用于铜杆生产的牵引装置的制作方法

本技术涉及铜杆加工，具体为一种用于铜杆生产的牵引装置。

背景技术：

1、生产低氧或无氧铜杆的工艺方法一般采用连铸连轧法，通过把液态金属倒入连铸机中铸造出胚体，然后不经冷却，在均热炉保温一定时间后，直接进入热连轧机组中轧制成型的工艺，轧制成型的铜杆经冷却后通过牵引机向下一工序传输。

2、牵引机是带动铜杆在生产线上流动的关键设备，现有技术中，公开号为cn212094266u的中国专利中，提供了一种连铸无氧铜杆牵引机，包括箱体、上滚轮和下滚轮，其中上滚轮固定在箱体上，上滚轮通过弹簧、套筒、圆盘和固定住等的配合设置，是下滚轮被限定为能够上下移动，实现上滚轮与下滚轮之间间距的调节，以满足不同粗细的铜杆牵引需要。

3、上述技术方案存在的问题是，铜杆在经过牵引机时，其被带动牵引是通过其与上滚轮和下滚轮之间的摩擦力来实现的，当上滚轮采用弹簧、套筒等实现上下活动的结构，会导致铜杆与上滚轮之间的摩擦力难以满足牵引需要，对牵引效率产生较大影响。

4、为此，提出一种用于铜杆生产的牵引装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铜杆生产的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜杆生产的牵引装置，包括机架，所述机架内安装有上下分布的上牵引轮组和下牵引轮组，以及调节机构，所述调节机构安装在上牵引轮组和下牵引轮组的一侧，用于驱动上牵引轮组和下牵引轮组活动，以调节二者的间距，所述机架具有输入端和输出端，在其输入端安装有壳体，所述壳体的中部开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有筒体，所述筒体内安装有喷水件，所述喷水件与筒体内壁之间形成流道，所述机架上设置有储水箱，储水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵与筒体之间连接有进水管组，用于将冷却水通过进水管组送入流道内，再通过喷水件作用于铜杆表面。

3、优选的，所述上牵引轮组和下牵引轮组分别包括若干牵引轮，以及驱动若干牵引轮同步同向转动的驱动机构。

4、优选的，所述驱动机构包括数个转轴、链轮、链条和驱动电机，同排的数个所述牵引轮通过转轴相连接，所述链轮安装于转轴的一端，链条将数个链轮传动连接，所述驱动电机安装于其中一链轮的一侧。

5、优选的，所述喷水件包括支撑部及均匀安装于支撑部上的若干喷头，所述支撑部为弧形板状结构。

6、优选的，所述进水管组包括主进水管和与主进水管连接的数个副进水管，所述主进水管与抽水泵相连通，数个所述副进水管一端分别与主进水管相连通，另一端与筒体内的流道相连通。

7、优选的，所述筒体和支撑部的底部对应开设有排水口，所述排水口底部设置有安装在壳体内的副出水管，副出水管的一端连接有主出水管，所述壳体的一侧安装有排水箱，所述主出水管的一端延伸至排水箱内。

8、优选的，所述调节机构包括转动安装在机架上，分别与上牵引轮组和下牵引轮组相连接的调节板，以及转动安装在机架上，与调节板相连接的液压缸。

9、优选的，设置于所述上牵引轮组和下牵引轮组同一侧的调节板分别有三块，三块所述调节板平行且等间距分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型，上牵引轮组和下牵引轮组由调节结构带动，通过液压缸带动调节板转动，进而带动上牵引轮组和下牵引轮组相向或相背活动，以调节上牵引轮组和下牵引轮组之间间距，实现牵引机根据不同粗细铜杆牵引需要，此外，在牵引装置的输入端设置筒体、喷水件以及储水箱和进水管组、抽水泵等组件，可以对铜杆冷却后残留的余热进行吸收，加快铜杆冷却速度，还能对其表面的微量碎屑去除。

技术特征：

1.一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：包括机架，所述机架内安装有上下分布的上牵引轮组和下牵引轮组，以及调节机构，所述调节机构安装在上牵引轮组和下牵引轮组的一侧，用于驱动上牵引轮组和下牵引轮组活动，以调节二者的间距，所述机架具有输入端和输出端，在其输入端安装有壳体，所述壳体的中部开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有筒体，所述筒体内安装有喷水件，所述喷水件与筒体内壁之间形成流道，所述机架上设置有储水箱，储水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵与筒体之间连接有进水管组，用于将冷却水通过进水管组送入流道内，再通过喷水件作用于铜杆表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：所述上牵引轮组和下牵引轮组分别包括若干牵引轮，以及驱动若干牵引轮同步同向转动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：所述驱动机构包括数个转轴、链轮、链条和驱动电机，同排的数个所述牵引轮通过转轴相连接，所述链轮安装于转轴的一端，链条将数个链轮传动连接，所述驱动电机安装于其中一链轮的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：所述喷水件包括支撑部及均匀安装于支撑部上的若干喷头，所述支撑部为弧形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：所述进水管组包括主进水管和与主进水管连接的数个副进水管，所述主进水管与抽水泵相连通，数个所述副进水管一端分别与主进水管相连通，另一端与筒体内的流道相连通。

6.根据权利要求4所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：所述筒体和支撑部的底部对应开设有排水口，所述排水口底部设置有安装在壳体内的副出水管，副出水管的一端连接有主出水管，所述壳体的一侧安装有排水箱，所述主出水管的一端延伸至排水箱内。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：所述调节机构包括转动安装在机架上，分别与上牵引轮组和下牵引轮组相连接的调节板，以及转动安装在机架上，与调节板相连接的液压缸。

8.根据权利要求7所述的一种用于铜杆生产的牵引装置，其特征在于：设置于所述上牵引轮组和下牵引轮组同一侧的调节板分别有三块，三块所述调节板平行且等间距分布。

技术总结
本技术公开了一种用于铜杆生产的牵引装置，包括机架，所述机架内安装有上下分布的上牵引轮组和下牵引轮组，以及调节机构，所述调节机构安装在上牵引轮组和下牵引轮组的一侧，所述机架具有输入端和输出端，在其输入端安装有壳体，所述壳体的中部开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有筒体，所述筒体内安装有喷水件，所述喷水件与筒体内壁之间形成流道，所述机架上设置有储水箱，储水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵与筒体之间连接有进水管组。本技术，上牵引轮组和下牵引轮组由调节结构带动，通过液压缸带动调节板转动，进而带动上牵引轮组和下牵引轮组相向或相背活动，以调节上牵引轮组和下牵引轮组之间间距，实现牵引机根据不同粗细铜杆牵引需要。

技术研发人员：卫亚磊,李杰,赵旭阳,苗恒军
受保护的技术使用者：三门峡汇盛电工科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13