多个加工位，每一加工位上设有夹持组件，待加工零件安装在夹持组件上，夹持组件上设有驱动机构来实现待加工零件的转动，每一夹持组件上方均设有加工刀头，可以实现多个零件的加工。

3、但上述的数控机床每一加工位上均设有驱动机构来实现零件的加工，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面双工位转台机构及数控机床，通过对数控机床的结构进行优化，实现一个驱动机构来驱动多个零件进行加工，降低了数控机床的成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种双面双工位转台机构，包括驱动组件、底座、转轴和转台，所述驱动组件位于所述底座的一侧，所述底座呈方形结构，所述底座至少包括前后两个端面，所述转轴架设在所述底座的前后两个端面上，所述转轴转动连接于所述底座，所述驱动组件驱动所述转轴转动，所述底座的前后两个端面上均转动连接有转台，所述转轴的端部与所述转台固定连接，所述转轴带动所述转台转动。

3、进一步地，所述底座的前后两个端面上设有转动轴承，所述转台设置在所述转动轴承上，所述转台上的中心位置设有连接孔，所述转轴的两端分别固定在对应的连接孔内。

4、进一步地，所述转台的周面设有环绕一周的凹槽，所述转动轴承套设在所述凹槽内，且与所述转台固定连接。

5、进一步地，所述驱动组件包括电机、滚子组件和凸轮组件，所述电机位于所述底座的一侧，所述电机与所述凸轮组件的一端相连接，所述滚子组件固定套设在所述转轴上，所述凸轮组件与所述滚子组件相啮合，所述凸轮组件转动带动所述滚子组件转动。

6、进一步地，所述凸轮组件的轴线垂直于所述滚子组件的轴线。

7、进一步地，所述转台上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块和锁紧螺杆，所述转台上设有滑槽，所述夹紧块滑动连接于所述滑槽，所述锁紧螺杆驱动所述夹紧块在所述滑槽内滑动。

8、进一步地，所述滑槽为两个，两个所述滑槽设置在所述连接孔的相对两侧，所述夹紧块设置在对应的所述滑槽内，所述锁紧螺杆位于所述连接孔的下方且穿射于两个所述夹紧块，所述锁紧螺杆上包括正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆与其中一个所述夹紧块螺纹连接，所述反螺纹杆与其中另一个所述夹紧块螺纹连接，所述锁紧螺杆驱动两个所述夹紧块靠近或远离。

9、进一步地，所述夹紧组件还包括两个定位块，所述连接孔的相对两侧设有安装槽，所述安装槽内设有定位块。

10、进一步地，所述底座的顶端设有多个吊环，至少在所述底座顶端的两个相对侧边上设有所述吊环。

11、进一步地，本申请还提供一种数控机床，包括上述所述的双面双工位转台机构。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、1、底座的前后两个端面上均转动连接有转台，转轴的端部与转台固定连接，转轴带动转台转动。通过对转台的位置进行重新布局，使得一个驱动组件可以驱动前后两个端面上的转台同时转动，实现前后两个端面上的转台可以同时进行零件的加工，降低了数控机床的加工成本。

14、2、底座的前后两个端面上设有转动轴承，转台设置在转动轴承上，转台上的中心位置设有连接孔，转轴的两端分别固定在对应的连接孔内。通过设置转动轴承，可以有效减小转台转动时受到的摩擦力。

15、3、驱动组件包括电机、滚子组件和凸轮组件，电机位于底座的一侧，电机与凸轮组件的一端相连接，滚子组件固定套设在转轴上，凸轮组件与滚子组件相啮合，电机转动带动凸轮组件转动转动，凸轮组件转动带动滚子组件转动，滚子组件转动带动转轴转动，进而实现转台的转动。

16、4、转台上设有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧块和锁紧螺杆，转台上设有滑槽，夹紧块滑动连接于滑槽，锁紧螺杆驱动夹紧块在滑槽内滑动。通过夹紧块的移动实现零件的夹紧和松弛。

17、5、夹紧组件还包括两个定位块，连接孔的相对两侧设有安装槽，安装槽内设有定位块，通过设置定位块，可以现将待加工零件进行初步的固定，然后再通过夹紧块移动实现零件的夹紧和松弛。

技术特征：

1.一种双面双工位转台机构，包括驱动组件(1)、底座(2)、转轴和转台(3)，其特征在于，所述驱动组件(1)位于所述底座(2)的一侧，所述底座(2)呈方形结构，所述底座(2)至少包括前后两个端面，所述转轴架设在所述底座(2)的前后两个端面上，所述转轴转动连接于所述底座(2)，所述驱动组件(1)驱动所述转轴转动，所述底座(2)的前后两个端面上均转动连接有转台(3)，所述转轴的端部与所述转台(3)固定连接，所述转轴带动所述转台(3)转动。

2.如权利要求1所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述底座(2)的前后两个端面上设有转动轴承(21)，所述转台(3)设置在所述转动轴承(21)上，所述转台(3)上的中心位置设有连接孔(31)，所述转轴的两端分别固定在对应的连接孔(31)内。

3.如权利要求2所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述转台(3)的周面设有环绕一周的凹槽，所述转动轴承(21)套设在所述凹槽内，且与所述转台(3)固定连接。

4.如权利要求1所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述驱动组件(1)包括电机、滚子组件和凸轮组件，所述电机位于所述底座(2)的一侧，所述电机与所述凸轮组件的一端相连接，所述滚子组件固定套设在所述转轴上，所述凸轮组件与所述滚子组件相啮合，所述凸轮组件转动带动所述滚子组件转动。

5.如权利要求4所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述凸轮组件的轴线垂直于所述滚子组件的轴线。

6.如权利要求2所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述转台(3)上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块和锁紧螺杆，所述转台(3)上设有滑槽(32)，所述夹紧块滑动连接于所述滑槽(32)，所述锁紧螺杆驱动所述夹紧块在所述滑槽(32)内滑动。

7.如权利要求6所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述滑槽(32)为两个，两个所述滑槽(32)设置在所述连接孔(31)的相对两侧，所述夹紧块设置在对应的所述滑槽(32)内，所述锁紧螺杆位于所述连接孔(31)的下方且穿射于两个所述夹紧块，所述锁紧螺杆上包括正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆与其中一个所述夹紧块螺纹连接，所述反螺纹杆与其中另一个所述夹紧块螺纹连接，所述锁紧螺杆驱动两个所述夹紧块靠近或远离。

8.如权利要求7所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述夹紧组件还包括两个定位块，所述连接孔(31)的相对两侧设有安装槽(33)，所述安装槽(33)内设有定位块。

9.如权利要求1所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述底座(2)的顶端设有多个吊环(22)，至少在所述底座(2)顶端的两个相对侧边上设有所述吊环(22)。

10.一种数控机床，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的双面双工位转台(3)机构。

技术总结
本技术涉及数控机床加工的技术领域，具体涉及一种双面双工位转台机构及数控机床，双面双工位转台机构，包括驱动组件、底座、转轴和转台，所述驱动组件位于所述底座的一侧，所述底座呈方形结构，所述底座至少包括前后两个端面，所述转轴架设在所述底座的前后两个端面上，所述转轴转动连接于所述底座，所述驱动组件驱动所述转轴转动，所述底座的前后两个端面上均转动连接有转台，所述转轴的端部与所述转台固定连接，所述转轴带动所述转台转动。通过对转台的位置进行重新布局，使得一个驱动组件可以驱动前后两个端面上的转台同时转动，实现前后两个端面上的转台可以同时进行零件的加工，降低了数控机床的加工成本。

技术研发人员：袁圳伟,欧昭,邹建明
受保护的技术使用者：深圳市久久犇自动化设备股份有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15