一种铅笔柱金属端环成型机构的制作方法

本技术涉及铅笔柱，尤其是指一种铅笔柱金属端环成型机构。

背景技术：

1、铅笔桩作为在国内早已成熟应用的桩型，在全国各地均有应用，应用的项目类型不拘一格，包括工业厂房、民用建筑、市政、电力等，适用土层包括粘性土、粉土、砂土等，且桩长从几米到几十米均有应用，对于较长的桩型(长于5米)，如果一次性浇注，需要的模具太多，而且容易在浇注过程中变形，而且运输成本极高；因此，较长的桩型大多采用多条桩段连接的形式，也就是先预制固定长度的桩段(桩段长度为2.5-3米)，再将桩段两端的金属环焊接，从而形成长桩，金属环的制备方式有两种，一种是铸造，另一种是人工焊接，铸造的成本较高，制备工艺复杂，人工焊接是将裁剪成条的金属条绕成环形成再焊接，这种方式在焊接时需要多人配合，而且劳动强度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接效果好、劳动强度低的铅笔柱金属端环成型机构。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种铅笔柱金属端环成型机构，它包括有焊接架，焊接架顶部固定有焊接平台，焊接平台后侧的焊接架上竖直固定有立柱，立柱上活动安装有升降座，升降座上呈水平安装有伸缩臂，伸缩臂前端安装有焊接单元，焊接平台上方设有压板，压板底部一端竖直固定有伸缩杆，伸缩杆底部向下穿过焊接平台形成连接端，焊接平台下方的焊接架上安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆向上与连接端连接。

3、所述的焊接单元包括有焊丝箱、导丝杆、转向导丝轮，其中，焊丝箱固定在伸缩臂前端，焊丝箱前侧下部安装有焊枪，焊丝箱内安装有焊丝盘，焊丝箱顶部后侧设有上下贯穿的焊丝导出孔，焊丝箱顶部前侧竖直固定有导丝杆，导丝杆后侧安装有转向导丝轮，导丝杆上部安装有焊丝限位轮，焊丝限位轮为两个，由上至下安装在导丝杆上部，两个焊丝限位轮之间形成焊丝导向通道，导丝杆前侧下部安装有焊丝导向单元。

4、所述的焊丝导向单元包括有导向支杆、导向筒、竖向调节块，其中，导向支杆呈水平固定在导丝杆前侧下部，导向支杆前端一侧固定有竖向转轴，竖向调节块一端设有竖向转轴孔，竖向转轴孔与竖向转轴套合，竖向调节块另一端设有轴承，导向筒后侧上部固定有横向摆动轴，横向摆动轴后端与轴承嵌合，安装后的导向筒位于焊枪上方。

5、所述的升降座通过相应的动力带动在立柱上升降，伸缩臂其中一端与升降座固定连接，另一端套装有焊接臂，焊接臂与焊接单元连接，伸缩臂内安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与焊接臂内端连接。

6、所述的压板俯视呈u形，压板的两条叉臂之间形成焊接区，伸缩杆连接在压板的u形底部。

7、本实用新型在采用上述方案后，定位气缸活塞杆伸出带动伸缩杆上行，使压板底部与焊接平台之间预留定位区，将裁剪好的金属条放至焊接平台上，将金属条其中一端插入压板其中一条叉臂下方(定位区)，向上抬起金属条另一端绕成环形后将其(金属条另一端)塞入另一条叉臂下方(定位区)，定位气缸活塞杆收缩带动伸缩杆下行，通过压板将金属条的两条压住，然后通过焊接单元即可进行焊接，采用本方案后的焊接效果好，劳动强度低。

技术特征：

1.一种铅笔柱金属端环成型机构，其特征在于：它包括有焊接架(1)，焊接架(1)顶部固定有焊接平台(2)，焊接平台(2)后侧的焊接架(1)上竖直固定有立柱(9)，立柱(9)上活动安装有升降座(10)，升降座(10)上呈水平安装有伸缩臂(11)，伸缩臂(11)前端安装有焊接单元，焊接平台(2)上方设有压板(3)，压板(3)底部一端竖直固定有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)底部向下穿过焊接平台(2)形成连接端，焊接平台(2)下方的焊接架(1)上安装有定位气缸(4)，定位气缸(4)的活塞杆向上与连接端连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔柱金属端环成型机构，其特征在于：焊接单元包括有焊丝箱(13)、导丝杆(14)、转向导丝轮(15)，其中，焊丝箱(13)固定在伸缩臂(11)前端，焊丝箱(13)前侧下部安装有焊枪(17)，焊丝箱(13)内安装有焊丝盘(18)，焊丝箱(13)顶部后侧设有上下贯穿的焊丝导出孔(19)，焊丝箱(13)顶部前侧竖直固定有导丝杆(14)，导丝杆(14)后侧安装有转向导丝轮(15)，导丝杆(14)上部安装有焊丝限位轮(20)，焊丝限位轮(20)为两个，由上至下安装在导丝杆(14)上部，两个焊丝限位轮(20)之间形成焊丝导向通道，导丝杆(14)前侧下部安装有焊丝导向单元。

3.根据权利要求2所述的一种铅笔柱金属端环成型机构，其特征在于：焊丝导向单元包括有导向支杆(21)、导向筒(22)、竖向调节块(23)，其中，导向支杆(21)呈水平固定在导丝杆(14)前侧下部，导向支杆(21)前端一侧固定有竖向转轴，竖向调节块(23)一端设有竖向转轴孔，竖向转轴孔与竖向转轴套合，竖向调节块(23)另一端设有轴承，导向筒(22)后侧上部固定有横向摆动轴(24)，横向摆动轴(24)后端与轴承嵌合，安装后的导向筒(22)位于焊枪(17)上方。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔柱金属端环成型机构，其特征在于：升降座(10)通过相应的动力带动在立柱(9)上升降，伸缩臂(11)其中一端与升降座(10)固定连接，另一端套装有焊接臂，焊接臂与焊接单元连接，伸缩臂(11)内安装有伸缩气缸(12)，伸缩气缸(12)的活塞杆与焊接臂内端连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔柱金属端环成型机构，其特征在于：压板(3)俯视呈u形，压板(3)的两条叉臂之间形成焊接区，伸缩杆(5)连接在压板(3)的u形底部。

技术总结
本技术提供一种铅笔柱金属端环成型机构，它包括有焊接架，焊接架顶部固定有焊接平台，焊接平台后侧的焊接架上竖直固定有立柱，立柱上活动安装有升降座，升降座上呈水平安装有伸缩臂，伸缩臂前端安装有焊接单元，焊接平台上方设有压板，压板底部一端竖直固定有伸缩杆，伸缩杆底部向下穿过焊接平台形成连接端，焊接平台下方的焊接架上安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆向上与连接端连接。采用本方案后的焊接效果好，劳动强度低。

技术研发人员：李希达,刘显志,黄博文,熊智凭,周弦
受保护的技术使用者：湖南恒瑞管桩科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15